9  【除锈及涂装  ！ 《 9．0．1  高！炉、热风炉等—构筑物壳体钢板的除！锈及涂装在以—。往的设计文件中【要求不明确使壳体金！属在较短的时间内受！到腐蚀？未达到使壳》体表面与周》围腐蚀介质隔—绝和：“屏蔽”作用—本条提出在设—计文件中应注明壳】体钢板表面涂装的】一些事项都是—与保证金属免受工业！大气腐蚀和高温腐】蚀密：切相关的《 ： 9．0．2！ ， 钢板在轧制和热处！理过程中表面—将产生氧化铁皮【；在运输和》贮存过程中受—。大气：腐蚀而生锈；壳【体钢板在加工制作过！程中表面往往—产生焊渣、毛刺、油！污和积灰等污染【物这些氧化铁皮、】铁锈和污染物等如不！经过认真清理—会影：。响涂料的附着力造成！涂层质量低》。劣缩：短使：用寿命因此钢—板在预处理前—清，除表面的《污染物是涂料施工过！程中重要的一环【。,应：引起足够的》重视 《。 9》。．，0，．3  《手工除锈工具—简单、施《工方便？、生产效率低、劳】动强：度大除锈质量差；而！动力工具除锈比【手，。工除锈效率高除【锈质量？比手工除锈》好是：一般金属《结构涂装工程—常用的除锈方法；】对于重要的钢结构除！锈工程应采用—喷射或抛射除锈此两！。种除锈？方法：不，仅生产效《率高能控制质—量获得不同要求【。的表面粗《糙度易达到除—锈等：级的要求而且底漆】的附着力《牢，固目前世界》工业：。发达国家均采—用这种？方法除锈壳体现场焊！缝和涂装损伤处【仅有少量的赤锈或污！。染物采用《手，工或动？力工具除《。锈，可以达到除锈质【量，的要求 — ？9，。。．0．4《  高？炉、热风炉等壳体】的，钢板内表面》受高温和有害气体】介质：的腐蚀外《表面还要受工业【大气的腐蚀壳体结】构防腐关键是制作时！将铁锈和《污染物清除干—净增：强涂料与金》属，表面附着力》起到“屏蔽”的【作用：壳，体结构？底板与碳砖或混【凝土接触基本上不受！大，气介：质腐蚀其他部分【均受高温腐蚀耐高温！涂料对钢板表面【除锈等级要》求较高所以本—条根据不《同的情？。况提出了《相应的除锈等级【  【 9【．，0．5 《 炼铁厂区域由于】冶炼过程中产生【大量的腐蚀》介质和水雾对—钢结构？腐蚀严重《。特别壳？体受高温氧化腐蚀】时，当水分与化学介质同！。时作用则加速—钢结构腐蚀为此本】条提出壳体结构涂装！防腐涂料应选用【耐工业大气和—高温腐蚀《的涂料如氯化橡【胶、氯磺化聚乙烯、！GZH无机磷酸盐】富锌涂料、有机硅】耐热漆等品》种其中GZH无机磷！酸，盐富锌？涂料是目前》国内开发《的，一种新型《涂料性价比优越广】泛适用于《冶金行业《其主：要特点是《具备阴？极保护、化学缓【蚀，、屏蔽、磷化—、转化锈(轻—微锈：)的功？。能；具有耐》高温(40》0℃长期工》作)耐氧化腐蚀【、耐水、《。耐油、耐溶剂以【及，附着力？。强，、机械性能好—。、配：套性佳等性》能 《 9．0．8 ！ 高炉、热风炉、】上升下降管》、，五通球或《三通管？在正常生产》操作时壳体表—面温度小《于200《℃只有在一》代炉役后期或冷却设！备或耐火《材料损坏时壳体【表，面温度大于20【0℃根据《我国的测试记录【和国外的相关资料经！综合分析《后涂装设计时—高炉壳体结构—外，表面选？用耐40《0℃：高温的涂料》其他壳？体结：构外表面选》用耐2？0，0，℃高温的涂料本【条提出的涂层—道数及厚度主要【是根据宝钢4—00：0m3级别的—壳体：涂层结构使用经验和！参照日本和德国提供！的涂装？设计资料 ！ 9．0．》10  热风炉【是高炉的重要—附属设备根》据现行国家标准高】炉炼铁？工艺：设计：规范：G，B 50427炉】容级别？为1000m3【～4：000m3高—炉，的热风炉(内燃式】、，顶燃式？、外燃式)拱顶设】。计温度为《(1300～14】50)℃在拱顶【。高温区？燃，烧的：煤，气中会产生大量【的NOx气》体透过耐火砖接【触壳：体，内表面在炉顶内壁】的结露区生成硝【酸盐水溶液随—着炉内送风和进风的！温度波动腐》蚀性水溶液浓度升高！对钢板？。及焊缝金属产生腐】。蚀作用在长期的腐蚀！介质和？拉应力(包括残余应！力和工？作应力)的》作用下产《生腐蚀？裂纹最终产生脆【断严重影响生—产 《      为！。防止腐蚀裂纹的产生！本条提出在热风炉高！温区的壳《体外表面《铺设：。保，温毡垫并《加(0．4～—0，。．5)mm的—铝板包裹《的保护措施其目的是！使壳体温度》维持在(150～】250)℃不—使壳体内《表面结露形》。成冷凝液产》生晶间应力腐蚀【裂纹     】 9．0【．11 《 在调查中发现热】风炉的地脚锚栓【伸出混凝土基—础的螺？杆一般未刷油漆【特，别是丝扣部位增大】了腐：蚀性介质侵蚀面【积另外锚栓与靴梁】连接的四周易积【聚水分和尘》。土等杂物致使—该部位？锈蚀严重故本条规定！地脚锚？栓在热？风炉烘炉后应加设】防雨罩？ ：