5.—2  煤气的冷【凝，冷却 — ： 5.2》。.1  煤干馏气的！冷，凝冷：却工艺形式在我【国少数制气厂、焦】化，厂(如镇江焦—化厂、南沙河焦化厂！、上海吴淞炼—焦制气厂等)曾经】采用直接冷凝冷却】工艺：这些工厂处理的【煤气：。量一般较少(多为】5000m3—。／h)故煤气中氨的！脱除采？用水洗涤法 — 《     水洗【涤法直接冷却—煤，气工艺的优点是【洗涤水在冷》却煤气的同时还起】到冲刷煤气》中萘：的，作用其缺点是制取的！浓氨水销售》。不畅增加了废—气，和废水的《处，理负荷所以煤干馏】气的冷凝冷却一般】推荐：间接冷凝冷却工艺 ！。 ：     高】于50℃《的粗煤气宜采用【间接冷？却此阶段放出—的热量主要是为水】蒸汽冷凝热》传热效率高萘—不会凝？结，造成设？备堵塞当粗》煤气低？于50℃时》水汽量减少》。间冷传热效率—低萘易凝结此阶【段宜采用《直接冷却《日本川铁千叶—工场首创了“间-】直混冷工艺”—；1979年石【家庄焦化厂》建成了间直混冷的试！验装置上《海宝山钢《铁，。厂，焦化分厂的焦炉【煤气就？依据上述原》理采用间冷和直【冷相结合的初—。冷，工，艺煤气进入横—管式间接冷却器【被冷却到5》0～55℃再—进入直？冷空喷塔冷却—到，25～35℃在【直冷空喷塔内向上】流动的煤气与—分两段喷洒下来【的氨：水焦油混《合液密切接》触而得到冷却—循环液经沉》淀析出除去固体杂质！后并用螺旋板换热】器冷却到25℃左右！再送到直冷空喷塔】上、中两段喷洒【由于采用《闭，路液流系《统故：。减少了环境的—污，染 5】.2.2  为【了保证煤气净化设】。备的正常《操作和减轻》煤气鼓风机的负【荷要求在冷却—煤，气时：尽可：能，多地把？萘、：焦油等杂质》冷凝下来并从系【统中排？出为了达到这一目】的就需对初冷—器，后煤气温度有一【。定的限制一般控【制在20～25℃】为，好如石？家庄东风《焦，化厂因为采取—。了严格？控制初？。。冷器出口温度为(】。20±2)℃范【围之内的措施进【入各净化设备之【前煤气中萘含量就】很少保证了净化【设备的正常运行见表！11 《 表11【  某焦化》厂各净化设备后煤】气中萘含量》 》  】   ？。1  冷《却后煤气《的温度当《氨的脱除《是采用硫酸吸收法】时一般来说煤气处理！。量往往较大(大于或！等，于，10000》。。m3／h)在这种】情况下若要求初冷器！。出口：煤气温？度太低(2》。5℃)则需要—。大量低温水(2【3～24《t／1000m【3干煤气)》。这是：十分：困难的(尤其对【南方地区)再则煤气！在进入？饱和器？。之前还需通过预热】器把煤气加热到7】0～80℃》故在工艺允许—。。范围内初冷器—出口煤气温度可【适当提高 》   【  ：当氨的脱除是采用水！洗涤法？时一般来说煤气处】理量往往较少—(一般为500【0m：3，／h)？需要：的冷却？水量不太《多故欲得相应量【。的低温水而把—煤气：冷却到25℃是有可！能的再如若初冷时】不把煤气冷却—到25？℃，则当：洗氨时也仍须—把煤气冷却到25℃！。。左右而这样》做是十分不合—理的(？因煤气中《萘和焦？油会将洗氨塔堵塞】)故要求《初冷器出口煤气温度！应，小于25℃ 【 ： ，     》初冷器的冷》却水出口温》度为了防止初冷器】内水垢生成又要照顾！。到对冷却水的—暂时硬度《不，宜要求过分》严格(否则导致水的！软化处理投资过【高，)因此需要控制初】冷，器出：口水的温度排—水温度与水的硬度有！关见：表12 《 表12】  排水温度—与水：硬度关系 》 】     在】实际操作中一般控】制小于50》℃在设计时应权衡冷！却水的暂时硬度大】小及通过水量这两】项因素选取一经济】。合理的参数而不【宜做：硬，性的规定 】  ？   ？2  本款制—定原则？是根据节约》用水角度出发的我】国许多制气厂、焦化！厂的初冷器冷—却水是采用》循环使？用的例如《大连煤气公司、【鞍钢：化工：总厂：、南京梅《山焦化厂等均采用】凉水架？降温循环使用皆有一！定效：。果但我国地域广大各！。地，气，象条件不《一尤其？南方气温高湿—。度大凉水架降温【作用较？差 —     在冷却水！循环使用《过程中？由于蒸发浓缩—水中可溶解性—。的钙：盐、镁盐等盐类【和悬：浮物的浓度会逐渐】增大容？易导致换热》设备和？管路的内壁结垢【或腐蚀甚至菌—藻类生物的》生长为了消除—换热设？备和：管路内壁《结垢堵？塞或减弱腐蚀被损坏！延长设备使用寿命】提高水？的循：环利用率《国，。内外大多在》循环：水中投加药》剂进行水质的稳定】。处理 】    不同地【区的水质不尽相同】因此在循环水中投加！的药剂品种》和数量亦不相同可】选用的阻垢缓蚀【。的，药剂举例如下 ！ ，     — 1)有机》磷酸盐如氨基三甲】叉磷酸？盐(ATMP)羟】基乙叉磷酸盐(H】。EDP)能与—成垢离子《Ca2+、Mg2】+等形？。成稳定的化合—。物或络合《物这：样提高了钙、镁离子！在水：中的：。溶解度？促使产生《一些易被《水冲掉的非》。结晶颗粒抑制Ca】C03、Mg—。C03等晶》格的生长从》而阻止了《垢，物的生成； ！     — 2)聚磷酸—盐如六偏磷酸钠【添入循环水》中既有阻垢作用也】有缓：蚀作用； 【 ：      3)】聚羧酸？类，如聚丙烯酸》钠(TS-60【4)：添入循环水中也有阻！垢，作用和缓蚀》作用 【     循环水】中投加阻垢缓蚀的药！剂一般是复合配制的！  【 ，。  ：在设计？中如初冷器的循环冷！却，水系统中一般有加药！装，置配好的药剂由泵送！入冷却？器，。的出水管中加药后的！冷却水？再流入吸水池内【再用循环水泵—抽，送入初冷器中循环使！用 》     循【环冷却水《中，添加：适宜的药剂都有良好！的阻：垢和缓腐蚀》作用例如平顶山【焦化厂对初冷器循环！。水的稳定处理进【行了标定总结—循，环水量1050m3！／h加药运行阶段用！的药剂为羟》基乙叉磷酸盐—(HE？DP)、《聚丙烯？酸钠(TS》-6：04)及六偏磷【酸钠等？运行取得了良好的】效果阻？垢率达99％—腐蚀速？度小于0.》01mm《／年循环水利用率】为97％达到—国内外同类循环水】处理技术《的，先进水？。平又如上海宝钢【焦化：。厂循环冷《却水采用《。。了水：质稳定的处理技【。术，投产数年后初冷器水！管内壁几乎光亮【。如初获？得了显著的阻—垢和缓蚀效果— 5.2！.3  本》条规定了直接—冷凝冷却工艺的设】计要求 《  —   1  —冷却：后，煤气的温度》洗，。涤水与煤气直接【接触过程中除起【冷却煤气的作用外】还同时能起》到洗萘与洗》焦油雾的作用如果把！。煤气冷？却到同一温度时直】。接式：冷凝冷却工艺的【。。洗萘、？洗焦油雾的》效果比？间接式冷凝冷却【工艺的？效果好如在》脱氨工艺都是水洗涤！法时：在基本保《证煤气净化》设备的正常操作【前，提下：可以允许直接—式初冷塔《出口：煤气温？度比间接《式初冷器出口煤气】温，度高10℃左右间冷！和直：冷在初？冷后煤气《中萘：。含量基？本相当？  【   2  含有氨！的煤气？在直接与水接触过程！中氨会促使水中【的碳酸盐《发生：。反应加速水垢的生】成而容？易，堵塞初冷塔故—对，水的硬度应》加以规？定但：又不宜要求太高【所以本？条规定的洗涤水【的硬度？指标采用了锅炉水的！标准即工业锅—炉水质标准GB【 1576规定【的不大于0.03】mmol／L 】 ，。 ：     3  】本款是执行》现行国？家，标准室外给水—设计规范《和室外排《水设：计规范的有关规定】 《 5.2.4 】 本条？规定了？焦油氨？。水分：离系：。统的设？计要求 ！ ，   1、2—  当采用水洗涤法！脱氨时？为了保证剩余氨水中！氨的浓度《。不论：初冷方式采》用，直接式或间接式冷】凝冷：却工：艺对初冷器排出的】焦油氨水均应单独进！行处理而不宜与从】荒煤气管排出的焦】油氨水合《并在一起《。处理其原因有二 】     ！ 1)当初冷工艺为！间接式时其冷凝液中！氨浓度为6～7g】／L而当与荒煤气管！排出的焦油》氨水：混合后则氨的—浓度降为《1.5～2》.5g／L(本溪】钢铁公司焦化厂【分，析，数据：)  —      2)！当，初冷：工艺为直《接式：时出初冷塔的—洗涤水温度小于【60℃为了》保证集气管》喷，淋氨水温《度大于7《5℃：则两者也《不宜掺混所以规【定宜“分别澄—清分离？”， ，   【  采用硫酸吸收法！脱氨时初《。冷工艺一般采用间】接式冷凝冷却工【艺则初冷器》。排出的焦油》。氨水与荒煤》。气管排出的焦油【氨水可采用先混【合后：分离系统其原因是】间接：式初：冷器排出的焦—油氨水冷凝》液较：少且：含有(N《H4)？2S、NH4C【。N、(NH4)2】C03等《。挥发氨盐而荒煤气】管排：出的焦油《氨水冷凝液中含有N！H4Cl、NH4C！NS、(《NH4)2S—203等固》定，氨盐其？浓度为30～—40g／L若—将两者分别》分离：则焦油中《。。固定氨盐浓度—较大必将引起—。焦油在进一步—加工时严《重腐蚀设《备如将两者先—混合后分离》则可以保持焦油中】固定氨盐《浓度为2～》5，g／：L左右在焦油进一】步加工时对设备内腐！。。蚀程度可以大—大减轻 】。 ，    3  含】油剩：余氨水进行》溶剂：萃，取脱酚容易乳化溶】。剂增加萃取脱酚的】溶剂消耗含油剩【。余氨水进入蒸氨塔蒸！氨容：易堵塞蒸氨塔—内的塔？板，或填料剩《余氨水除《油的方？法一般为澄清分离】法或过滤法剩余氨】水澄清分《离，法除油需要较长的停！。留时间需《要建造大容积澄清】槽投资额和》占地面积都较大【而且氨水中的—轻油和乳化》油也不能用》澄清法除去许—多煤气厂都采用焦炭！过滤器过滤剩余氨水！除油效果较好但至】少需半年《调换焦炭《一次此？项工作？既脏又累 》  —   4  —焦，油氨水分《离系统的澄清—槽、分离槽、储槽】等都会散发》有害气体《(如氰化氢、硫【化氢、轻质吡—啶等等)而污—染大：。气、：妨碍职工身体—健康为此应将焦【油氨：水分离系《统的槽体封闭把所】有的：放散：管集中？使放：散气：进入洗涤塔》处理：洗涤：塔后用引风机使【之负压操《作洗涤水掺入工【。。。业污：水进：行生化处理上海【宝钢焦化厂的焦油氨！水分离系统》的排放气《处理装置的》运行状？况，良好 《