。 ： 13.》2 ： 粘：贴，复材片？材加固？ 【 Ⅰ 施工工艺【 13】.2.1  —粘贴：复材片？材加固？混凝：土，结构、砌体结构和】钢结构的《施工过程控制—和施：工质：量检验？应符合本章的规定】 《 ：13.2.2  】施，工宜在环《境温度为5℃～【35℃的《条件下进《行当环？境，温度：低于5℃时》。应采用适用》于低温环境的—。。配套：树脂或采取升温【措施 ？ 》13：.2.3  施【工机具的选用应符】。合下列规定 【 ，     【1  应根》据混凝土的表面情况！选，用适当的打磨机【具当现场有防尘要求！时应配备除尘设【备 【    2  底层！树脂：和浸：渍树脂配制时应使用！。机械：搅拌可使《用电：。动，搅拌杆或搅拌机【器 ：  — ，  3 《 应采用特》制的滚子对纤维布表！面进行滚压》粘贴 1！3.：2，.4  在》粘贴复材片材施工之！。前应按下列规定【对被加固构》件混凝土基层进【行处理 ！    《。1  应《清除被加固构—件表：面的剥落、疏松【、蜂窝、腐蚀等【劣化混凝土并应【露出坚实的混凝【土结构？层同时应修复—。平，。整； —     2【  ：应按设计《要求对裂缝》进行灌缝或》。封闭处？理，；，    ！ 3  《被粘贴的混凝—土表面应《打磨平？整，并，应除去表层》浮浆、油污》等杂质直至》完全露出混凝土【。结构新面； 【 ，     4 ！ 转角粘贴处应进行！倒角处理《并打磨成圆弧状【曲率半径应符合本】标准第5.1—.4条的规定； 】    】。 ，5  混凝土表面】应清：理干净并保持干燥】 ：。 ， 13.2.】5，  树脂应按产品】使用：说明中规定的配【比配制并应搅拌至】色，泽均：匀树脂的《每次拌合量应—根，据，现场实际情》况确定并应按—要求：严格控制使》。用，时间 《 13—。.2.？6  粘贴》纤维布施《工应按？。下列步骤《和要求进行》 —。   ？ 1  基层处理 ！ 《   ？  2  应—按设计要求的—尺寸：裁剪纤维《布 ？ ，     【3 ： 配：制，并涂刷底层》树脂并应采用—滚筒刷？将配制好《的底层树脂均匀涂】刷于：原结：构表面在底层树【脂表面指触干燥【后应尽快《进，行下一工《序的施工 — ？     4  配！制找平材料并对【不平整？处进行找平处—理对原结构》表面凹？陷部：位，应采用找平材—料，填补平整不应有棱角！转角处应采》用找平？材料修理成》为光滑的圆弧半【径应符？合本标准第5.1】.4条的规定在【。找平材？料表面指触干燥后应！尽快进行下一—工序的施工 —。  —   ？5  配制并涂刷】浸渍树脂应》采，。用滚：筒刷：。将配制好的浸渍树】脂均匀涂刷》于粘贴部位 —   【 ， 6  粘贴纤【维布应将纤维布用手！轻压贴于需粘贴的】位置应？。采用：专用的滚《子顺：纤维方向多次滚压并！应挤除气泡滚—压时不得损伤纤维布！ 《    》 7 ？ 多层粘《贴时应？重复本条《第5：。款和第？6款的步骤并应在纤！维表：面的浸渍树》脂指触干燥后尽【。快进行下一层—粘贴 】    8  【在最后一层》纤维布的表》。面，应均匀涂抹》浸渍树脂 —。 ，  《   9 》 表面防护 — 《 13.2》.7 ？ 粘贴？复，材板施工应按—下列步骤和要—求进行 《     ！1  基层处理【 —    《2 ： 应按设计要—求的尺寸《切，割复材板《当采用？表，面未：经粗糙？化处理？的复材板时应将【复材板粘贴面打【磨处理 《  —   3  配制】并涂抹复材板粘结剂！应将复材板表面擦拭！干净：并应：立即涂抹配制好的】复材板粘结剂胶层】应呈凸起状最—小厚度不宜》小于2mm 】    — 4  粘贴复材】板应将涂《。有粘结剂《的，复材板用手轻压贴于！需粘贴的位置应用橡！皮滚筒顺纤维方向均！。匀平稳压实并应【保证密实《。无空洞 《  —   5  需【粘贴：两层：复材：。板时应连续粘贴【底层复材板的—两面均应粗糙并擦拭！干净当不《能立即粘贴时再开】始粘贴前应对—底层复材板》重新进行清理— 《     6【  表面防》护 —。 13.2》.8  粘》贴碳纤维布加—固修复砌体结构的施！工，应符合下列规定 】 ：  《   1  在施】工准备阶段应按【设计要？求对拉条构造或其】他锚固？所需的孔洞进行钻】孔洞口直径》不宜大于8m—m并在拉结》构造施工完成—后应采用灌》浆料将？孔洞填实《 ，。    】 2  进行墙体表！面处：理时应去除墙体【的外抹灰层及—粉刷：层并应剔《除，风化、粉化》表，面露出砌《体墙结构表》面且在粘贴纤维布范！围应采用找平材料将！表面修补平整 【 ， 《    3  当采！用水泥砂浆》找平时应等到水泥砂！浆强度大于砌块强】度后再进行下—一步施工在》涂刷底层《树脂时找平砂浆【。表面应干燥 ！     4  ！当，底层树脂在指触干燥！前被：砌体吸收应》在底层树《脂干透前对》此类部位补充涂【。刷底层树脂 】 ， 13.2—.9：  粘？贴碳纤维布加—固砌体结构的拉结】构造纤维布应—按下列施工工序（图！13.？2.9）进》行 — 【    1》 ， 在表？面清理前应根据拉结！构，造，设计：要求在？墙体粘贴纤维布【。条带两侧钻》孔；： 》     2  粘！贴受力纤维》布条带后应将浸渍后！的纤维布拉结条带】从，一侧孔？中穿：过； 【  ：   ？3  ？应将拉？条纤维布整》理，平整粘贴于受力纤】维布上再从另一侧孔！中穿回； 》 《    《 4 ？ ，应将拉条纤》维布整理平整后再】将其中一端粘贴于】受力纤维布上—； ： ？   《  5  应—再，将，。拉条纤维布另一端整！理平整后搭接于已】经粘贴好的拉条【上并：应符合搭接长度【。的规：定 ： 《 13.2.10 ！ 粘贴？复材片材加固钢结】。构应符合下》列规定 》。 《    《1，  钢结构》表，面应进行除油污、除！锈蚀、？除防护？涂层等表面处理【；， ，    】。 2  当钢结构】表，。面存：在宏：观裂纹？时应在裂纹尖端【约2mm《区域钻止裂》孔， 》 ，13：.2.11  施工！中，应注：意下列事项 ！     1【。  树脂应密—封储存？并应远离火源同时应！避，免阳光直接照射； ！ 》    2  树脂！。的配制和《使用场？所应保持《通风良好；》   】  3？ ， 施工过程中—应避免碳纤维片材】弯折： —13.2.12 】 施：工完成后应注意成】品维护后续的—施工中在加固部位不！应进：行明火作业并—应避免在《加固部位进行穿孔或！。切，割，等破坏复材片材的】操作行？。为， Ⅱ【 施工质量检验 】 13.2！。.13  施—工前应？确认：复材片？。。材和配套树》脂类粘结材料—的产品合格证、【。产品质？量出厂？。检验：报告各项性能指标应！符合本标准的规定】对于重要或大型的】加固工程还应—。对复材片材和配套】树脂类？粘，结材料进行现场抽样！。并送：检 ： 1—3.：2.14  复【材，片材的粘《贴位置与设计要【求的位置相比其中】心，线偏差不应大于10！mm长度负》偏差不应大于15m！m检验应《使用钢尺测》量并全数检查 】 13—。.2.15 — 复材片材与混凝土！之间的粘结质—量可采用现场锤击】。法或其他有》效探测法《进行：检查按？。检查结果确定的【。有效粘结面积不【应小于该构》件总粘？结，。面积的95％ 】 ？   ？  探测时应将粘】贴的纤维布》分区逐区测》定空鼓面积》；若单个《空鼓面积不大于1】000？0mm2《可采用针管注胶的方！法进行？修，补；：若单：个空：鼓面积大《。于或等？于100《0，0，mm2或发现因【基层处理不》当产生空鼓时应将】空鼓部位《。的纤维布切除然【后应重新《处理基层《并，应粘贴等量的纤【维布新？贴纤维布应与已【贴纤维布《搭接：搭接：。长度应符《合，本标准？第5：.1：。.5：条的规定 ！ 13.2.16】  应按《本标准附录N对粘】贴复材加固》。混凝土？施工质量进行现场】抽样检验按实—际粘贴复材片—材的：加固结构表面—面积：计500m2以【。下工程应《取一组试样50【0m2～《1000m2工程应！取两：组，试样1000m2以！上工程每《1000m2应取】两组试样现场检验结！。果应符合《本标准附录N—的，。规定检验不合格时】应揭去重贴并重新检！查验收 》