？ 10．2  壳】体施工 《 1！0．2．1 — 炉体钢板的切割除！。壳体钢板轮廓外【形的切割外还有焊】接坡：口，切割、不等厚—连接过渡削薄—切割、孔《洞切割等是壳体【施工：的主要工序 ！  ？   对低合金结】构钢(如BB—503)在不同切割！。环境温度和不同【预，热温度下进行切割试！验并：对钢板切割》边缘进行金相分析和！硬度试验试验表明】切，割的环境《温度等于或低于【0℃时随着》温度降低材料—的淬硬程度随—之提高在-3℃时表！层呈高碳马氏体组织！硬，度高：。达HV6《80对成型、焊接】都，会产生很大》影响因此切割工作宜！在0℃以上环—境温度？进行当等《于或低于0℃时【应，采，取必要？的改善环境温度的】措施：或对钢板进行预热 ！ ？ ， 10？。．2．？2  ？。加热成型时必须严格！控制钢板加热温【度和时间防止钢板】因过热？而，导致晶粒粗大使成型！后的壳体钢板机【械性能降低也不能】在低：于工艺规定的加【。热温度下成型以【免，。使成型困难引起冷】作，硬，化为：减少冷却时产生的】变，形可：使压力机保持—。。压力直至壳体温度下！降到：300℃以下再【卸压并？取出 】10．2．3— ， 焊接是壳体施工】中的重要工序特【别是大？型高炉壳体结构采用！低合金结《构钢厚板焊缝质【量要求高因》此焊接工作》的各个环《节都必须严格—按照本规范第8章的！相关规定进行焊接】工艺评？定是根？。据，工艺评定报告制定】焊接工艺《。规，程作为指导焊接【施工的依据》焊接：工艺评定报告连同】试样检？验结果应存档备【查  】    《风口段在高炉壳体中！焊，接量最？大风口法兰与壳体间！焊缝重量占整—个风口段重量—的，。7％～8％焊后【残，余应力很《大因此？必须进行消除—应力退火处理最【有效的？退火处理《方法：是在大型加热炉【中对风口段单—块整体退火条—件不具备时亦可采】。取其他方法消除残余！应力但应进行残余应！力测试以检验实【施的效果《 ？ ？    《外燃式及内》燃式热风炉上—部高温区壳体为【防止因应力集中和晶！界，腐蚀而产生》裂纹：宜进行？整体退火由于壳体尺！寸较：大因此退火宜在【安，。装焊接？完成后进行 【 10．2．！4  壳体预—组装是指每》。带，壳体各块之间以及】相邻各带壳》体之间用预》。装，卡具临时装配—固定以检查壳体各】部尺：寸并作？好相：关，的标：记另外高炉铁口框】及煤气封罩》段上：各种开孔热》风炉上各种开孔【、插管的《划线、定位》、，切，。割、焊？接等工作也》宜在预装状态下进】行 》     壳体】预组装允许偏差【(，。表，10．2．4)中列！出了：壳体：预组装的主要—检查项目和允许偏差！。其余未列出的—如高炉煤气封罩【段和热风炉》上各类开孔以及【。上升管、下降管、五！通球或三通管、【。除尘器壳《体预组？装检查项《目，和允：许，偏差：。按设计文件规定当设！。计文件未作规定【时可：参照本表规定检查 ！ ，