， 5.4 【 ，焦油：雾，的脱除 》 5【。.4.1 》 煤：气中的焦油雾在冷凝！冷却过？程，中除大部进入—冷凝液中外尚有一】部分焦油雾》以焦油气泡或—。粒，径1～7μm的焦油！。雾滴悬浮于煤气【气流中为保证—后续净化系统的正常！运行：在冷凝鼓风》工，段设计中《应选用电捕》焦油器清除》煤气中的焦油—雾 【    电捕焦【油器按沉淀极的结构！形式分为管式、同】。。心圆(环板)—式和板式三种我国通！常采用的是前两【种电捕焦《油器  ！。   ？虽然可以采用机捕】焦油器捕除煤气中】的焦油雾但效率不甚！理想目前国内—新建煤气厂》中已不采用》 ？ ？    本》条文规定“电捕焦】油器：不得少于《2，台，。”是为了当其—中1台检《修时：仍能保证有》。效地脱除焦油—雾，的要求 》 ，     各】厂实践证明设有3】台及3台以》。上，并联的电《捕焦油器时》。在实际操作中—可以不？。设置备？品电捕焦油器—具有操作《弹性较大的特点例】如煤气在板式电捕焦！油，器内：流，速为0.4～1m／！s停留时间为—3～6s《；煤气在板式电捕焦！油器内流速为1～】1.5m／s—停留时？间为：2，～4s；《。故只要在设计—时充分运用这一【特点虽？然不设备品仍能【维持正常生产 】 5.4【.2  不同煤气的！爆炸极？限各：不，相同：我，们通常所说的爆【炸极限是指煤气在】空，气中的体积百—。。分比而？煤气中的含》氧量是指氧气在煤】气中的？体积百分比由于煤气！中的氧气主要—是由于煤《气生产？操作过程中吸入或】掺进了空气造成【的因此？可考虑把煤气中【的氧：含量理？解为是掺入了—一定量的空气—这样就可计算—出煤：气中氧的体积百分比！或空气的体积百分】比为多少时》达，到爆炸极限各种人工！煤气的爆炸极限范】。。围见表14 — 》    由表1【。4可看出各种—燃气的爆炸上限最大！为70？％，这时空气所占比【例即为30％则氧】含，量大于？6％这样越过置换】终止点的20％【的安：全系数时此》时氧含量可达4.】8％：因此生产中要求氧含！量指标小《于1％是有点过于保！守了 】表14  》。各种：人工煤气爆炸极限表！(体积百分比)【 ， 》 ：  》。   ？从表14可看出正】常生产情况下煤气中！的空气量不可能达到！如此高浓度没—有必要控制煤气【中，氧含量一《定要低于《。1％实际生产—过程中由于控制【煤气中含氧》量小：于1％很《难进：行操作许多》。企业：采用含氧量小于【或等于1％切断电】源的控制经》常，发生断电停车影【响后续工段的正常生！产国内大部分—企业都反映很难将】电捕焦油器含氧【量控：制，在小于或等于—1％一般《控制在？。2％～4％同时国内！国际经过几十年的实！际生产运行没有【发生电？捕焦油器爆炸的情】况，国，外一些国家》。将煤气中含氧量设】定为：4％个别企业甚至】达到6％因》此采用控制煤气中含！氧量小于或》等于2％《(体积分数)—并经上海吴》。淞煤气厂实践证明】是很：安全的从爆炸极限】角度分析是完全【可，。行的 《