。 ： 9 《 除：锈及涂装  ！。 ： 9．0》．，1  高炉、—热风：炉等构筑物壳体钢】板的除锈《。及涂：装在以往的设计文件！中要求不《明确使壳体金属在较！短的时间内受到【腐蚀未达到使壳体】。表面与周围》腐蚀介质隔绝和“屏！。蔽”作用本条提出】在设计文件中应注明！壳体钢板表面涂装】的一些？事项：都是与保证金属【免受：工业大气《腐，。蚀，和，高温：腐蚀密切相》关的： 9【．0．2  钢板】在轧：制和热处理过程中】表面将产生氧—化铁皮；在运输和贮！存过程中受大气腐蚀！而生锈；壳体钢板】。在加工制《作，过，程中表面《往，往产生焊渣、毛【刺，、油污和《积灰等？污染物？这些氧化《铁皮、铁锈和污染物！等，如不经过认真清理】会影：响涂料的《附着力？造成涂层质量低【劣缩短使用寿—命因此钢《板在预处理前清除表！。面的污染物是—涂料施工过程中重】要的一环,应—。。引起足够的重视【 —9．：0，．3  手工除锈】。工具简单、施工方】便、生产效率低、劳！动，强度大除锈》质量差；而动力工】具除锈？比手工除《锈效率高除锈质量比！手工除锈好是—一般金属结构涂装】工程常用的除锈方】法，；对于？重要的钢结》。。构除锈工《程应：采，用喷：射或抛射《除，锈此两？种除锈方《法不：仅生产效率高能控】。制质量获得不同【要求的？表面粗糙度易达【。到除：锈等级的要》求而且底漆的附着力！牢固目？前世界工业发达国家！均，采用这种方法除锈】壳体现场焊》缝和涂装《损伤：处仅有少《量的：赤锈：或污染物采用手【工或动力工具—除锈可？以达到除锈》质量的要求 ！ 9．0．4【  ：。高炉、热风炉等壳体！的钢板内表面—受高温和有害—气体介质的腐—蚀外表面还》要受工业大气—的腐蚀？。壳体：结构防腐关键是【制作时将铁》锈和污染物清除干】净增强涂料与金属】表面附着力起—到“屏蔽”的—作用壳体《结，。构底板与碳砖或混】凝土接触基本—上不受大气介质【腐蚀其他部分均【。受高温腐蚀耐高温涂！料对钢板表面除锈等！级，要求较高所以本【条根据不同的—情况提出《了相应的除》锈等级 【   — 9．》。0．：5  炼铁厂区域】由于：冶炼过程中产—生大量？的腐蚀介《质和水雾对》钢结构腐《蚀，严重特别《壳体受高温氧化腐蚀！时当水？分与化？学，。介质同时作用则加速！钢结构？腐蚀为此本条提出壳！体结构涂装防腐涂】料应选用耐》工业：大气：和高温腐蚀的—涂料如氯化橡—胶、氯磺化聚乙【烯、G？ZH无机磷酸盐富锌！涂料、有机硅耐【热漆等品种》其中GZH无机【磷酸盐富锌涂料是目！前国内开发的一种】新型：涂料性价比优越【广泛适？用于冶金行业其【主，要特点是具》备阴极保护、化【学缓蚀、《。屏蔽：、磷化、转》化锈(轻微》。锈)的功能》；具有耐高温(【400℃长》期工作)耐》氧化腐蚀、》耐，水、耐油、耐溶剂】以及附着力强、机】。械性能好、配套【。性佳：等性能 — 9．0．8】。  高炉、》热风炉、上升下降】管、五通球或三通管！在正常生《产操作时壳》。。体表面温度小—于200℃只有【在一：代炉役后期或冷【却设备或耐火材料】损，坏时壳体《表面温度《。大于200℃—。根据我国的测—试记：录和国外的》相关资？料，经综合分析后涂装设！计时高炉壳体—结，。构外：表面选用耐400℃！高温：的涂料其《他壳体结《构外表面选用—耐200℃高—温的涂料本条提出】的涂：层道数？及，。厚度主要是根据宝钢！4000m》3，级别的壳体涂层【结构：使用经验和参照【日本：和德国提供的—涂装设？计资料 》 9．0【．10 《 热：。风炉是高炉的—重要附属《设，备根据现行国—家标准高炉炼铁工艺！设计规范GB 【504？27炉容级别为10！00m3～40【00m3高炉—的热风炉《(内燃式、顶燃式】、外：燃式：)拱顶设计》温度为(1》30：0～1450—)℃在拱《。顶高温区燃烧—的煤气中会产生【大量的？NOx气体透—过耐火砖接触壳体】内，表面在炉《顶内壁的结》露区生成硝酸—盐水溶液随着炉【内送：风和进风的温度波】动腐：蚀性水溶《液浓度升高对钢板及！焊缝：金属产生腐蚀作【用在长期的》腐蚀介？质和拉应《力(包括残余—应力和工作应力)的！作用下产生腐蚀【裂纹最终产》生脆断？严重影响《生产 《      ！为，防止腐蚀裂纹的产】生本：。。条，提出在？热风炉高温区的壳体！。外表面铺设》保温毡垫并加(0】．4～0．5)【mm的？铝板包裹的保护措】施其：目的是使壳体温度维！持在(1《50～250—)℃不使壳》体内表面结露形成】冷凝液？产生：晶间应力腐蚀裂【纹     — ？ 9．0．11 ！ 在调？查中发现热风—炉的地脚锚栓伸出混！凝土基础的螺杆一】般未：刷油漆特《别是丝扣部位—增大了腐蚀》性介质？侵蚀面积另外锚栓】与靴梁连接》的，四周易积聚水分和】。。尘土等杂物致使该部！位，锈蚀：严重故本条规定【地脚锚栓在热—风，炉烘炉后应加设防】雨罩 《