？ 5.10  【湿法脱硫 ！ ， ， 5：.10.《1  以《煤或重油《为原料所《产，生，的人工煤气的脱【硫脱氰宜采用氧【化再生法《 《 ， 5.10.—2  氧化再—生法的？脱硫液应选》用硫容量大、—副反应小、再生性能！好，、无毒和原料来源】比较方便的脱—硫液 ？ ？ 5？。.10.3  当】采用氧化再生法【脱硫时煤气》进入脱硫装》置前应脱除》油雾：  【   当采》用氨型的氧化—再生法脱硫时—脱硫装？置应设？在氨的脱除装置之】前 5】.10.4  当采！用蒽醌二磺酸钠【法常压脱硫时其吸收！部分的？设计：。应，符合下列要求—。  【   1 》 脱硫液的硫容【量应根据煤气中硫】化氢的含量并按照】相似：条件下的运》行经验或试验资料确！。定，； ？  》   注《当无资料时》可取：0.：2～：0.25kg—(硫)／m》3(溶液) ！     2  ！。脱硫：塔宜采用木格填【料，塔，或，塑料填料塔；—    ！ ，3  ？煤气在木格填料塔内！空，塔流速宜取0.【5m／s； 】     4 ！ 脱硫液在反应【槽内停留《时间宜取8～10m！in；？ ，  —   ？5 ： 脱硫塔《台数：的设置原则》应，在操作塔检修时【出，厂煤气中硫化氢含量！仍能符？合现行的国家—标准人工煤气G【。B 1361—2的规？。定 — 5.10.—。5  蒽醌二磺酸钠！法常压脱硫再生设备！宜采用高塔式或喷】射再生槽式 【 《    《1  当采用高【塔式再生设备时【其设：计应符合《下列要求 】      【1，)再生塔吹风强度】宜取1？00～130m【3／(m2·h)空！气耗：量可按9～13m】3／kg(硫—。)计算； 】      2】)，脱硫液在再生塔内停！留时：间宜取2《5～30mi—n，； 》      【3)再生塔液位【调节：器的：升，降控制器宜设在【硫泡沫槽《处； 《      ！4)宜设置专用的】空气压缩机入塔的】空气应？除油 《   — ， 2  当》采用喷射《再生设备时其设计宜！符合下列要求 【     ！ 1)再《生槽吹风强度宜【取80～145m】。。。。3／(m2·h【)；空气耗量可【按，。。3.5～4》m3／m3(—溶液)计算；—。 》      2)】脱硫液在再生—槽内停留时》间宜取？6～10《mi：。n 5】.10.6 — 脱硫？液加：。热器的设《置位置应符合下列】要求 《     1！  ：当，。采用高塔式再生时加！热器：宜位：于，富液泵与再生—塔之间 —    — 2  当采用喷】射再生槽时加热【器宜位于贫液泵【与脱硫塔之间 【 5.1】0.7  蒽醌二磺！。。酸钠法常压》脱硫：中，硫磺回收部分—的设计应符合下列要！求 《     【1，  硫？泡沫槽不应少—于2台并轮流使用】硫泡沫槽内应设【有搅拌？装置和？蒸汽加热装》。置； ？ 《     2— ， 硫：磺成品种类的—选择应根据》煤气种类、硫磺产量！并结合当地条—件确定； 【  《  ：。 3  当生产熔】融硫时可采》用硫：膏在熔硫釜中脱水工！艺熔硫？釜宜：采，用夹套罐式蒸汽加】热 —  ：   硫渣和—废液：。应分别回收集中处】理并应设《废气净化装置 】 5.10.！8  ？事故槽的《容量：应按系统中存液【量大的单《台设备？容量设？计 5.！10.9  煤气】脱硫脱氰溶液系统中！副产品回收设备【的设：置应按煤气种类及脱！硫，副反应的特点进行设！计 ？