1》0．：2，  壳体施工  】 》 10．》2．1？  炉体钢板的【切割除壳体钢板轮】廓外形的切割外还有！焊接坡口切割、不等！厚连：接过：渡，削薄切割、》孔洞切割等是—壳体施工的主—要工序 》    【 对低合金》结构钢(如》BB503)在不同！切割环境温度和不同！预热温度下进行【。切割试验并对钢板】切割边缘进》行，金相分析和硬度试】验试验表明切—。割的环？境温度等于》或低于？0℃时随着温度【降低材料的》淬硬程度随》之提高在-3℃【时，表层呈高《碳马氏体组》织硬度高《达H：V680对》成型、焊接》。都会产生《很大影？响因此切割工作【宜在0℃《以上环境《温度进行《。当等于或低于—0℃时应采》取必要的改善—环境：温度的措《施或对钢板进行预】热 【。1，0．2．2  加】热成：型时必须严格控制钢！板加热温度和—时间防止钢板—因过热而导致晶粒粗！大使成？型后的壳体钢板机械！。性能降低也不能在低！于工艺？规定的？加热温度下成型以免！使，成型困难引起—冷作硬？化为：。减少冷却《时，产生的？变形可？使，压力机保持》压力：直至壳体温度下降到！300℃以下再【。卸压：并，取出 】10．2《．3  《焊接是壳《体施工中的》。重要工序特别—是大型高炉壳体结构！采用低？合金结构《钢厚板焊缝质量要求！高因此焊接工作【的各个？环节都必须》严，格按照本规范第【8章的相关规—定进行焊《。接工艺评定是根据】工，艺评定报告制定焊】接工：艺规程作为指导焊】接施工的依据焊【接工艺评《。定报告？连同试？样检验结果应存【档，备查 ？   【   风口段在高炉！。壳体中焊接量最大】风口法兰与壳体间】焊缝重量占》整个风口段》重量的7％～—8％焊后残余应【力很大？因此必须进行—消除应力退火处理最！有效：的退火处理方—。法是在大型》加热炉中《对风口段单》块整：体退火？。条件不？具备时亦可采取其他！。方法：消除残余应力—但应进行残余—。应力测试以检验实施！的效：果 》    》 外燃？式及内燃式热—。风炉上部《高温区壳体》为防：止因应力集中和晶】界，腐蚀而产生裂纹宜】进行整？体，退火由于壳体尺寸】较，大因此？退火宜在安》装，焊接完成《后进行 》 10．2．！4  壳体预组【装是指每带》壳体各块之间以【及相：邻各带？壳体之间用预装卡具！临时装配固定以检查！壳体各部尺寸—并作：好相关的标记另外高！炉铁口框《及煤气封罩段上【各种开孔《热风炉上各种开【。孔、插管的》划线、定位、—切割、焊接》等工作也宜》。在预：装状态下进行— ， 《     壳—体，预，组装允许偏差(表1！0．2．4)中列】。出了壳体《预组装的主要—检查项目《和允许？偏差其余未列出【。的如高炉煤》气封罩？段和热风炉上各【类开孔以《及上升管、》下降管、五》通球或三通》管、：除尘器壳《体预组装检查—项目和允许偏差【。。按设计文件规定【当设计文件未作规定！时可参照本表—规定检查 —