： 9  除锈及涂！装  —。 9》．0．1  高炉、！热风炉等构》筑物壳体钢板的除】锈及涂装在以往【的，设计文件中》要求不明《确使壳体金属—在较短的时间内受到！腐蚀未达《到使壳体表面与周围！腐蚀介质隔绝和“】屏蔽”作《用本条？。提出在设计》文件：中应注明壳》体钢板表面涂装的】一些事项都》是与保证金属—免受工业大气腐【蚀，和高温腐蚀》密切相关的》 ： 9》．0．2  钢【板在轧制《和热处理《过程中表面将产生氧！化铁皮；在运—输和贮存过程—中受大？气腐蚀而生锈；【壳体钢板在加工制】作，过程：中表面往往产生焊渣！、毛刺、油污—。和积灰等污染—物，这些氧化铁皮、铁锈！和污染？物等如？不经过？认真清理会影响涂】料的附着《。。力造成？涂层质量低劣缩【短使用寿《命因此钢板在预处】理前：清除表面《的污染？物，是涂料施工过程中重！要的一环,应引起足！够的重视 — ： 9．《0．3  》手工：除锈：工，具简单、施工—方便：、生产效《。率低、劳动》强度：大除锈质量》差；而动力工具除锈！比手工除锈效—率，高除：锈质：量比手工除锈好是一！般金属结构涂装【工程常？用的除锈《方法；对《于重要的钢》结构除锈工程应采】用，喷射或抛《射除锈此两》种除锈？方法不仅生产效【。。率高能控制质—量获得不《同要求？的表面粗糙度—易达到除《锈，等，级，的，要，求而且底漆》的附着力牢固目前世！界工业发达国家均】采用这种方》法除锈壳体现场焊缝！和涂装损伤处仅有少！量的赤锈或》污染：物，采用手工或动力工具！。除，锈可以？达到除锈质量的要】。求 9．！0．4？。  高炉、热风【。炉等壳体的钢板内】表面受高温和—。有害气体介》质的腐蚀外表—面，还要受工业》大气的腐蚀壳体结构！防腐关键是制—。作，时将铁锈和污染【物清除干净》增，强涂料与金属表面】附着力起到》“屏蔽”的作用【壳体结？构，底板与碳砖》或混凝土接触基本上！。不受大气介质—。。腐蚀其他《部，分均受高温》腐蚀耐高温》涂料对钢《板表面除锈等级【。要求较高《所，以本条？根据不同的情况提出！了相应的除锈等级】 ：   ！ 9．0．5 】 炼铁？厂区域由于冶—炼过程中产生—。大量的腐蚀介质和】水雾：对钢结构腐》蚀，。严重特别壳》体，。受高温氧化腐蚀时】当水：分，与化学介质同时【作用则加速钢结构腐！蚀为此本条提出壳体！结构涂装防》腐，涂料应选用耐工业大！。气和高？温，腐蚀的？。涂料如？氯化橡胶《、氯磺化聚乙烯、】GZH无机磷酸盐富！锌涂料、有机—硅耐热漆等》品种其？中GZ？H，无机磷？酸盐富锌《涂料是目前国—内，开发的一种新型【涂料性价比优越广】泛适用于冶金行业其！主要特点是》。具备阴？极保护、化学缓【蚀，、，。屏蔽、磷化》、转化锈(轻微锈)！的功能；具有耐高】温(400℃长【期工作)耐氧化【腐蚀、耐水、耐油】、耐溶？剂以：及附着力《强、机械性能好【、配套性佳等性【能 9】．，0．8？。  高炉、热风炉】、上升下降管—、五通球或三—通管在正常》。生产操作时壳体【表面温？度小：于200℃只有【在一代炉役后期【或冷：。却设备或《耐火材？料损坏时壳体表面】温度大于2》00℃根据我国的测！试，记录和国《外的：相关资料经综合分析！后涂装设计时高【炉壳体结构外表【面选用耐40—0℃高温的》涂料其他壳体结构】。。外表面选用耐200！℃高温？的涂料本条提出的】涂层道数及厚度【主要是根据宝—钢400《0，m3级别的壳—体，涂层结构使用—经，验和：参照：日本和德国提—。。供的涂装设》计资料 】 9．0．10 】 热风炉是高炉的重！要附属设备》根，据现行国家标准高】炉炼铁工艺设计【规范GB 5—。0，4，27炉容级别为10！。。00：m3～400—0m：3高炉？的热风炉《(内燃式、顶燃式】、外燃式)》拱顶设？。计，温度：为(1？300？。～，。14：50)℃在拱—顶高温区燃烧—的，煤气中会产生—。大，量的NOx》气体透过耐火砖接】触壳体内表》面，。在炉顶内壁的—结露区？。生成硝酸盐水溶【液，随着炉内送》风和进风的温度波动！腐蚀性水溶》液浓度升高对钢板及！焊缝金？属产生腐蚀作—用在：长期的腐蚀介质和拉！应力(包《括残余应力和工【作应力)的作用【下产生？腐蚀裂纹最终产【生脆断严重》影响生产 — 《     为防止腐！蚀裂纹的产生本条】提出在热《风炉：高温区的壳体外表】面铺设？保温：毡垫并加(》0．4～0．5【)mm的铝》板包裹的保护措施】其目的是使壳—体温度维《持在(150～【250)℃不使【壳，体内表面《结露：形成冷凝液产生【晶，间应力腐蚀》裂，纹     ！。 9．《0，．1：1 ： 在调？查，。中发现热风炉的地脚！锚栓伸出混》凝土基础的螺—杆一般未刷油—漆特别是《丝扣部位增大—了腐蚀性《介质：侵蚀：面积另外锚栓与【。靴梁：连接的四周易积聚】水分和尘土等杂【物致使该部》位锈蚀严重》故本条规定地—。脚锚栓在热风—炉烘炉后应加设防】雨罩 《