《13.2  粘贴】复材片材加固— — Ⅰ？ 施工？工，艺 1】3.2.《1  粘贴复—材，片材加？固混凝土结构—、砌体结构》和钢：结构的施工过—程控制和施工质【量检验应符合—本章的规定 ！ 13.2—.2  《施工宜在环》境温度为5℃～【。35℃的条件—下进行当环境温【度低：于5℃时应采用【适用于？低温环境的》配套树脂或采—。取升温措《施 》。 13.2.【3 ： 施工机具的—选用应符合》下列规定 【 ，     1 】 应根据混》凝土的？表面情况选用—。。适，。当的打磨机具—当现场有《防尘：要求时？应配备除《尘，设备 】。    2 — 底层树脂和浸渍树！脂配制时应使—。用机械？搅拌可使《用电动搅拌杆或搅】拌机器 ！。    3  应采！用，特制的滚《子对纤维布》表面进？行，滚，压粘：贴 》 13.2—。.4  《在粘贴？复材片材施》工之前应按下列【规，定对被加固构件【混凝土基层进行【。处理 《    【。 1 ？ ，应清除被加固—构件表面的》剥落、疏松、—蜂窝、腐蚀等劣化】混凝土并应露—出坚实的混凝土【结构层？同时应修复平整【； ？   — ， 2  应按设计】要求对裂缝进—行灌缝或《封闭：处理；？。 ，    】 3  被》粘贴的混凝土表面】应打磨平整并—应除去？表层浮？浆、油污等杂质直】至完全露出混凝土结！构新面； —    【 4  转角粘【贴处应进《行倒角？处理并打磨成圆弧状！曲率半径应符合【本标准？第5.1.4条的规！定； 【    《 5：  混凝土》表面应清理干净并】保持：干燥 ？。 1—3.2.《5  树脂应按产品！使用说明中》规定的？配比配制《并应搅拌至色泽【均匀树脂《的每次拌合量—应，根据现场实际情况】确定并？。应按：要求严？。格控制使用时间【。 —13.2.6  粘！贴纤维布施工应按下！列步骤？和要：。求进行？ 》    《 1  基层处理 ！   【  2  应—按设计要求的尺寸裁！剪纤维？布 》    》 3  配制—并涂刷底层树脂并应！采用滚筒刷将配制】好的底？层树：脂均：。匀涂刷于原结构表面！在底层树脂表—面指触干燥后应【尽快进行下一工序的！施工  ！   4  配制】找平材料并》对，不平：整处进行找平处【理对原结构表面【凹陷部位应》采用找？平，材料填？补，平整不应有棱角转】角，处应采用找平材【料修理成为光滑的圆！弧半径应符合本标】准第5.1.4【。条的：规定在找平》材料表面指触干【燥后应尽《快进行下一工—序的施工《 ， 《     5 【 配制？并涂刷浸渍树脂应采！用滚筒刷将配制好的！浸渍树脂均匀—涂刷于粘贴》部，位 ？   —  6  粘贴纤维！布应将纤维布用【手轻压贴《于需粘贴的位置应】采，用专用的滚子顺【纤，维方向多《次滚：压并应挤除气泡【。滚，压时不得损》伤纤：维，布， —    7》  多层《粘贴：时应重复《本条第5款和第6】款的步骤并应—。在纤：维表面的浸渍树脂指！触，干燥后尽《快，进行下一层粘贴【 —    8  【在最后一层纤维布】的，。。表面：应，。均匀涂抹浸渍树【脂 》。  ？   9  —表，面防：护 ：。 13【.2.7  粘【。。贴复材板施工—应，按下：。列，步骤和要《求进行 — ，    》 1  基层处【理 ： 》 ，  ： 2 ？ 应按设《计要：求，的尺寸切割复材板当！采用表面《未经粗糙《化处理的复材板【时应将复材板—粘贴面打《磨处理 《。    】。 3  配制并【。涂抹复材板粘—结剂应？将复材板表面—擦拭干净并应—。立即涂抹配制好【的复材板粘结剂胶】层应呈凸起状最小厚！度不宜小于2mm ！    】 4  粘》贴复材板应将涂有】粘，结剂的复材板用手】轻压贴于需粘贴【的位置应用橡皮滚】筒顺纤维方》向均匀平稳压实并】应保证密实无空洞 ！    】 5  需粘贴两】层复材板时》应连续粘贴底层复】材板的两面》均应粗糙并》擦拭干净当不能立即！粘贴时再开》始粘贴前应对底层】复材板重新》。进行清理 》 》    《6  表《。面防护 】 13.2.8 】 粘贴碳纤》维布：加固修复砌体—结构的施工》应符：合下：。列规定 ！    1 — 在施工准》备阶段应按设计【要求对拉条构—造或其他锚固—所需的孔洞》。进，行钻孔洞口直径不】宜大：于，8mm并在》拉，。结，构，。造施工完《成后应采用灌浆料】将孔：洞填实 ！   ？ 2  进行—墙体表面处理时【应去除墙体的外抹】。灰层及粉刷层并应剔！除风化、粉化—表面露？出砌体？墙结构表面》且在粘？贴纤维布范围应【采用找平材料—将表面修补平整 】 ？     3【 ， 当采用水泥砂浆找！平时应等到》水泥砂浆强》度大于砌《块强度后再进—行下：一步施工在涂刷底层！树脂时？找平砂浆表面应【干燥 《。 《    《4  当底层树脂】在指触？干燥前被砌体吸【收应在底层树脂干透！前对：此类部位补充涂刷】。底层树脂 【 13》.2.9 》 粘贴？碳纤维布加固砌体】结构的拉结》构造纤维布应—按下列施工工序【（图13.2.【9）进行 》 ， 【  《   1  在表】面清理前应》根据拉？结构造设计要求【在墙体粘《贴纤维布条带两【侧钻孔；《  【   2 》 粘贴？受力纤维布》条带后应将》浸渍后的纤维布拉】结条带从一侧孔中】穿过； 【     3  ！应将拉条纤维布整理！平整粘贴于受—力纤维布上再—从另一侧孔》中穿回； 【  《   ？4  应将拉条纤维！布，整理平整后再—将，其中一端粘》贴于：受力纤维布》上，； ： ？。    》 5：。。  应再将》拉条纤维布》另一端整《理平：整后：搭接：。于已经粘贴好的【拉条上并应符合搭接！长度的规定 — 13.2！.10  粘贴【复材片材加固钢【结构应符合下列规定！ 》  ：   1  —钢结构表《面应：进行除？油污、除锈蚀—、除防护涂层等【表面处理；》   】  2  》当钢结构表面存在宏！观，裂纹：时应：在裂纹尖端约2【mm：区域钻止《裂孔 】13.2.11  ！。。。施工中应注》意，。下列事项 ！   ？  1  树脂【应密封储《存并应远离火—源同时应《避免阳光直接照射】； ：  —。   ？2，。  树脂的配制【和使用场《所应保持通风良【好；  ！   3 》 施工过程中—应避：免，碳纤维片材弯折【 》 ，13.？2.12《  施工完成后应】注意成品维护后续】的施工中在加固部】位不应进行》明，火，作业：并，应避免？在加：。固，部位：进，行，穿孔或切割等破坏】复材片材的》操，作行为？ ， 《 ，Ⅱ 施工质》量检验？。 》 13.2.13】  施工前应确认复！材片材和配套树脂类！粘，结材料的产品合格】证、产品质》。量出：厂检验报告》。各项性能《指，标应符合本标准的规！定对：于重要或大型的加】固工程还应对复材片！材和配？套，树脂类粘结材—料进行现场抽样并】送检 ？ 《 ，13：.2：.14？  复材片材的【粘贴：。位置与设计要求【的位：置相比其《中心线偏《差不应大于1—0m：m长度？负偏：差不：应大于1《5mm检验》。。应使用钢尺测—量，并全数检《查 《 ： ，13.？2.15 》 复材片材与混【凝土之？间的粘结质量可【采用：现场：锤击法？或其他有效探测【法进行检查按—检查结果确定的有效！粘结面积不》应小于该构件总【粘结面积的95％】 ：    【 探测时应将粘【贴的纤维布分区逐区！测定空鼓面积—；若单？个空鼓面积不大于1！0000《mm2可采用—针，管注胶的方法进【行，修补；若单个空【鼓面积？大于或等于100】。00mm2或发现】因基层处理不当【。产生空鼓时应—将空鼓部位的纤维】布切除然《后应重新处理基层并！应粘贴等量的纤维】布新贴纤维布应【与已：贴纤维？布搭接搭接长度应】符合本标准》第5.1.》5条：的规定 】 13.2.1【6 ： 应按本标准附【录N对粘贴复材加】固混凝？土施工质《量进行现场抽样【检验按实际粘贴复材！片，材的加固结构表面】面积计500m2】以下工程应取—一组试样50—0m2～1》000m《2工程应取两组试样！1000m》2以上工程每1【000m2应取两】组，试样现场《检，验结果应符合本标准！附录N的规定检【验不合格时应揭【去重贴并重新检查】验收： ：