。 ？ 10？．6  特种气体】管道安装 — 》 10．6．1 】 本条对特种气体管！道下料、预制—做出了规定 — ？     1 】 本款是针对特种】气体管道是洁净管】道的特？点，规定各种作业应在】洁净室内完》成所以作业人员的】穿戴应满足洁净室的！基本要求并规—定不得？用裸手触摸管口及】管道内壁因》为手：上往往附着肉眼无法！看得见的油分子【、水：分子：、，细小的灰尘颗—粒等：这些：。看不见的《有害分子的是特种气！。体，管道施工《的主要隐患》所以应杜绝 【。    【。 2  本款规定】切管器所适用的【不锈钢？管的管道口》径切管器(即通常】所说的割刀》)应与？管，道直径相匹》。配并规定了切割【后管道的端口处【理方式和《处理要求这些都【是为保证特》种气体管焊接质【量而做出的规定 】  —   3  本【款规定的《目的是防止管道加工！。时切屑进入管—道内污染或划伤【管道内壁《 《。     —。4  ？本，款规定管外》径大于1／2—″的管道的切割方】法和要求不锈钢【管洁净施工》专用切割机一—般，采用行？星式薄壁不锈—钢管道切割机它是】使自转的刀》片绕着管子公—转，进行切？割管子被夹紧在【确保和刀《片垂：直的自定心卡—盘上；行星式—管道切割机切—割，前进刀？手柄先？进，刀然后固定进刀【。位置接着旋》转，手轮在刀《片公转一《周以后管道自—。动切：割下来由于夹持面】和，切，割面非常垂直—切割中受力并不大所！。以，可以得到与管道【垂直的？。切割平面行》星式切割《机的优？点是整个《切割过程《为冷切割没有毛【。刺切口非常垂直不】。用冷却？液管道待焊部位【。没有：污染能？满足焊接质量要【。求；切割《。。机有非常高的切割速！度，能在：30s内《完成一个《管外：径，为薄壁不锈》钢管道的切割如【果要：和带锯相比较—的话带锯切》割相同的管道需要5！倍的时间而且切割】质量：无法相提并论而【手工锯、砂轮—切割机？更是不能满足—特，种气体？配管的？质量的要求为—保证管道的》洁净度和防止危【险发生为此》做了本款规定 】     5！  由于不锈钢管】洁净施工专用切割机！切割时会产切屑颗粒！通入高纯氮》气，的目的是及时将【产生的？铁屑颗粒从切口处吹！出减：。少颗粒在管道内壁的！吸，附 ： ， ：    》 6  《本款规定不得采用】什锦锉的目的是【为了：。防止什锦锉》。对管道内壁戳—伤导致管道报废 】    】 7  本款—规定了对切》割后的管道》及时进行管口的【清理用洁净防—尘帽或洁净纸胶带将！管道口封《堵目：的在于保证管道【的洁净度的要求 】 ？。   《  ：8  特《种气体？系统材料昂》贵不能随意丢—失应对切《割后剩余《管道进行防空气污染！的处：理，方，便，下次使用本款的洁】净环境要求目的【是为了保障特—种气体管道的施工】质量：   】10：．6．2  本【条对：。特种气体管道配管】做出了？规定 》 ？。    1  【。本款强？调室外？作，业的特？种气体？管道应进行》预连接并不应全【部打开包装袋仅【在管口处打开并立即！充氩气保《护其：目的是？避免污染 ！   ？  2？  因为《特种气体管》道支架间距比公【用，、动力管道小而室】外特种？气体管道《经常与公用动力管道！。共用室？外，管，架所以本款》规定室外特种气体管！。道支：架采用？槽式桥架的形式【槽式桥架的材质应保！证特种气体管道不】发生腐蚀和满足【美观的要求 ！     3【  本款规》定，了支架的制作要求】支，架切割？、端头处《理等措施这与系统整！体质量？要求一？致目的是防止支【架生锈、《产尘从而影响环境洁！净度  ！   4 》 本款是为了防止】支架不被腐蚀而做】的规定 —     5】  特种《气，体系统配管的支架应！单独：设立一方《面保：证支架免受腐蚀【另一方面保证不受产！品制：造装置的辅机、排风！管、管道等》振动影响或利用它们！的固定支《架进行配管施—工而引起《微振从而导致阀门】箱(：。。盘)：内，的接头会慢》。。慢产生气体泄漏【π型不？锈，。钢，管卡就是特种—气体管道专》用管卡与U型钢匹】配口：。径1／？2″及其以下的管】道通用3／4″及】以上：的管卡没有专—用π型管卡》而且由于《管径大？其需：。要的承受力增大【故本款？做此：规定 】    《6，  ：本款规定是对弯管】器所能揻弯的口径】的界定是《十多年经验的—总结和多次试验的结！。果为减少流体阻力弯！管的曲率《半，。径一般为管径的【5倍规定弯管变形】率越小越好》是为了保《证焊接质量和—保护管内表面的【粗糙度操《作者用？大弯管器揻制—小口径的管道用公制！的铜管弯管器揻制英！制不锈？钢管甚至《出现直接用手揻【制揻制出来的管道】出现变？。形时：还使用？榔，头敲打？等现象这些》。做法都？会严重影响管—。道的表面粗糙度是】绝对不？允许的 《   【  7  本款为】强制性条款必须严】格执行本款》规定不锈钢》管道密封面接—头的密封垫》片使用不锈钢—垫片或镍垫片—。这是因为这两—种材料能与管道材】料性质相《匹配能保证垫片【挤，压的延？展性从实际》效果看？密封良好而聚—四氟乙烯等非金属】垫片的刚度达—不到要求容易挤坏破！损而导致泄漏同【。时使用过的金属垫片！密封性能下降所【以，规定严禁使用非金】属，垫片和使用过的【金属垫片；经—验表明两个垫片重】叠，使用会造成密封不严！面密封(这里是指】。行，业内通称的VC【R面密封)端面用硬！。器稍：微毁伤(如头—发丝那？么，细或肉眼看不见【)都：会导致大量的气体】泄漏特种气体的【泄漏会危及人员的】。生，命安全和财产—的，损失所以《本款规定了同一【密封面上应采用一】个，垫片 【     》8  本款规定【用气设备与》特种气体管道—的连接应采》用不锈钢面密封(】这里是指《行业内通称的V【CR面密封)—形式非金属》软管不能满足特种】。气，体的质量要求所【以不能采《用 》     —9  本款规定为保！证特种气体》管道免受损》伤在穿？墙部位设置套管【；为达到防火的要求！在套管？内填充难燃材料；为！保，证室内外密封—同时应将洞口两侧密！封处理 — 10．—6，。．3  本条对特种！气体管？道，焊接：做出了规定》 》。     》2  本款规—定焊接使用的工具应！为自动轨道》氩弧：焊机内外氩气保护焊！接是因为这种焊接】方式的焊口质量优】良能满？足特：种气体管道的—要求规定氩气的【纯度也是为了保证】焊接：质量低纯度》的氩气会《导致焊缝表面发黄】或发黑造成焊口【报，废管路末端装压【力计的目《的在：于保证同种》。规格的管道焊接参数！容易掌握《、焊接质量稳定 】 ，    【 5  焊》接工：。。艺评定的目的是为了！。验证焊接接头的力学！性能是？否，满足使用需求—是编制焊《接，工艺：规程的？依据所以本款规【。定应按焊接工艺规程！中的技？术参数要求进行焊】接否则？焊接接头的力学性】能无法？得到保证《焊接过？程中应做好焊接记】录焊接接头编—号要：与，单线图中焊接接头】编号、现场实—际焊接接头位置编】号，一致相关信息具【。有可追溯性以确【保焊接质量得到有效！控制 》     【9  特种气体管道！施，工过程中不得—中，断保护气体供应【其，目的在于防止焊【接时形成氧化—膜，及管内壁被空气污染！；施工中断时可适】。。。当降低充气流量但应！确保管内呈正压【其目的也在于防止管！道内：壁被污染 】     —10：  ：特种气体管道的【两端管口在运输【、保管、《施工、测试》等各种情况下都应】保持密？封或管道《内，充高纯氩气》或氮气使管道内【免受空气《污，染管口暴《露在大气中会使【空气中的水分—、颗粒、氧气、【油分吸附在》管道内？壁对最终测》试和：运行使用造》成极大？的隐患？甚至造成整个系统】的报废所以》当安装结束后所【有，系统内应充氩气或氮！气，正压保护《 ， 10．6！．5  《本条对双层管—特种气？体管道施工做出了规！定 —  ：   ？2  本《款，。规定双？。层管焊接外》管及滑套时内管和】外管都应充高—纯，氩，气，保护其目的是为【了及时地、》准，。确地确认内管—是否被焊《穿因为内《管一旦焊穿外—管与内管之间的氩气！。就，会流入内《管内管上压力表的读！。数就会增加》 ：