《10.2《 主要设》。备、材料进场验收】
【
,10:.2.1 》 气瓶柜、气瓶【架,、阀门箱、阀门盘进!。场验收应符合下列】规,定
《
1】 外包装上应具有!防止倾?倒、轻放、防—雨标识、《。防震标识并应完整无!损;:
》
, : 2 表面应平!。整光洁、色》泽一致、无毛刺、】无划痕、无锈蚀、不!起鼓;柜体顶部【应设:抽风口柜门下方【应设可调节》。空气:过滤网进风口;
】。
】 3 面板—上应有气体的名【。称、化?学式:。、浓度?。、化学?性质和危险标—志的标识并》应有管?。线、阀体及附件【相互连接《的系统图《;同时?应配有与《其对应的操作—手册;
《
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,
4 ! 内部引出的管路】和阀:件,接口应用专用管帽】。和堵头封堵;—
《
—5, :在运输过程中盘面】内应保有不低于【0.:1MPa(表压)压!力的氮气;
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?。 6 阀门、!仪表与面板之间应有!专用阀门支撑件【支撑件材质应采用】不锈钢?;不得将阀》门、仪表等直—接用螺栓固》定在面?。板上
—
10.2.【2 : 尾气处理》装置进场验收—应符合下列》规定
【
: ,。 :1 : 尾气?处理装置进场应对外!。观、外形《。尺寸:、构成、接口、铭牌!、,气密试验、》阀门动作《、,信号传输等》性能进行检》查和:核对;
《
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》 2 —尾气处理装》置的:主要组成件、附【件应符合设》计与合同的要求【随机资料和专用工】具应齐全;
!
3【 , 酸:碱中和装置》的洗涤塔、风—机、泵、控制盘【、酸:(碱)储罐以及连】接管路等应进行【外观检查随》机资料应齐全;【
【 4 尾气】处理装置《、风机?、泵的出厂合—格,证、性能测》试报:告铭牌、标识—应齐全;
—。
《。 5》 系统流程图【、控制原《理图、设备》。使用说明书》应齐全
】
1:0,.2.3 》 管道?、,管件和阀门进场【验收应符合》下列规定
】
—1 在非洁净室全!数目测检查管道【外包装不得有破损】、变形;
—
【 2 ? 检查合格的—管,道,、管件及阀门—搬入洁净室》。前应在缓《冲间:(前:室)去除外包装【薄膜;搬入洁—净,室后应按种类、规格!分别存放在洁净室的!货架上?不得直接放在—地面上洁净室的【洁,净度宜优于或等【于7级(0》.5μm);—
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: 3 进场!的管道、管件—和阀门应有产—品规格、型号—、合格证、材质【证明、使用说明书】、,检验报告
】
1?0.:2,.4 ? 管道?、管件和《阀门应在洁净室内进!行内包装开封检【查并应符合下列【规定
! : 1 管道—、管件、《阀门应有独》立的内包装端—口均应装有防尘帽;!
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2 管!道、管件、阀—门检查后应恢复内】包,装及防尘帽;
【
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3 ! 管道外观检查应】按全数的5%—以上抽查规格尺寸、!壁厚圆度《、端面子整度等应】符合产品的》技术要?求;
》
4】 材质检查宜【采用便携式金属【光谱分析仪检查每】批每种规格应随机抽!查5:%以上?且不:。得少于l件其化【学成分应符合材【质,质量保证书》及相关要求;
】
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5 管!道、管件内表面【粗糙度?应采用样《品比较法在管道两端!检查每批每》种规格应随机抽查5!%以:上且不得少》于1件有不合格时】应加倍抽《查;
》
【。6 ?管道内壁平均表面】粗糙度?Ra及最大表面糙】。度Rmax应—满足设计文件的要】求
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