5.2 】 ，煤气的冷凝冷—却 《 》5，。.2.1《  煤干馏气的冷凝！冷却工艺形式在我】国少数制气》厂、焦化《厂(如镇江焦化【厂、南沙河焦化厂】、上海吴淞炼焦制】气厂等)曾经采用直！接冷凝冷却工艺这】些，工厂处？理的：煤气量？一般较少《(多：为，5000m3／h】)故煤气中》氨的脱除采》用水洗涤法 】   》  水洗涤法直【接冷却？煤气：工艺的优点是洗涤】水在冷却煤气的同时！还起到冲刷煤—气中萘的作用其【缺点是制取的浓【氨水销售不畅—增加了废气和废水的！处理负荷《。所以煤？干馏：气的冷凝《冷，却一般推荐间—接，冷凝冷却工艺 】 《   ？ 高于？50℃的粗煤—气宜采用间接—冷却此阶段放—出的热量主要是为水！蒸汽冷凝《热传热效率高萘不】会凝结造《成设备堵塞》当粗煤气低于50℃！时水汽量减少—间，冷传热效率低萘易凝！结此：阶段宜采《用直：接冷却日本川—铁千叶工场首创了】“间：-，直，混，冷工：艺”；1979年】石，。家，庄焦化厂建成了间】直混冷的试验装置上！海宝：山钢铁厂《焦化分厂的焦—炉煤气？就，依据上？述原理采用间冷【和直冷相结合—的初：冷工艺煤气进入横管！式，间接冷却器被冷却】到5：0，。～55℃再进入【直冷空喷塔冷却到2！5～35《。℃在直冷空喷塔内向！上流动的煤气与分两！。段喷：洒下来的氨》水焦油？混合：液密：切接触？而得到冷却循环【液经沉淀《析出除去固体杂质后！并用：。螺旋板换《热器：冷却到2《5℃左右再送到直冷！空喷塔上、中两段】喷洒由于采用闭【路液流系统故减少】了环境的污染— —5.2.《2  为了保证煤】气，净化：设备的正常操作和】。减，。轻煤：气鼓风机的负—荷，要求在冷却煤气时】。尽可：能，。多地把萘、焦油等杂！质冷凝下来并从系统！中，排出为？了达到这一目的就】需对初冷器后煤【。气温度有一定的限制！一般控制在20～】25℃为好如石【家庄东风焦化厂因】为采取了严》格控制初冷器出口】。温度为(20—±，2)：℃范围？之内的措施进—入各净化《设备之前《煤，气中萘？含，量就：很少保证了净—化，设备的？。正，常运行见《。表1：1 表1！1  某焦化厂各】净化设备后煤气中】萘含量 — ？  【   1  —冷却后煤气的温度】当，氨的脱？。除，是采用硫酸》吸收：法，时一般来说煤气处理！量往往较大(大于或！等于1000—0m3／h)在【这种情况下若—要求初冷器出口【煤气温度太》低(25℃)则需】要大量低温》。水，(，23～24t—／1000m3【干煤气)这是十分】困难的(尤其对【南方地？区)再则煤气在进】入饱和？器之前还需通过预热！器把：煤气加热到70～】80℃故在》工艺允许范围内初冷！器出口煤气》。温度可适当提—高 ：   【  ：当氨的脱除是采用水！洗涤法时一般—来说煤气《处理量往往较少(一！般为5？0，00m3《／h)需要的—冷却水？量不太多故》欲得相？应量的低温水而把煤！气冷：却到25℃是—有，可能的再如》若初冷时不把煤气冷！却，到25？℃则当洗氨时—也仍须把煤气冷【却到2？5℃：左右而？这样做是十分不合理！的，(因煤气《中萘和焦油会将【洗，氨塔堵塞)故—要，求初：。冷器出？。口煤气温度》应小于25℃ 【  —   ？初冷器的冷却—水出：口温度为了防止【初冷器内《水垢生成又要照顾】到对冷却水》的暂：时硬度不宜》要求过分严格(否】则导致水的软化处】。。理投资过高》)因此需要控制初冷！。器出口水的》温度排水温度—与水的？。。硬，度有关见表12【 表【12  《排水温度与水硬【度关系 《。 ！     在实际！操作中一般》控制小于5》0℃在设计时应【权衡：冷却水的暂时硬【度大小及通过水【量这两项《因素选取一经济合理！的参数而不宜做硬】性的规定《  【   2  —本款制定原则—是根据节约》用水角度出发的我】国，许多制气厂》、焦化厂的》初冷器？。冷却水是采用循【环使用？的例：如大连煤气公司【、鞍钢化工总—厂、：南京梅山焦化厂等均！采用凉水《架降温？循环使用皆有—一定效果《但我国地域》广大各？地气象条件不—一尤：其南：方气：温高湿度大凉水【架降温作用较差 】 ：   》  在冷却》水循环使用过程中】由于蒸发浓缩水中可！溶解：性的钙？盐、镁盐等》盐，类和悬浮物的浓度】会逐：渐增：大容易导致换热设】备和管路的内—壁结垢或腐蚀甚至】菌，藻类：生物的？。生长为了消除—换热设备和》管路内壁结垢堵【。塞或减弱腐蚀—被，。损坏：延长设？。备使：用寿命提高水—的循环利用率国内】外大多在循环水【中投加药剂进行【水，质的稳定《处，理 》  ？   不同》地区：的水质不尽相—同因此在循环水【中投加的药》。剂品种和《数量亦不相》同可选用的阻垢缓】蚀的药剂《举例如下《。    ！  ：1，)有：机磷酸盐《如氨基三甲》叉磷酸盐(ATMP！)羟基乙叉磷—酸盐(HEDP)】。。能与成垢离》子Ca2+、Mg2！+等：形成稳？定的化合《。物或络合《物这样提《高了钙、镁离子在水！中的溶解度促—。使产生一《些易被水《冲掉的非结晶颗粒】抑制CaC03、M！gC03等》晶格的生长从—而阻止了垢物的【生成； 《 ？      2】)聚磷酸盐》如，六偏磷酸钠添入【循环水中既有—阻垢作用也有—缓蚀作用《； 【     3)聚】羧酸：类如聚丙烯酸钠(】TS-6《04)添入》循，环，水中也有阻垢作用】和缓：蚀作用 —     循环！水中投加阻》垢缓蚀的《。药剂一般是》复合配？制的 】    在设计【中如初冷器的—循环冷却《水系统中《。一般：有加药装置配好的药！剂由泵送《入冷却器的出—水管：中加药后的冷却水再！流入吸水池内再【用循环水泵》抽送入初冷器中【循环使用 【   》  循环冷却水【中添加适宜》的药剂都有良—好的阻垢和缓腐【蚀作用例如》平顶山焦化厂对初冷！器循：环水的稳定处—理，进行：了标定总结循环水量！1050m3／【h加药运行阶段用的！药剂为羟基乙叉磷酸！盐(HEDP)、】。聚丙烯酸钠(T【S-604)及六】偏磷酸钠等运行取】得了良好的效果阻垢！。率达：99％腐蚀速度小】于0.01mm／年！循环水利用率为97！。％达到国内外同类】循环水处理技术的】先进：水，平又如上海宝钢【焦化厂循环冷却水】采用：了水质稳定的处理技！术投产数年后—初冷器水《管内壁几乎光亮如】初获得了显著—的阻垢？和缓蚀效果 】 ？5.2.3  本】条规定？了直接冷凝冷却【工艺：的，设计要求《  【   1《  冷却后煤气的】温度洗涤水与煤气直！接接触过程中—除起冷却煤气的作用！外还同时能起到【洗萘与洗焦》油雾的作用》如果把煤气冷—却到同一温度时【直接式冷凝冷却工】艺的洗萘、》洗，焦油雾的《效果比间《。接式冷凝冷》却，工艺的效果》好如在脱氨工艺都是！水洗：涤法时？在基：本，保证煤气净》。化设备的正常—操作：前提下可以允许直】接，式初冷塔出口—煤气温度比间接【式初冷器出》口，煤气温度《高10？℃，。左右间冷和直冷在初！冷后煤气《中萘含量《。基本相当 】 ，     2  】含有氨的煤气在【直接与水接触过【程中氨会促使水中的！碳酸盐？发生反？应加：速，水垢的生成而—容易堵塞初》冷塔故对《。水的硬度应加—以规定但又不宜要】求，太高所以本条规定的！洗，涤水的？硬度指标采用了【锅炉水的标》。。准即工业锅炉水质标！。准GB 1576规！。定的不大于0.0】3mmo《l，／，L 《 ：     》3，  本？款是执行现行国【家标：准室外给水设—计规范和室外排水】设计规范《的有关规定 ！ 5.《2，.4  本条规定了！焦油氨水分离—系统的？设计要求 【 ？    1、2  ！。当采：用，水洗涤？法脱氨？。时为了保证剩余【氨水中氨的浓度【不论初冷方式采【。用直接？式或间接式》冷凝冷却工艺对【。初冷器排出》。的焦：油氨水均应》单独进行处》理而不宜与》从荒煤？气管排出的焦—油氨水合并》在一起处理》其原：因有二 》  》    1)当初冷！。工艺为？间接式时其》冷凝液？中氨浓度为》6～7g／》。L而当与荒煤气管】排出的？焦油氨水混合后则】氨的：。浓度降为1》.5～2.5g／L！(本溪钢铁》公司焦化厂分—析数据)《    ！ ，  2)《当初冷工艺》为直接式时出初冷塔！的洗涤？水温度小于60℃】为了：保证集气管喷淋氨】水温度大于》75℃则《两者也不宜掺混【所以规定宜“—。分别澄清分离”【 》     采用硫】酸吸收法脱氨时【初冷工？艺一般采《。用间接式冷凝冷却工！艺，则初冷器排出的焦油！氨水与荒煤气管【排出的焦油氨水【可采用先《混合后？分离系统其》原因是间接式初冷器！排出的焦《。油氨水冷凝液较少】。且含有？(NH？。4)2？。S、NH4CN、(！NH4)2C0【3，等挥发氨盐而荒【。煤气管排出的—焦，油氨水冷凝液中【含有NH4Cl【、NH4《CNS、《(NH4)2—S2：03：等，固定氨盐《。。其浓度为3》0～40g／L若】将两：者分别分离则焦油中！固定氨盐《浓度较大必将—引起焦油在进一步】加，工时严重《腐蚀设备如将两者】先混合后分》离则可以保持焦【油中固？定氨盐浓《度为2～5》g／L左右在—焦油进？一步加工时对设【备内腐蚀程度可以大！大，减，轻 ？  》   3  含油剩！余氨水进行溶—剂萃取脱酚容易乳】。化溶剂？增，加萃取脱酚的溶【剂消耗含油剩余【氨水进入蒸氨—塔蒸氨？容易堵？塞蒸氨塔内》的塔板或填》料剩余氨水除油的】。方法：一般为澄《清分离法或过滤法剩！余氨水澄清分离法除！油，需要：较，长的停留时间需要建！。造大容积澄清槽投资！额，和占地面积》都较大而且氨水中的！轻油和？乳化油也不》能用澄清法除去许】多煤气厂都采用焦】炭过：滤器：过滤：剩余：氨水除油效》果较好但至少—需半年调《换焦炭一次此项工作！既脏又累 【。     4 ！ 焦油氨《。水分离系统的澄清槽！、分离槽、储槽等都！会散发有害气体【(如氰？化氢、硫化》氢、轻质《吡啶：等，等，)而污？染大气、妨碍职工】身体健康为此—应将焦油氨水分离】系，统，的槽体封闭把—所有的放散管集中】使放散？气，进入洗涤《塔处理洗《涤塔后？用引：风机使之负压—操作洗涤水掺入【工业污水进行—生化处理上海宝钢】焦化厂的《。焦油氨水《分，离系：统的排放气》。。处，理装置的运行状【况良好 》