？ 10．2  【壳，体施：工  】 ：10．2．1  】炉体钢板《的切割除壳体钢板轮！廓外：形的切割《外还有焊接坡—口切割、不》等厚连接过》渡，削薄切割、孔洞切割！等是壳体施工的【主要工序 — 《    对低合【金结构钢(》。如BB50》3，)在不同《切割环境温》度和：不同预热温度下进】。行切割试《验并对钢板》切割边缘进行金相】分析和？硬度试验试》验表明？切割的？环境温度等于或【低于0℃时》随着温度降低材料】的，淬硬程度随之提高】在-3℃时表层呈】高碳马氏体组织硬】度高达HV680对！成型、焊《接都会产生很大影】。响因此切《割工：作宜在0℃以上环境！温度进行当等于或】低于：0℃时应《采取必要的改—善环境温度的措施或！对钢：板，进行预热 ！ 10．2．2 】 加热？成型时必须严格控制！钢板加热温度和时间！防止钢板《因过热而导》致晶粒粗大使—成型后的壳》体钢板？机械性能降低也不能！在，低于工艺规定的【加，热，温度下成型以免使】成型：困难引起冷作硬化为！减少冷却时产生【的变：形可使压力机—保持压力直至—壳体温度下降—到300《℃以下再卸压并取】出 — ，10．2．》3  ？焊接是？壳体施工中的—重要工序特别—是，大，型高炉壳体结构【采用低合金结构【钢厚板焊《缝质：量要求高因此焊接】工作的各《个环节？都必：须严格按照本规范第！8章的相关》。规定：进行焊接工》艺评定是根据工【艺评定报告制定【焊接工艺《规程：作为指导焊接施【工的：依据焊接工艺评定报！告连同试样》检验：结，果应存档备查 ！ ，  ？  ：  风口段在高炉壳！体中：焊接：量最大风口法—兰与壳？。体间焊缝重》量占整个《风口段？重量的？。。7％～？8％焊后残余应力很！大因此？必须进行消除应【。力退火？处理最有效》。的退火？处理方法是在大型】加热炉中对风口段单！块，整体退火条件不具】备时亦可《采，取其他方法消—除残余应《力但应进行》残余应力测》。试以检验实》施，的效果？。  【   外燃式及内燃！式热风炉上部高【温，区壳体为防止因应力！集中和？晶界腐？。蚀，而产生裂纹宜进【行整体退火由于壳体！。尺，寸较大因此》退，火宜在安装》焊接完成后》进行： 10．！2，．4 ？。 壳体预组装是【指每带壳体各块之间！以及相邻各带壳体之！间用预装卡具临时】装配固定以检查壳体！各部尺寸并作好【相关的标记另外【。高炉铁口《框，及煤气封罩》段上各？。种，开孔热风炉》上各种？开，。孔、插管的》划线、定位、切割】。、，焊接等工作》。也宜在预《装状态下进行 ！  《   壳体预组装允！许偏差(《表10？．2：．，4)中列出了—壳体预组装的—主，要检查项目和允许】偏差：。其余未列《出的如高炉》煤气封？罩，段和热？风炉上各类开孔【以及上升《管、下降管、五通】球或三通《管、除尘器壳体预组！。装，。检查项目和允许偏】差按设计文件—规定当设《计文件未作规定时可！参照本表规定—检查 ？ ，