4.4【  重？油低压间歇循—环催：化裂解制气 】 4.4.！1  本《条规定了重油—的质：量，要求 —     —。我国：虽然规定了商品重油！的各种牌号及质量】标准但实际供应的重！油质量不稳定有【时甚至是几种—不，同，油品的？混合物为《了满足工《艺生产？的要求本条文中针对！。作为裂解原料的重】油规定了几》项必要的质量指【标要求 【  ？   对条文的规】定分别说明如下 】   【  ：1 ： 碳氢比(C／H】)指标绝大多数厂所！用，重油的C／H—指标都在7.5以下！C／H越低》产气率越高越—适合作为制气原【料根据上述情—况作：出，“C／？H宜小？于7.5”的—规定 ？。 《     2 【 残炭指《标残炭量的大小决定！积炭：量的多少如果积炭】量多就会降低催化】剂的效果并提高焦油！产品中游离碳—的，含量造成《处理上的《困难一？般说来残碳值比【较，低的重油《适宜于造气故对【残炭的上限值—。有所限制规定了“】小于12％》”的指标要》求 ： 4.【4.2  确定原】料油储存量的—因素较多总的—来说要根据原料【油的供应情况、运】输方式、《运，距，以及用油《的不：均衡性？。等条：件进：行综合分析后确定 ！     ！。炼油：厂的检修期一般为1！5d左右在这一【。期间：制气厂的《原料用油只能由自己！。的储存能力来—解决储存能力—的大小既要考—虑满足生产》需要又要考》虑占地与基》建投资的节约综合以！上因素确定》为“一般按15【～，20d的用》油量：。。计算：。” ？。。 ？。 4：.4.3《  本条规定了【工，艺和炉型的选择【要求： 》     》重油催化裂解—制气工艺所》生产：的油制气组分与【煤干馏制取的城【市燃：气组分较为接近【可适应目前》使用的煤干》馏气灶具且由于催】化裂解制气的产【气量较大《粗苯质量较》好所以经济》效，果也是？比较好的另外副【。产焦：油含水较低这对【综合利用提供了【有利条件因此用【于城：市燃气？的生产应采》用催化裂解制气工艺！ 《 ：    采用催化裂！解制气工《艺时要求催化剂【床温：度均匀上《下层温度差应在±1！。00℃范围》内不宜？再大；同《时要求？催化剂表面尽量少】积炭以防《止局部温度》升高；也不允许【温，度低的？蒸汽直接与催化剂接！触以上这《些要求是一般单【、双：筒炉难？以达到？的而三筒炉则容【。易满足 】 4.4.4  】本条规定了重油低压！间歇循？环催化裂解制气工】艺主：要设计参数 【    【 1  《反应器的液》体，。空间速度 》     ！反应器液体空—间速度的《选取对确定炉—。体的：大小有着直接—关系催？化裂：解炉：实际液体空间速度与！工，。艺计算选用》的液体空《间速度一般相—。差不大根据》。。国，内几个厂的》实，际，液，体空间速度》的数：据规定催化裂—。。解制气的液体空间速！度为0.6～—。0.65m3／(】m3·h) ！     4 】 关：于加热油用量—占总用？油，。量的比例加热油【量占总用油量—的比例与炉》子大小有关也与操作！管理：水平有关现有厂【的加热油量占—总用：油，量的实际《比例在15％～16！。。％ ？ 《    《5  ？过程蒸汽《量与制气油》。。量之比？值， ： ？。  ：   重油裂—解主要产物为—燃气和？焦油它受《到裂：解温度、液体空间速！度和过程蒸汽量等较！多条件和《因素的综合影响如处！理不好就会》增，加积炭因此不能孤立！地确定水蒸气与【油量之比值它—要受裂？解温度、液体空间速！度和催化床》厚度等具体条件的约！束应综合考》。虑燃气热《值和产气率》的相互关《系随着过程蒸汽量与！油，量之比值的增加【将，。会提高？裂解炉的《得热同？时对煤气的》组，成也有很大》。的影响采用过—程蒸汽的目的是【。促进炉内产生—水，。煤气反应同时要控制！油在炉内停》留时间以保证正常】生，产 《     【据国外？资料报道日本—北港厂建《的13.2万—m3／？(d·台)蓄热【。式裂解炉从平衡含】。氢，物质的计《算中：推算出过《程蒸汽中水蒸气分】解率仅为23％可】。说明在一《般情：况下过程蒸汽—在炉内之作用和【控制：在炉内停留时—间二者间的数量【关，系；根据日》本冈：崎建树所《作的“油催化裂解实！验的曲线”》。中可看出随》着水蒸气和油比【例的增加而气—。化率直线增加热【值直线？下降而总热量则以】缓慢的二次曲线的】。坡度增加其中H【2，增加最明显；C【O的增加极少；CO！2几乎不《变；C？H4和重烃类的【组，分有：降，低说明了水蒸气和】。碳反应生成的—H2和CO》都不多主要是热【分解促进了》H2的生成所以【过多的水蒸气对炉内！温度、？。。油的停？留，时间：。都不利一般蒸—汽与油的比值—应为1.0》～1.2《范，围实际多取》1.：1～1.2》较为：适宜 】    7 — 关于每吨》重油催化裂解—产品：产率煤气产率要【根据产品气的热值】。确，定产品气的热值【高煤气产率低相【反产品气的热值低煤！气产率就高一般煤】气，低热值按21MJ／！m3时煤《气产率约为1100！～120《0m3 》     】8  我国有催化剂！的专业性《。生产厂其《含镍量可根据重油裂！解制气工艺要求而】不同目前使用—的，催化剂含镍量为【3，％～7％ — 4.—4.5 《 重油？制气炉在加热期【。。。产生的燃烧废气【温度较高对》余热：应加以利用对于1台！10：万m3？／d的油制》。气装置废气温度【如按55《0℃计每小时—大约可生产2.3t！蒸，。汽(饱和蒸汽—压力为0.4M【Pa：)鼓风期《产生的燃烧废—。气中含有的热量【大约相当《。于燃烧时所用—加热油？热量的80％如2台！油，制，气炉设1《台废热锅炉》则其产生《的蒸汽可满足过程】蒸汽需要《量的一半因此这部分！相当可观的热量【。应该予以回》。收，和利用 —     因重！油制气炉生产过程】。中会：散出大量的》尘粒(炭粒)污【。染周围环境》根据环境保护的要求！应设置除尘装置【重，油制气？装置在不《同操作阶段排放出不！同性质？的废：气在一加《热、二加热》和烧炭阶段》中烟：囱排：出的是燃《烧废气其中》除了：。有二氧化碳外还【夹带着大量》的，烟尘炭？粒通过旋风》除，尘，和水：膜除尘设备或其他有！效，的除尘设备后使含】尘量小？于1g／m3再通】过，30m以上》的烟囱排放以符合】环保要求 》 ， 4.4【.6 ？ ，重油循环《催化裂解《装置生产是间—歇的生产《过程中蒸汽》的需要也是间歇的而！且瞬时用汽》量较大而锅炉则是连！续生产的《因此应设《蒸汽：蓄能器作为蒸汽【的缓：冲容器 【 ：4.4.7  油】制气：炉的生？产系间歇式》制气为了保持产气均！。衡、节约投》资、管理方便所以】规定每2《台炉编为一组合用一！套煤气冷却系—统和动力《设备这种布置已经在！实践中？证明是经济合理【的 ： 4.4】.8  重油制气】的冷却在开发初期】一直选？。用煤气直接》式冷却的方法直接式！。冷，却对焦油和萘—的洗涤？、冷凝都《是有利的可以—洗下大量焦》油和萘减少》净化系统的负—荷及管？道堵塞？。现象：考虑到污染的防【治，设计中改《。用了间接冷却方法效！果较好减少了—大，量的污水同》时也消除了水冷却过！程中的二次》污染现象至》于采用间冷》工艺后管道堵塞【问，题可以采《取措施解决如北京】751？厂的运行《经验：在设备？上用：加热循？环水喷？淋冬：季进行定期的蒸【。汽，吹扫没有发生因堵】塞而停？止运行如上海吴淞制！气，厂在1992—年60？万m3/《d重油制气》工程中兼顾了直【冷和间冷《的优点采用了直冷】-间冷？-直冷流《程取得了《很好的效《。果 — ，4.4.9  本】条规定了空气鼓【风机的选《择，  【  ： 空气鼓风机的风】。压应按空气、—燃烧废气通过反应器！、蒸汽？蓄热器、废热锅【炉，等设：备的阻力损失和炉子！出口压力《之和：来确：定也就是应按加热期！系统的？全部阻力确定 】 ， ？4.4.11—  本条规定—是根据现《有各厂的实》际，情况确定的一般规】模的厂原料油系统除！设置总的储油罐外】均设中？间油罐原料油经【中，间油罐升温至80℃！再经：预热器进入炉内【这样既保证了入【炉前油温符》合要求也节省了【加热用？的蒸汽量对》于规模小的输油【系统也有《个，别不设中间油罐而直！接从总？储油罐处将》重油加热《到入炉要求的温度 ！ ， ，。 ？4.：4.12  —设置缓冲《气罐的主要目的是】为了保证《煤气：排送机安全正常【运转起到稳定煤【气压：力的作用有利于【整，。。个生产系统的操作缓！冲气罐？的容积各厂不—一其容量相当于【20min》到1h产气量—的范：。围根：据各地调《查从历年生产经验】来看该罐《不是用作储存煤【。气而是仅作缓冲用的！因此容量不应—太大一般按0.5】～1.0h产气【量计算已能满—足生产？要求 ？    】 据：沈阳、上海等厂的】实际生产情况都发现！进入：缓冲：气罐的煤气杂质较多！有大量的油》(包：括轻、重油)沉积在！气罐底？部，故应设集油、排油】装置 ？ ： 4.4.【14：  油制气》炉的操作人》员经常都在仪表【控制：。室内：进行工作很》少在炉？体部分直接操作【因此：没有必要将炉体【。设备安设《在厂房内采取露天设！置后的主《要问题是解决自【控传送介质的—防，。冻问题例如在严寒】地区若采用水压【控制：系统时？就必：须同时考《虑水的防冻措施(如！加入防冻《剂等) 》 ？     国内现】有的油制气炉—一般都布置在露【天根据近年来的生】产实践均感》到，在，厂房内的操》。作条件较差尤其是】。夏季厂？房很热焦油蒸—气的气味很》。大同：时还增加了》不少投资因此除有】特殊要求外炉体设备！不建厂房所以本条规！定“宜露《天布：置”： ， 4.4.！15  《本条规？定“：控制室不《应与空气鼓风机室】。布置在同一建筑【物内”这是由于空气！鼓风机的振动和噪声！很大对仪表的正常运！行及使用寿命—。都，有影响对操作人员】的身体健康也有【影响有？的，厂空气鼓风机—室设在？。控制室的《楼，下振动和噪声的【影响：。很大上海吴淞煤气制！气，公司、北《京751厂的—空气鼓风机室是单独！设置的与控制—室不在？同一建筑物内—就减少了这种影响效！。果较好 】     条文中】。规定：了“控制室应布【置在：油制气？区夏季最大频—率风向的上》风侧”主《要是：防止油？制气炉生产时排出的！烟，尘、焦油蒸气—等影：响控制室的仪—表和控制装置 ！。 4《.4.？16  焦》油分离池经常散发焦！油蒸气气《味很大而且在分离池！附近还进行外运焦油！、掏：焦油渣？。作业：使周：围环境？很脏：故规定“应布置【在油制气区夏季最小！频率风向《的，上风侧？”以尽量减》少对相邻设置的污】染，和影响 》 ， 4.4.1】7  重油制气污】水主要来自》制，气生：。产过程中燃气洗【。涤、冷却《设备中冷凝下—来的污水《和燃气冷却系统【循环水？经补充后的排放污水！每台10万》m3：／d制气炉的污水】排放量估计在30～！。35t／h》其水：质，为pH7.5CO】D， 1：00：0，。～2：000m《g／：LBO？D 200～5【00m？。g／L油类2—50～6《00mg／L；【挥发酚10～65m！g／：LCN？ 1：0～40mg／L】硫化物5～40【mg／LNH3【 40mg／L可见！重油制气厂》应设污水处》理装置污水》。经处理达到国—家现行标准污水综】。合排放标准GB 8！978的规定 】 4.—4.18  本条规！定了自动《控制装置程序控制系！。统设计的技术要求】 —    各种程【。序控制？系，。统具有不同的特点各！地的具体条件也互】不相同不宜于统一规！定采用程序控制系】统，的形式因此本条仅规！定工艺对程序控制】系统：。的基本？技，术要求？ ：    【 1  油制—气炉生产过》程，是“加热-吹扫【-制气？-吹：扫-加热……”周】而复始进《行的在各《阶段中许多阀—门都要循环动作就需！要设置程序控制【器自动操作运行又因！在生产？过程中有时需要【单独进入《某一操作阶段(如】升温、？烧炭等)故程—序控制器还应能手动！操作 》     【2  生产》操，作上要求能》够根据运行条件灵】活调：节每一循环时—间和每阶段百分比】分配：例如催化裂解制气】。的每一循环时间【可在：6～：。8min内调—节；：。每循环中各阶段时】间的：分配可在一》定范围？内调节？   】  3？  重油制气工艺过！程在按照《预定的程序》自动或手动》连续进行操》作为保证生产过【程的安全还需—要对：操，作完成的正确性进行！检查故规定了“应设！置循环中各阶段比例！和阀：门动作的《。指，示信号” 》 ，    【 4  主要阀门如！。空气阀、油阀—、，煤气阀等应设—置“检查和连锁装】置”以达到》防止因？阀门误动作而造成】爆炸和其他意外【。事故在？控制：系统的？设计：上还规定了“在发生！故障时应有显示和】报，警信号？并能恢复到安全【状，态”使操《作人员能及》时，处理：。故障 —。 4.4》.19  本条【规，定了设计自控装置的！传动：系统设计技》术要求 ！  ：  ：1 ： 国内现采用的传】动系统有气压—。、水压、《油压式几种各有【其优缺点《。在设计前应考—虑所建的地区、【炉子大小、厂—地条件、程序控制器！形式等综合》条件：合理选择 ！  ：   2《  在传动系—统中设置储》能设备既是》安全上的技》术措施又是节省动】能的手段储》能，设备是传送》介质管理系统的【。缓冲机构其中—。。储备一部分能量【以适应？在启闭大容量装置的！阀门时压力急—剧变化的需》要满：足大负荷容量—减少传动泵功率【当传动泵发生故【障或停电时储—。能，设备还可起到—应急的？。。。动力能源作》用，使油制气炉处于【安全状态 】     3 】 由于重《油制气炉是间歇【循环生产的生产【过程中？的流：量瞬时变化》大、阀门《换向频繁因此—传动系统中采用【的控制阀、工作缸】、自动阀和附件等应！和这种特点》。相适：。应使生产过程能顺利！进行 《