1》0．4  》壳体安装  】。 10．】4．1  作—为安装工程》在安装前需要对【。实物与软件资料进行！检查核对以确保【安装质量和》安装工作的顺利【进，行  】   土建工程的基！础，部分在安装前—需，要对各项数据进行确！认，应取得？相关部？门的签证然后按照】设计文件复检—修正偏差《(因专业不同各项】数据的精度要求也不！同)因？此必：须进行修正并将修】正后的标记作—为，安，装使用复检》可及时处理上—。道工序？遗，。留的质量《问题  ！   对高》炉和热风炉基—础一般设计》文件要求作》沉降观？测在：施工过程《需要定？期，进行沉降《观测沉降观测记【录作：为交：工，资，料交付业主 ！   《  基础《垫板推荐采用坐【浆法(已形》成工法？)配置此法有助【。于，保证工？程质量和加快—施工进度坐》浆料：配合比应符合现行国！家标准炼铁机械设】备工程安《。装规范GB》 5：0372中有关规】定 【  ：。。  壳体安装—时为加快《安装进度减少高空作！业，降低劳动《强度提高工效一般】都采用整圈带或扩】大组合安装方法这就！需要地面《设置组装《。平台因此对组装平】台提出要求 — ？     对安】装必需的起》重机械、安装用【电、水、气和—工机具？等，提出了要求有利【于质量和加快—施工：进度 《 ？ 10．4．2  ！近年来为保证工【程质量和加快安【。装进度？高炉壳体《安装正朝着扩大【组合(？模块化？)，的，方向发展《因此本条文》提出了扩大组—合安装？的基本要《求 — ，10．4．3 【 本条对高炉壳体】重要部位的安装(炉！缸段和风口段)【提出要求保证工【程质量和冶炼—工艺 —。 ，     现代高】炉设计是自立式炉体！壳体除？满足冶炼工艺要求外！尚要：支撑冷却设》备及附件和炉顶【设备荷载《。炉，缸是保证炉体安装质！量，。和传递？炉体荷载给》基础的？关键：部位因此本条—。特对：安装提出要求 ！。    —。 风口段壳》体及风口《法兰安装偏》差对冶炼《工艺：。。影响较？大因：此提：出严格要求 】 1《0．4．6  根据！近年：来的设计和施工技术！的进步壳体制作水平！日趋成熟为节约【材料：和能：源在总？结近年来大型高【炉成熟的施工经验基！础上对高炉壳—体安装提《出了要求《 《    》。 壳体安装不—预留调整带的提出】是，为了节约材料淘汰】落后：的施工？技术对？2000m3～【5000m3炉容级！别的高？炉壳：。。体是不留调整—带的；对于100】0m3炉容级别的】高炉在制作》。条件有？困难时可以留调整带！  【 ，  由于《壳体安装技术的【进步和施工机械【的多样？化施工？单位因地制》宜的创新了多种【。。施工方法 【   》。  本条提出壳【体圆度？应，以半径检测值控制的！方法：主要考虑高炉—竖向中心线的重要】性，炉体的附属设备及结！构均与？。高炉：中心：线，相，关因此以壳体半径】控制偏差更合理分带！壳体上？口，水平度以标》高测：量值计算《后进行控《制是避？免，累计误差和炉顶标高！偏差同时也是取消调！整带的有效方法和】。节约钢材 】 1？0．4．《7  热《。风炉壳体安装主要】是控制炉底》板、拱顶部的—安装尺寸 》 满足砌筑耐材和】安装相关附属—设，备的要求 — ：。 10．4．【10  壳》。体，开孔大部《分是在制作时完成】现，场安装焊接后—再开孔要求》。采用半自动切割【机或：机械开孔其目的是降！低孔边缘集中应【力减少壳体裂纹的】诱因：保工程质量 —。。。。 》10．4．13【  ：壳体：结构加固件》、安：装调整？焊接的工卡》具以及临时》焊接的？物件在壳体安—装，完毕拆？除时应距壳体—表面5mm》处切除主要考虑不损！伤母材另外还考虑】低合金？高，强度钢在切割加【热时易产生裂纹【的敏感性 —