： ， 5.10  湿法！脱硫 ？。 【5.10.1  】以煤或重油为原料所！。产，生的人工煤气的脱】硫脱：氰宜采用氧化—再生法 】 5：.10.2 — ，。。氧化再生法的脱硫】液应选用硫》容量：大、副反应小、【再生性能《好，、无毒和原料—来源比较《方便的脱硫液 【 ？ 5.10.3 ！ 当采用《氧化：再生：法脱硫时煤气进入】脱硫装置前应脱【除油雾 《 》    当采用氨】型的：氧化再生法脱—硫时脱硫装》置应设在氨的脱【除装置之前 【 5.10】.4 ？ ，当采用蒽醌二磺【酸钠法常压脱硫时其！吸收部分的设计应符！合下列要求》 》     1—。  脱硫液的硫【容量应？根据煤气中硫化氢的！含量并按《照相似条《件，下的运行《经验：或，试验资料确定—。； 【    注》。当无资料时可取0】.，2～0.25k【。g(硫？)／m3(溶液)】 《  ？   2  脱硫】塔宜采用木》格填料塔或塑料填料！。塔；  ！   3  煤气】在木格填料》塔内空塔流速宜【取0.5m／s【； 《     【4 ： 脱硫液《在反应槽内》停留时间宜取8【。～，10min；—  【   ？5  ？脱，硫塔台数的设—。置原则应在操作塔】。检修时出厂煤气中】硫化氢含量仍能符】合现：行的国家《标，准人工煤气GB【 13612—的规定？ 《 5.《10.5 》 蒽醌二《磺，酸钠法常压》脱硫再生设备宜【采用高？塔式或喷射再生槽】式 —     1  当！采用高？塔式再生设》备时其？设计应？符合下列要求—    ！  1)再生—塔，吹，风强度宜取100～！130m3／—(m2·h)空气】耗量可按9～13】m3：／kg(硫)计算；！    ！  2)脱硫液【在再生塔内》停留时？间宜：。取25～3》0，。mi：n； 》     【 3)再《生，塔液位调节器—。的升降？控制器宜设在硫泡沫！。槽处； 《 》     》4)宜设《置专用的空》气压缩机入》塔的空气应》除油 —   《  2？  当采用喷射再】生设备时其》设计宜符合下—列，要求： 》      1)再！生槽吹风强度宜取】80～14》5m3／《(m2·h)；空气！耗量可按3.5【～4m？3／m？3，(，溶液：)计：算；  ！    2》)脱硫液在再生槽内！停留：时间宜取6～10m！in 【 5.10.6【  脱？硫液加热《器的设？。置位置应符合下【列要求 —  《 ，  1  当采【用，高塔式再生时—加热器宜位于富液泵！与再生塔之》间， 》     2—  ：当采用喷射再生槽】时加热器《宜，位于贫液泵与脱【硫，塔之：间 ： 《 5.？10：.7  蒽醌—二磺酸钠法常压脱硫！中硫磺回《收部分的设计—应符合下列要—求  】   1《  硫泡沫槽不应少！于，2台并轮流使—用硫泡沫槽内应【设有搅拌装置和【蒸汽加热装置；【 《     —2  硫磺成—品，种类的选《择应：根据煤气种类—。、硫磺？产量并结合当地条】件确定； 【  《   3《  当生产》熔融硫时可采用硫膏！在，熔，。硫釜中脱水工—艺熔硫釜《宜采用夹《套罐式蒸汽加热【 ， ？    》。。 ，硫渣：和废液应《。分别回收《。集中处理并应—设废气净化装—置， 》 ，5.10.8  】事，故槽的容量应—按，系统：中，存液量大的单—台，设，备容：量设计 《 5.【。10.9  —煤，气脱硫？脱氰溶？液系统中副产品【回收设备《的设：置应按煤气种—类及脱？硫，副反应的特》点进行设计 【