： 13.2  】粘贴复？材片材加固 【 Ⅰ 】。施工工艺 】。 13.2—.1 ？ 粘贴复材》片材加固混》凝土结？构、砌体结构和【钢结构的施工过程】控制和施《工质量检验》应符合本章的规定 ！ ？ 13.2—.，2  施工宜在环境！温，度为：。5℃～？。35℃的条件下进行！当环境温度》低于5℃时应采用适！用于：低温环？境的配？。套树脂？或，。采取：升温措施 】 13.2.【3 ： 施工？机具的选用应符合】。下列规定 】     1  ！应，根据混凝土》的表：。面情况选用》适当：的打磨？机具当现场有—防尘要？求时应？配备除尘设备—。 —    《。2  底层树脂和】浸渍树脂配》制时应使用机—械，搅拌：可使：用电：动搅拌杆《或搅拌机器 — ？ ：。    3》  应采《用特制的滚子对纤】。维，布表面进《。行，滚压粘贴 》 13【.2.4《  在？。。粘贴复材片材—施工之前应按下【。列规定对被》。加固构件混》凝土基？层进行处理 【 ？     1  】应，清除被加固构件表】面的剥落、疏—松、蜂窝、腐蚀【等劣化混凝土并应露！。出坚实的混》凝土结构层同时【应修：复，平整； 【 ：    2》  ：应按设计要》求对裂缝进行—灌缝或封闭处—理； ？ 》。。   ？ ，3 ： 被粘贴的》混凝土表面》应打磨？平，整并：应除去表层浮浆【、油污等杂质直【至完全露出混凝土】。结构新面； ！     4 】 转：角粘贴处应进行倒】角处：理并：打磨成圆《弧，状曲率半径应—。符合本标准第5.】1.4？条的规？定，； 【。   ？ 5  混凝土表面！。应，清理：干净并保持干燥【 13】.2.5  树【脂应按？产，品使用？说明中规定的配【比配制并《应搅拌至《色泽均匀树》脂的每次《拌合量应根据现场】实，际情况确定》并应按？要求：严格控制使用时间】 ？。。 13.2.6！  粘贴《纤维：布施工？应按下列步骤和要求！进行： ？   》。  1  基层处理！   】  2  应—按设计要求的—尺寸裁剪纤维布【 ：。  》   3《 ， 配制并涂刷底层树！脂并应采用滚筒【刷将配制好的—底，层树脂均匀》涂刷于？原结构表《面，在底层树脂表—面指触干《燥后应尽快进行【下一工序的》施工 》。 ，  ？  ： 4  配制—找平材料《并对不平《整处进行找平处理对！原结构表面凹陷部位！应，采用找？平材料填补》平整不应有棱角【转角处应采用找【平材：料修理成《为光滑？的圆弧？半径应符合本—标准第5《.1：.，4条的？规定：在找平？材料表面指触干【燥后应尽快进行下一！工序的施《。工 【 ，   ？5  配《制并：涂刷浸渍树脂—应采用滚筒》刷将配制《好的浸渍树脂均匀涂！刷于粘贴《部，位   ！ ， 6  粘贴纤维布！应将纤维布》用手轻？压贴于需粘》贴的位置应采用【专用的滚子顺—纤维：方向多次滚压并【应挤：。。。除气泡？滚压时不得损伤纤维！布 【 ，   7  多层粘！贴时应重复本条第】5款和第6》。款的步骤并应在纤维！表，面的浸渍树脂指触干！。燥，后尽快进《。行下一层粘贴—    ！ 8  《在最后一层纤维布的！表面应均匀》涂抹浸渍树》。脂，   】  9  表面防护！ 1【3.2.7  粘贴！复材：板施：工应：按下列步骤》和，要求：进行 ？     ！1  基层处理【   】  ：2  应按设计要求！的尺寸切割》复材板当采》用表面未经粗糙化处！理的：复材板时应将复材】板粘贴面打》磨处：理 《 ？    3》  配制并》涂抹复材板粘结【剂应将复材板表面】擦，拭干净并应》立即涂抹配》制好：的复材板粘结剂【胶层应呈凸起状最】小厚：度，不宜小于2mm ！ ：     4【  粘贴复材—板应将涂有粘—结剂的复材板用手】轻压贴于需粘贴的】位置应用橡皮滚筒】顺纤维方《向均匀？平稳压实并应保证】密实无空洞 【 《   ？。 5  需》粘贴两层复材板【时应：连续：粘贴底层复材—板的两？面均应粗糙》并擦拭干净当不【能立即粘贴时—再开始粘《贴前应对底层—复材板重新进行清理！  【   6  表【面防护 — 13.2.8！  粘贴碳纤维布加！。固修复砌体结构的】施工应符合》下列规？定， — ，   1  —在施工？准备阶段应按—设计要求对拉条构】造，或其他锚固所需【。的孔洞？进行钻孔洞口直【径不宜大于》8mm并在拉结构造！施工完成后》应采用灌浆》料将孔洞填实— 》     2 【 进行墙《体表面处《。理，时应去除墙体的外抹！灰层及粉刷层并应剔！除，。风化、粉化表面【露出砌？体墙结构表面且在】粘贴纤维布范—围应采用找平—材料将表面修补平】整 —    《。 ，3  当采》用水泥？砂浆找平时应等【到水泥砂浆强—度大于砌块》强度后再进行下一步！施工在涂《刷底层？树脂：时找：平砂浆表面应干【燥， 《  ？   4 》。 ，当底层树脂在指触】。干燥前被砌》体，吸收应在底层树【脂，干透前对此》类，部位补充涂刷底层】树脂 1！3.2.《9  粘贴碳—纤维布加固砌体结】构的拉结构造纤维】布应按下列》施工工序《（图1？。3.：。2.9）进行 【 ！ ，     1 【 在表面清》理前应根据拉—结构造设计要求在墙！体粘：贴纤维布条带—两侧钻孔； ！    》 ，2  粘贴受—力纤维布条带后【应将浸渍后的纤【维布拉？结条带从一》侧孔中穿过； ！     【3， ， 应将拉条》纤维布整理平整【。粘贴于受力纤维布上！再从另一侧孔—中穿回？； ？ ：     4【。  ：应将拉？条纤维布整理平整后！再将其？中一端粘贴于受力纤！维布上； 】     5【  应再将》拉，条纤：维布另？一端整理平》整后搭接于已经粘】贴好的？拉条上？。并，。应，符合搭接长度的规】定 《 ？。13.2.10 】 粘：贴，复，材片材加固钢结【构应符合下列规定 ！ ？    》 1  钢结构表面！应进行除油污、除】锈蚀、除防护涂层】等表：面处理； 】     —2  当《钢结构表面存在【宏观裂纹时》应在裂纹尖端约2】mm区？域钻止裂孔 — 13.】2.11  施工】。中应注意下列事项】 —    1 — 树脂应密封—储，存并：应，远离火源同时应避】免阳光直接照—射；  ！  ： ，。2  树脂的配制】和使用场所应保【持通风良好； ！    — 3  施工过【程中应避免碳—纤维片？材弯折 —。。 1《3.2？.12  施工【完成：后应注意成品—。。维护后续的施—工，中在加固部位不应进！行，明火：作业并应《避，免在：加，固部位？进行穿孔或切割等】。破，坏复材？片材的操作》行为 》 ？Ⅱ 施工质量检验 ！ 13【.2.13  施】工前应确认复—材片材和配套树脂类！粘结：材料的产品》合格证、《产品质量出厂检验】报告各项性》能，指标：应符合本《标准的规定对于重要！或大型的加》固工程还应对复材】片材和配套》树脂：。类，粘结材料进行现场】抽样并送检》 ： 13.2】.14 《 复材片材》的粘贴？位置与设《计要求的位》置相比其中心线偏】差不应大于10【mm长度负偏差不应！大于15mm检验】应使用钢《尺测量？并全数检查 】 ， 13《.2.15  【复材片材与混凝土之！间的粘结《质量可采用现场【锤击法或《其他有效探测法进行！检查按检查结果确定！的有效粘结面积不应！小于该构件总粘【结面积？的95？％， —。    探》测时应？将粘贴的《纤维布分《区逐区测《定空鼓面积；若单个！空鼓：面积不？大于10000m】。m2可采用针管注】胶的方法进行修补；！若单个空鼓面积大】于或：等于10《。000mm2—或发现因基层—处理不当产生—空，鼓时应将空》。鼓部位的纤维—布，切，除然后？应重新处理基层并应！粘贴等量《的纤维布新贴纤维】。布，应与已？贴纤：维布搭接搭接—长度应？符合本标《准第5.1.5条的！规定 】13.？2.：16：  应？按，本标准附《录N对粘贴复材加固！混凝土施《。工质量进行现场【抽样检验按》实际粘贴复材—片材的加固结—构表面面积计—500m2》以下工程《应取一组试》样500《m2～1000【m2工？程应取？两，。组试样1000【m2以上工》程每1000m2】应取两组试样现场】检验结果《应符合本标准附【录，N的规定检验不合】格时应揭去重贴并重！。新检查验收 【