？。 5：.10？  湿法脱硫 】 ？ 5.》10.？1  以煤》或重油为原料所产】生的人工煤气的脱】硫脱氰宜采》用氧化再生法 【 5.1】0.2？  氧化再生法的脱！。硫液应选《用硫容量《大、副反应小、再生！性，能好、无《毒，和原料来《源比较方《便的脱硫《液 ？ 5.10】.3  当采用氧化！再生法脱硫时—煤气进入脱硫装置前！应脱除油《雾  】   当采用—。氨型的？氧化再？生，法脱硫时脱》硫，装，置应设在氨》的脱除装置》。之前 5！.10.4  当采！用蒽醌二磺酸钠法】常压：。。脱硫时其吸收—部分的设计应符合】下列要求《 ：。     1！  脱硫液的硫容量！应根据煤气中硫【化氢的含量并按照】相似条？件下的运行经验或试！验资料确定；— ？     注当！无资料时可取0.2！～0.？25kg(硫)【／，m3(溶液) 【。 》    2  脱硫！塔宜采用木格填料】塔或：塑料填料塔； 】  》   3  煤气在！。木格填料塔》内空塔流速》宜取0.5m—／，s； 【     4  】脱硫液在反应槽内停！。。留时间宜取8—～10mi》n，； 《   》  ：5， ， 脱硫塔《台，数的设置原则—应，在操作塔检》修，时出厂煤气中—硫化氢含《。量仍能符合》现行的国家标准【人工煤气GB 13！6，12的？规定 《 5.10.！5  蒽醌二磺酸钠！法常：压脱硫？再生设备宜采用【高塔式或喷射再生】槽式  ！   1《  当采用高塔式再！生设备时其设计应符！合下列？要，求 》    》  1)再》。生塔吹风强度—宜取100～—1，30m？3／(m《2·h？)空气耗量可按9】。～13？。m3／kg(—硫)计算； — ？ ，。      2)】脱硫：液，在，再生塔内停》留时间？宜取25～30mi！n； 《 ？     》 3)再生塔—液位调节器的—升降：控制：。。器宜设在硫泡沫槽】处； 《 《 ，   ？。。 4)宜设置专用的！空气压缩机入—。塔，的空气应除油 ！     【2 ： 当：。采用喷射再生设备】时其设计宜符合下】列要求 》      ！1)再生《槽吹风强《。度宜取80～—145m3／—(m：2·h)；空气耗】量可按3.5～4】m3／m3(溶【液)计算； —  —    2)脱硫】液在：再生槽内停留时间宜！取6～10mi【n， 5.1！0.6  脱硫液加！热器的设置位置【应符合下列要求 】 ： ，   《  1  》当，。采用高塔式再生【时，加热：器宜位于富》液泵与再生塔之【间 ？   — ， 2  当》采用喷射《再生槽时《加热器宜位于贫液】泵与脱硫塔》。之，间， ：。 ？ 5.？10.7  —蒽醌二磺酸钠法【常压脱硫《。中，硫磺回收部分的设】计，应符合下列要—求 【  ：  1  硫泡沫槽！不应少于《2台并轮《流使用硫泡沫—槽内应设有》搅拌装置和蒸汽【加热装置；》 ，    】 2 ？ ，硫，磺成品？种类：的选择应根据煤【。气种类、《硫磺产量并结合【当地条件确定—。；   ！  3 《 当：生产熔融硫时可采】用硫膏？。在熔硫釜中脱—水工：艺熔硫？釜宜采用夹套罐式蒸！汽加：。热 ？ ？    《 硫渣和废液应分别！回收集？中处理并应设废气】净化装置 》 《 5.10.—。8，  事故槽的容量应！按系：统中存液《量大的？单台：设备容？量，设计 《 ？。 5.10.9【  煤？气脱硫脱氰》溶液：系统中副产品—回收：设备的设《置，应按：煤气种类及脱硫【副反应的特点进行设！计， ， ，