， 10．2 】 主要设备、—。材料进场验收 【 10！．2．1  气瓶】柜、气瓶架、阀【。门箱、阀门盘进场验！。收应符？合下列规定 】     1 ！ 外包装上》应具有防止倾倒、】轻，放、防雨标识、【防震标识并应完整】无损； ！   ？ 2：  ：表面应平整光洁【、色泽一《。。。致、：。无毛刺、无划痕、无！。锈蚀、不起鼓；柜体！顶部应设抽》风口柜门《下方应？设可调节空气过【滤网进风口；— ？    — 3  面板—上应有气体的名称】、化学式《、浓度、化学性质】和危险标志的—标识并？应有管？线，、阀体及附》件相互连接的系统图！；同时？应配：。有与其对应》的操作？手册； 】     4—  内部引出的管】路和阀件接口—应用专用管帽和【堵头封堵； ！     5 】 在运输过》程中盘面内应保有不！低于0．1MPa(！。表压)压《力的氮？气； 《 ，。  《   ？6 ： 阀：门、仪表与》面板之间应有专用】阀门支撑《件，。支撑件材质应—采用不锈钢；不得】将阀门、《仪表：等直接用螺栓固【定在面板上 — 10．2！．2 ？ 尾：气处理装置进—场验收应符合下【列规定 】     1  尾！气处理装置进—场应对外观、外【形尺寸、构成、接】口、铭？牌、气密试》验、阀门动作、信】号传输等性能—进行检查和核对； ！。   【  2 《 尾气处理装置的主！要组成件、附件应】符合设计与合同的要！求随机资料和专用】工具应？齐全； 】。 ，    3  【酸碱中和装置—的，。洗涤塔？、风：机，、泵：、，。控，制盘、酸(碱)储】罐以及连《接，管路等应《进行外观检查随【机资料应《齐全； 《 ， ？     》4  尾《气，处理装置、》风，。机、：泵的出厂合格证、性！能测试报告铭牌【。。、标识？应齐全； —  》。   ？5  系统》流程图、控制—原理图、设》。备使用？说明书应齐全— 《 10．2．3】  管道、管件和阀！门进场验收应符合】。下列规定 【 ？ ，   ？1  在非洁净室】全数目测检查—管道外包装不—得有破损、变—形；： 》     》2  检查合格的管！道、：管件及阀门搬入洁净！室前：应在缓冲《。。间(前室)去除【外包：装薄膜；搬入洁净】。室，后应：按种类、规格分别】存放在洁净室的货】。架上不得直接放在地！面上洁净室的洁净度！。宜优：于或等于7级—(0：。．5μm《)； 》    — 3  进场—的，管道、管件和阀【门应有产品规格、型！号、合格证、材质证！明、使用说明书【、检验报告 】 10．2．4！  管道、管件【和阀：门，。应，在洁净？室内进行内包装开】封检：查并应符合下—列规：定 【  ：  1  管道、管！件、阀门应》。有独立的内》包装端口均应装【有防尘帽； 【 ： ：    2  管】道、管件、阀—门检：查后应恢《复内包装及防尘【帽； 】    《3  管道外观检】查应按全数的5％以！上抽：查规格尺寸、壁厚】圆度：、端：面子：整，度等应符合》产品的技术要求； ！     ！4  材质检查【宜采用便携式—金属光谱《分析仪检《查每批每种规—格应随机抽查5％】以上且不得少于【l件其？化学成分应符—合，材，质，质量：保证：书及相关要》求； 》 ，。。     —5  ？管道、？管件内表面粗糙度应！采用样品比较法在管！道两：端检查？每批每？种规格应《随机抽查5％以上且！不得少于1件—有不合？格时应加《倍抽查； —     】6  管道内壁平均！表面粗糙度R—a及最大表面糙度】Rmax《应满足设计文件的要！求 ？