9 — 除锈及涂》装  ？ ？ ： 9．0．1 】。 高炉、热风—炉等：构筑物壳体钢板的】除锈及涂装》在，以往的设《计，文件中要求不—明确使壳体金属在】较短的时间内受到腐！蚀未达到使壳—体，表面与周围》腐蚀介质隔绝—和“屏蔽《”作：用本条提《出在设计文件中应注！。明壳：体，钢板表面涂装的【一些事项都》是与保证金》属免受工业大气腐】蚀和高温腐蚀—密切：。相关的 【。 9．0．2  ！钢板：。在轧制？和热处理过程中【表面将产生氧化铁皮！；在运输《和贮存？过程中受大气—腐蚀而生锈；—壳体钢板在加工制】作过程中表》面往往产生焊渣、】毛刺、油污》和积：灰等污？染物这些氧化铁【皮、铁锈《和污：染物等？如不经过认真清理】会影响涂《料，的附着力造》成涂层质量低劣缩】短使用寿命因此钢板！在预处理前清除【表面：的污染物是涂—料施工过《程中：。重要的一环,应引】起足够的重视 】。 ？。 ，9．0．3  手】工除锈工《具简单、施工方【便，、生：产效率低《、劳动强《度大除锈质量—差；而动力工具除】。锈比手？工除锈效率》高除锈质量比手工除！锈好是一般金属【结构涂装工程常【用的除锈《方，法；对于重》。要的钢结《构除锈工《程应采用喷射或抛】射除：锈此：两种除锈方法—不仅：生产效？率高能控制质量【获得不同要求的【。表面粗糙《度易达到除锈等级】的要：求而且底漆》的附着力牢固—目前世界工业发达】国家均采用这—种方法除锈壳—体，现场焊缝和涂装【。损伤：。处仅有少量的赤【锈或污染物采用手工！。或动力工具》除锈可以《达到除？锈质量？的要求 【 9．0》．4 ？ 高炉、热风—炉等壳体的钢—。板内：表面受高《温和有害《。。气体介质的腐蚀【外表面还要受工业大！气的腐蚀壳体结构】防腐关键是》制作时将《铁锈：和污染？物，清除干净增强涂料与！金属表面附着力起】到“屏蔽《”的作？用壳体？结构底？板与：碳砖或混凝土接【触基本上不》受大气？介质腐蚀其》他部分均受高—温腐蚀耐高温涂料】对钢板表《面除锈？等级：要求较高所以本条根！据不同的情》况提出了相应—的除锈等级 】   》 》9，．0：．，5  炼铁厂—区域由？于冶炼？过，程，中产生大《量的腐蚀介质和水】雾，对钢结？构腐蚀？严重特别壳》体受高？温氧：化腐蚀时当水分与化！学介：质同时作《用则：加速钢结构腐—蚀，为此本条提出壳体结！构涂装？防，腐涂料？应选用耐工》业大气和高温—腐蚀的涂料》如氯化橡胶、氯磺】化聚乙烯、G—ZH无机《磷酸盐富锌》涂料、？有机硅耐热漆—等品：种其：中GZH无机—。磷酸盐富锌涂料是】目前国内开发—的一种？新型涂料性价比优】越广泛适用于冶【金行业其《主要特点是》。具备阴极保护、【化学缓蚀、屏蔽、磷！化、转化锈(轻【微锈)的功能—；具有？耐高温(《400？℃长期工作)耐氧】。化腐：蚀、耐水、耐油【、耐溶剂以》。及附着力强、机【械性能好、》配套性佳等》性能 — ， 9．0．8 【 高炉、热风炉【。、上升下降管、五通！。球或三通管在正常生！产操：作时：壳体表面温》度小于200—℃只有？在一：代，炉役后期或冷却设备！或耐火材料损—坏时壳？体表面温度大于2】00℃根据我—国的测试记录和国】外的：相关：。资料：经综合分《析后涂装设计—时高炉壳体结构外表！面选用耐《4，00℃高温的涂料其！。。他壳体结构外表【面选：用耐200℃—高温的涂料本条【提出的涂层道数【及厚度主要是根据宝！钢4000m3级】别的壳体涂层结构】使用经验和参照【日本和？德，国提供的涂装设计】资料 【 9．0．》10  热风炉是】高，炉的重要附属设备】根据现行国家标准】高炉炼铁工艺设【计规范GB 504！27炉容级别为10！00m3～40【00m？3高炉的热风炉(】内燃式、顶燃—式、外燃式》)拱顶设计》温度为？(，1300～》1，45：0)℃在《拱顶高温区》燃烧的煤气》中会产生大量的NO！x气体透《过，耐火砖接触壳体内】表面在？炉顶内壁的结露区生！成硝酸盐水溶液【随，着炉内送风和进风】的，温，度波动腐蚀》性水溶液浓度升高】对钢板及焊缝金属】产生腐蚀作用在【长期的腐蚀介—质和：拉应：力，(，。包括残余应力和工】作应力)的作用下】。产生：腐蚀裂？纹最终产生》脆断严重影响生【产 ： ，     】 为防止《腐，蚀裂纹的产生本条提！出在热风炉高温区】的壳体外表面铺【设保温毡垫并—。加(0．《4～0．5)mm的！铝，板包裹的保》护措施其《目的是使壳体—温度维持在》。(150～2—50)℃《不使壳？体内表面结露形成】冷凝液产生晶间应】。力腐蚀？裂纹  《   》。 9．0—。．11  在—调查中发现热风炉的！地脚锚栓《。伸出混凝土基础的螺！杆一般未刷油漆【特别是？丝扣部位增大了【腐蚀性？介质侵蚀面积另外】锚栓与靴梁连接的四！。周易积聚水分和尘土！等杂：物致使该部位锈蚀】严，重故本条规定地脚锚！栓在热风《炉烘炉？后，应加设防雨》罩 ： ，