， ？5.：12  一氧化碳的！变换 — 5.12】.1  本节—适用于城镇煤气【制气厂中对两—段炉：煤气、水煤气、半】水煤气？、发生炉煤》气及其？混合气体等人工煤】气降低煤气中—一氧化？碳，含量：。的工艺设计 【 5.12.！。2  煤气一氧化碳！变换可根《据气质情况选择【全部变换或部分【变换工艺 ！ 5.12.—。3  煤气的—一氧化碳变换工艺】宜采用常压变换【工艺流程根》。。据煤气？工艺生产情况也可】采用加压变》换工艺流程 — ， ： 5？.12.4  用】于，进，行一氧化碳变换的】煤气应为经过净化】处理后的煤气 ！ 5《。.12.5》  用于进》。行，一，氧化：碳变换？的煤气应进》行煤气含氧量监测煤！气，中含氧量(体积【。分数)不应大—于0.5％》。当煤气中含》氧量达0.5％～1！.0：％时应减量生产当】含氧量？大于1％《时应停车置》换 — 5.12.6 】 变换炉《的设计应力求—做到：触媒能得到最有【效的：利用结构简单、阻】力小、热损失小、】。蒸汽：耗量低 ！5，.12？.7  一氧—化碳变？换反应宜采用中温变！换中温变换反应【。温度宜？为380～5—20℃ 《 《 ，5.12.8—  ：一，氧化碳变换》工艺的主要设计参】数宜符合下列—要，求， 》     1  饱！和塔入塔热水与出】塔煤：气的温度差宜为【3～5℃；》。 》  ：。  ： 2  出饱—和塔煤气的饱和度】宜为70％～—90％；《  【   3  饱和塔！进、出水温度—宜为8？。5～：6，5℃； ！ ，   4《  ：热水塔进、出水温度！宜为65～80℃；！ —    5  【。触媒：层温度宜为350～！5，00℃；《 ， 《    《 6  进变—换炉蒸？汽与煤气比宜为【0.8～《。1.1(体》积，分数)； 】  ？。   7  变换】炉进口煤《气温度宜为3—20：～4：。00℃； 】  ？   8  进变换！炉煤气中氧气含【量应≤0.5％【； 《    — ，9  饱和塔、热】水塔循环水》杂质含量应≤5×1！。0-4； 【     【1，0  ？一氧：化碳变换系》。。统总阻？力宜≤0.02M】。Pa；？    ！ 11  》一氧化碳变换率宜为！85％～95％ 】 ， ：。 5.12.9】  常压变换系统中！热水塔应叠放在饱】和塔之？。上， 5【.12.10— ， 一氧化碳变换【工艺所用热水—应采用封闭》循环系统 》 》5，.，12.11》  一氧化碳变换】系统宜设预》腐，蚀，器，除酸： 5【.12.12  循！环水：量应保证完成—最大限度地传递【热量：应满足喷《淋密度的要求并【应使设备结构和运行！费用经济合理— 《 ，。 5.12.13】  一氧《。化，碳变换炉、》热水循环泵及冷却】水泵宜设置为一开】一备 ？ 5.【12：.14  》变换炉内触媒宜【分为三段装填 】 《5.1？2.15  一氧化！碳变换工艺过—程，中所产生的热量应进！行回收 — 5.12【。.16？  一氧化碳工艺】生产过程应》设置必要的自动监控！系统 《 5.1【2.17  一氧化！碳变换炉应设—置超温报警及连锁控！。制 ？