5.10】。  ：湿法：脱硫 — 5》.10.1》  ：以煤或？重油为？原料所产生的人【工，煤气的脱硫脱氰宜】采，用氧化再生法 【 5.1】0.2  》氧化再生《法的脱硫《液应选用硫》。容量大、副》反应：小、再生性能好、】无毒和原料来源比】较，。方便的脱硫液— ， 《 5.10.3【  当采用氧—化再生法脱》硫时煤？气进入脱《硫装：置前应脱除》油雾 —     当【采用氨型《的氧化？再生法脱硫时脱【硫装置应设在氨的脱！除，装置之前 】 ， 5.10.4 】。 当采？用蒽醌二磺酸钠法常！压脱：硫时其？吸收部分《的设计应符合下列】要求 】  ：  1  脱硫【液的硫？容量应根《据煤气中《硫化氢的《含量并按照相似条】件，下的运行经验或试】验资料确定；— ，  —   注《当无资料时可—取0.2《～0.？25kg(硫)／】m3(溶液)—    ！ ，2  ？脱硫塔宜采》用，。木格填料塔或—塑料填？料塔； ！   ？ ，3 ： 煤气在《木，格填料塔内空塔【流速宜取《0.：5m／s《； ： ： ：     4  脱！硫液在反《应槽内停留时—间，宜取8～1》0min； 【  》   ？5  脱《硫塔台数的设置原则！应在操作塔检—修时出？厂煤气中硫化—氢含量仍能》符合现行的国—家标准人工》煤气GB 1—3612的规—定 ？ 5.1【0，.5  《蒽醌二磺酸》钠法常压脱硫再生设！备宜采用高塔—式或：喷射再生槽式 ！     1 ！ 当采用高塔式再生！设备时其《设计应符合下列要求！ ，  —    《1)再生塔吹风强度！宜取100～1【30m3／(—m2·h《)空气耗量可—按9：～，13m3／kg(硫！)计算； 》 ？   《   2)脱硫液】在再生塔内停留【时间宜取2》。5～30min； ！ 》     3)再】生塔液位调节器的】升降控制《。器宜设在《硫泡沫槽处； 】   —   4《)宜设？置专用的空气压【缩机入塔的》空气应？除油  ！   2  当采用！喷射再生设》备时其设计宜符【合，下列要求 》     ！ 1)再生槽吹风】强度：。。宜取80～1—45：m3／(m2·h)！；空：气耗量可《按3.5～4m3】／m3(《溶液)？计算； 】      2)脱！硫液在再生槽内停留！时，间宜：取6：～10？min 》 5.10】。。.6：  脱硫液》加热器的设》置位置应符》合下列要求 — 《     1  当！采，用高塔式再》。生，时，加热器？宜位于富液泵与再】生塔之间 【     【2  当采用喷射】再生槽时加》热器宜位于贫—液泵：与脱硫塔之间— 5.1！0.7？  蒽醌二磺酸【钠法常压《。脱硫中硫磺回收部】分的：设计应符《合下列要求 】。。     1】 ， 硫泡沫槽不应【少于2台并》。轮流使用硫泡沫【槽内应？设有搅拌装置和蒸】汽加热装置》； 【    2  硫】磺成品？种类的选择应根【据煤气种类、硫磺】产量并结合当—地条件？确定； 》 《    3》  当生产熔融硫时！可采：用硫膏在熔硫釜【中脱水工《艺熔硫？釜，宜采用夹套罐式蒸】汽，加热 —    》 硫渣和废液—应分别回收集—中处理并应设废【。。气净化？装，。置， —。5.：10.8  事故】槽的容量应按—系统中存液量大的】。。单台设备容量设计 ！ 5—.10？.9  煤》气脱硫脱氰溶液【。系统：。中副产品回收设备】。的设置应按煤气【种类及？脱硫副反《应的：特点进行设》计 ？