5》.8 ? 粗苯的吸收
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5.8】.1 对》于煤气中粗苯—的吸收国内外—有,固体吸附法、溶剂】常压吸收法及溶剂】压力吸收法
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— 溶剂压力吸收法】吸收效率《较高、设备较小但是!国内的?煤气净化系统一般均!为常压若再》为,提高效?率增加压《力在经济上就不合】理,了固体?吸附国内有活性【炭法:此法适用于》小规:模而且脱除苯后净化!度较高的单位此【法成本较高》
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5.【8.2 洗—苯用洗油目前可以】采用焦油洗》油和石油洗油—两种我国绝大多数】煤气厂、焦化厂【是采用焦油洗油该】法十分成《熟;有少数》厂使用?石油洗油例如北京】751厂但》洗苯效果不理想而】。且再:生困难过去我—国煤气厂大》量发展仅依赖于焦】。。化,厂生产的洗油—出现了洗油供不【应求:的状况故在》。本条:中,用“宜?”,表,示对:没有焦油洗油来【源的厂留有余地
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5.8—.3 ? 本条规定了—洗,油循环量和其质【量要求?
】 在相同的吸收温!度条件下《影响循?环洗油量的主要【因素有以下两项一是!煤,气中:粗苯含量其二—是洗油种《类循环洗油量大小与!上述两方面》。的因素有关一—般情况下对煤干馏气!焦,油洗油?循,环量取为1.6~】1.8L/》m3(煤气)—石,油洗油?2.:1~2.2》L/m3(煤气)】油制气(催化裂解)!为2L/m3(煤】气)
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? “循环洗】油中含萘量宜—小于:5%”是为了使【洗苯塔?后煤气含萘量可【以达:到“小于400m】g/m3”的指【。。标要求从而减少了】最终除萘塔轻柴【油的喷淋量
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【从平衡关系资—料可:知当操?作温度为3》0℃、洗油中含萘为!5%时焦油》洗油:洗,萘则与之相平—衡的煤气含萘—量为150》~2:00mg/m3石】油洗油则为200~!250mg/m3当!然实际?操作与平衡状态【是有一?定差距的但》40:0m:g/m?3还:是能:达到国内各厂中已】采用循环洗》油含萘小《于5%者均能使【煤气含萘量》小于400mg/】m3
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5》。.8.4 本【条,规定了洗苯塔形【式的选择
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? 1《。。 木格填料—塔,是吸苯的传统设备它!。操作稳定弹性大【。因而为我国大—多,数制气厂《、焦:化厂所采用但木格填!料塔设备庞》大需要?消耗大量的木材多年!。来有一些工厂—先后采用《。筛板塔、《钢板网塔、塑—料填料塔成功地代】替了:。木,。格填料塔木格填【料,塔的木格清洗、检】修时间较长一—般应设置不小于2台!并,且应串联设置
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》。2 钢板网填料塔!在国内一《些厂经过一段—时间使用有了—一定的经验塑料填】料塔以聚丙烯—花形填料为主的填料!塔近年?来,逐渐:得到广泛的应用该】两种填料塔都具有】操作稳定《、设备小《、节约木材之优点】但该:设备要求进塔煤气中!焦油雾的《含量:少否则会《造,成填料塔堵塞需要】。。经常清扫为考虑1】台检修时能继续洗】苯宜设2台》串联使用《。当,1台检?。修时另?。1台可强化操作【。
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3 】 筛板塔比木格填】料,塔及:钢板网填料塔—有节约木材、钢材之!优点清扫容易检【修方便但要求煤气流!量比较?稳定而且《塔,的,阻力大(约为40】00Pa)在煤气】鼓风机压头计算【。时,应予以考虑
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5.《8.5 本—条规定了洗苯塔【的设计参数要求
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》 :。1 所列木格填】料塔的各项设计参】数是长期操》作经验?积累数据所得比【较可靠
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2 】 ,钢板网填料》塔,设,计参数是《经“吸苯用钢板网】填料:。塔经验交流》座谈会”《上9个?使用:工厂:和设:计单位共同确—定的
! , , 3 本条—所列数据是近—年来筛板塔设计及】。实践操作经验的总】结一般认为是合适的!各厂筛板塔的空【塔流速见《表18
!表18 各厂筛板!。塔的煤气空塔流速】。表
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5.【8,.6 粗苯蒸馏装!。置是获得《符合:质,量要求的循》环洗:油和回收粗》苯必不可少的装置】它与:。吸苯装置有机结成】一体:不可分割因此本系】统必须?设置:相,应,的粗苯蒸馏装置其具!体,设计参数应遵守【有,关专业?。设计规范的规定
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