《10．4《  ：壳体安装 》。 】10．4．》1  ？作为安装工程在【安装前需要对实物与！软件资料进行检【查核对以确》。保安装质量和安装】。。工作的顺利进行 ！ 《    《土建工程的基础部分！在安装前需要—对各项数据进行确认！应取得相《关部门的签》证然后按照设计文件！复检：。修正偏差(因专【业不同各项》。数据的精度要求【也不同)因此必须进！行修正？。并将：修正后的标记作为】安装使用复检可及时！处理上道《工序遗？留的：质量问？题 —。     对高炉】和，热风炉？基础一？般设计文件》。要求作沉降观测在施！。工过程需要定—期进：行沉降？观，测沉降观《测记录作为交工资料！交付业主 【   》  基础垫板推荐】采用坐浆法(已【形成工法)配置【此法有助于保证【工程质量和加快【施，工进度坐浆料配合】比应：。符合现行国家—标准：。炼铁机械设》。备，工程安装规》范GB 50372！中有关规定 】    — 壳体？安装时为加》快安装进度减少高】空作业降低》劳动强度提高工【效一般都采用—。整，圈带或扩大组合【。安装方法这就需要】地面设置组装平【台因此对组装平台】提，出要求 】    《 对安装《必需的起重》机械、安装用电、水！、气和？工机具等提出—了要：求，有利于？质量和加快施工进】度 【10．4．2  】近年来为《保证工程质》。量和加快安装进【度高：炉壳体安装正—朝着扩？大组合？。。(模：。块，化)的方向发展【因此本条文提出了扩！大，组合：安，装的基本要求 ！ ？10．4．3  】本条对高炉壳体【重要部位的安—装(炉缸段和—风口段)提出要求保！。证工程质《量和冶炼工艺 ！。  《   现《代高炉设计是自【立式炉体壳体除满足！冶炼工艺要求外【尚要支撑冷》却设备及附件—和炉顶设备荷—载炉：缸是保证炉体—。安装质量《和传递炉体荷载【给基础的关键部位】因此本条《特对：安装提出要》求 【    风口—段壳体及风口法【兰，安装偏差对冶炼工艺！影响：较大因此提出严格要！求 ？ 10．4．！6  根据近年【来的设计和施工技】术的进？步壳体制作水平日】趋，成熟：为节约材《料和能？源在总结近》年来大型高》炉成熟的施》。工经验？基，础上对？高炉壳体安》装提出了要求 ！   》  壳体安装不预】留调整带的提出是为！了，节约材料淘汰落后】的，施工技术《对20？00：m3～5000【m3：炉容级别的高炉壳体！是不留调《整带：的；对于100【0m3炉容级—别的高炉在制作【条件有困难时可以】留调整带 【 ：   ？  由于《壳体安装技术的进】。步和施工《机械：的多样化施工单位】因地制宜的创新【了多种施工》方法 ？ 》   ？ 本条提出壳—体圆度应以半径检测！值控制的方法主【。要考虑高《炉竖向中心线的重】要性炉体的附属设】备及结构均与—高炉中心线相关因此！以壳体半径》控制偏差更合理分带！壳体上口《水，平度以？标，高测量？值计算后进行控【制是避？免累计误差》和炉：顶标高偏差》同时：也是取消调整—。。带的有效方法和节】约钢材 — 10．—4．7？  热风炉壳—体安装主要是控【制炉底板、拱顶部】的安：装尺寸  满足砌】筑耐材？和安装相《关附属设备》的要求 — ， 10．4．10！。。  壳？体开孔大部分是在】制作时完成》现场安装《焊接后再开孔要求】。。采用半自动》。切，割机或机械开孔其】目的：是降低孔边缘集中】应力减少《壳体裂？纹的诱因保工—。程质量 》 ： ， 10？．4．？13  壳体结【。构，加固件？。、安装调整焊—接的工卡具以及临】时，焊接：的物件在壳体—安装：完毕拆除《时应距壳体表面5】mm处切除主要考】虑不损伤母》材另外还考虑—低合金高强度钢在切！割加热时易》产生裂纹的》敏感性 》