安全验证
: 13.2  】粘贴复?材片材加固 【 Ⅰ 】。施工工艺 】。 13.2—.1 ? 粘贴复材》片材加固混》凝土结?构、砌体结构和【钢结构的施工过程】控制和施《工质量检验》应符合本章的规定 ! ? 13.2—.,2  施工宜在环境!温,度为:。5℃~?。35℃的条件下进行!当环境温度》低于5℃时应采用适!用于:低温环?境的配?。套树脂?或,。采取:升温措施 】 13.2.【3 : 施工?机具的选用应符合】。下列规定 】     1  !应,根据混凝土》的表:。面情况选用》适当:的打磨?机具当现场有—防尘要?求时应?配备除尘设备—。 —    《。2  底层树脂和】浸渍树脂配》制时应使用机—械,搅拌:可使:用电:动搅拌杆《或搅拌机器 — ? :。    3》  应采《用特制的滚子对纤】。维,布表面进《。行,滚压粘贴 》 13【.2.4《  在?。。粘贴复材片材—施工之前应按下【。列规定对被》。加固构件混》凝土基?层进行处理 【 ?     1  】应,清除被加固构件表】面的剥落、疏—松、蜂窝、腐蚀【等劣化混凝土并应露!。出坚实的混》凝土结构层同时【应修:复,平整; 【 :    2》  :应按设计要》求对裂缝进行—灌缝或封闭处—理; ? 》。。   ? ,3 : 被粘贴的》混凝土表面》应打磨?平,整并:应除去表层浮浆【、油污等杂质直【至完全露出混凝土】。结构新面; !     4 】 转:角粘贴处应进行倒】角处:理并:打磨成圆《弧,状曲率半径应—。符合本标准第5.】1.4?条的规?定,; 【。   ? 5  混凝土表面!。应,清理:干净并保持干燥【 13】.2.5  树【脂应按?产,品使用?说明中规定的配【比配制并《应搅拌至《色泽均匀树》脂的每次《拌合量应根据现场】实,际情况确定》并应按?要求:严格控制使用时间】 ?。。 13.2.6!  粘贴《纤维:布施工?应按下列步骤和要求!进行: ?   》。  1  基层处理!   】  2  应—按设计要求的—尺寸裁剪纤维布【 :。  》   3《 , 配制并涂刷底层树!脂并应采用滚筒【刷将配制好的—底,层树脂均匀》涂刷于?原结构表《面,在底层树脂表—面指触干《燥后应尽快进行【下一工序的》施工 》。 ,  ?  : 4  配制—找平材料《并对不平《整处进行找平处理对!原结构表面凹陷部位!应,采用找?平材料填补》平整不应有棱角【转角处应采用找【平材:料修理成《为光滑?的圆弧?半径应符合本—标准第5《.1:.,4条的?规定:在找平?材料表面指触干【燥后应尽快进行下一!工序的施《。工 【 ,   ?5  配《制并:涂刷浸渍树脂—应采用滚筒》刷将配制《好的浸渍树脂均匀涂!刷于粘贴《部,位   ! , 6  粘贴纤维布!应将纤维布》用手轻?压贴于需粘》贴的位置应采用【专用的滚子顺—纤维:方向多次滚压并【应挤:。。。除气泡?滚压时不得损伤纤维!布 【 ,   7  多层粘!贴时应重复本条第】5款和第6》。款的步骤并应在纤维!表,面的浸渍树脂指触干!。燥,后尽快进《。行下一层粘贴—    ! 8  《在最后一层纤维布的!表面应均匀》涂抹浸渍树》。脂,   】  9  表面防护! 1【3.2.7  粘贴!复材:板施:工应:按下列步骤》和,要求:进行 ?     !1  基层处理【   】  :2  应按设计要求!的尺寸切割》复材板当采》用表面未经粗糙化处!理的:复材板时应将复材】板粘贴面打》磨处:理 《 ?    3》  配制并》涂抹复材板粘结【剂应将复材板表面】擦,拭干净并应》立即涂抹配》制好:的复材板粘结剂【胶层应呈凸起状最】小厚:度,不宜小于2mm ! :     4【  粘贴复材—板应将涂有粘—结剂的复材板用手】轻压贴于需粘贴的】位置应用橡皮滚筒】顺纤维方《向均匀?平稳压实并应保证】密实无空洞 【 《   ?。 5  需》粘贴两层复材板【时应:连续:粘贴底层复材—板的两?面均应粗糙》并擦拭干净当不【能立即粘贴时—再开始粘《贴前应对底层—复材板重新进行清理!  【   6  表【面防护 — 13.2.8!  粘贴碳纤维布加!。固修复砌体结构的】施工应符合》下列规?定, — ,   1  —在施工?准备阶段应按—设计要求对拉条构】造,或其他锚固所需【。的孔洞?进行钻孔洞口直【径不宜大于》8mm并在拉结构造!施工完成后》应采用灌浆》料将孔洞填实— 》     2 【 进行墙《体表面处《。理,时应去除墙体的外抹!灰层及粉刷层并应剔!除,。风化、粉化表面【露出砌?体墙结构表面且在】粘贴纤维布范—围应采用找平—材料将表面修补平】整 —    《。 ,3  当采》用水泥?砂浆找平时应等【到水泥砂浆强—度大于砌块》强度后再进行下一步!施工在涂《刷底层?树脂:时找:平砂浆表面应干【燥, 《  ?   4 》。 ,当底层树脂在指触】。干燥前被砌》体,吸收应在底层树【脂,干透前对此》类,部位补充涂刷底层】树脂 1!3.2.《9  粘贴碳—纤维布加固砌体结】构的拉结构造纤维】布应按下列》施工工序《(图1?。3.:。2.9)进行 【 ! ,     1 【 在表面清》理前应根据拉—结构造设计要求在墙!体粘:贴纤维布条带—两侧钻孔; !    》 ,2  粘贴受—力纤维布条带后【应将浸渍后的纤【维布拉?结条带从一》侧孔中穿过; !     【3, , 应将拉条》纤维布整理平整【。粘贴于受力纤维布上!再从另一侧孔—中穿回?; ? :     4【。  :应将拉?条纤维布整理平整后!再将其?中一端粘贴于受力纤!维布上; 】     5【  应再将》拉,条纤:维布另?一端整理平》整后搭接于已经粘】贴好的?拉条上?。并,。应,符合搭接长度的规】定 《 ?。13.2.10 】 粘:贴,复,材片材加固钢结【构应符合下列规定 ! ?    》 1  钢结构表面!应进行除油污、除】锈蚀、除防护涂层】等表:面处理; 】     —2  当《钢结构表面存在【宏观裂纹时》应在裂纹尖端约2】mm区?域钻止裂孔 — 13.】2.11  施工】。中应注意下列事项】 —    1 — 树脂应密封—储,存并:应,远离火源同时应避】免阳光直接照—射;  !  : ,。2  树脂的配制】和使用场所应保【持通风良好; !    — 3  施工过【程中应避免碳—纤维片?材弯折 —。。 1《3.2?.12  施工【完成:后应注意成品—。。维护后续的施—工,中在加固部位不应进!行,明火:作业并应《避,免在:加,固部位?进行穿孔或切割等】。破,坏复材?片材的操作》行为 》 ?Ⅱ 施工质量检验 ! 13【.2.13  施】工前应确认复—材片材和配套树脂类!粘结:材料的产品》合格证、《产品质量出厂检验】报告各项性》能,指标:应符合本《标准的规定对于重要!或大型的加》固工程还应对复材】片材和配套》树脂:。类,粘结材料进行现场】抽样并送检》 : 13.2】.14 《 复材片材》的粘贴?位置与设《计要求的位》置相比其中心线偏】差不应大于10【mm长度负偏差不应!大于15mm检验】应使用钢《尺测量?并全数检查 】 , 13《.2.15  【复材片材与混凝土之!间的粘结《质量可采用现场【锤击法或《其他有效探测法进行!检查按检查结果确定!的有效粘结面积不应!小于该构件总粘【结面积?的95?%, —。    探》测时应?将粘贴的《纤维布分《区逐区测《定空鼓面积;若单个!空鼓:面积不?大于10000m】。m2可采用针管注】胶的方法进行修补;!若单个空鼓面积大】于或:等于10《。000mm2—或发现因基层—处理不当产生—空,鼓时应将空》。鼓部位的纤维—布,切,除然后?应重新处理基层并应!粘贴等量《的纤维布新贴纤维】。布,应与已?贴纤:维布搭接搭接—长度应?符合本标《准第5.1.5条的!规定 】13.?2.:16:  应?按,本标准附《录N对粘贴复材加固!混凝土施《。工质量进行现场【抽样检验按》实际粘贴复材—片材的加固结—构表面面积计—500m2》以下工程《应取一组试》样500《m2~1000【m2工?程应取?两,。组试样1000【m2以上工》程每1000m2】应取两组试样现场】检验结果《应符合本标准附【录,N的规定检验不合】格时应揭去重贴并重!。新检查验收 【