9 除】锈及涂装
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9.0.1【 高炉、热—风炉等构筑物—壳体钢?板的除锈及涂—装在以往的》设计:文件中要求不明确】使壳:。体金属在较短的【时间:内,受到腐?蚀,未达到使壳体表面与!周围腐?蚀介质隔绝和“【。屏蔽”作用本条提】出,在设计文《件中应注明壳体钢】板表面涂《装的一?些事项都是》与保证金《属免受工业大气腐蚀!和高温腐蚀》密切相关的
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》9.0.2》 , 钢板在《轧制:和热处理过程中【表面将产《生氧化铁皮》;在运输和贮存过程!。。中受大气腐蚀—而生锈;壳体—钢板在加工制作过程!中表面往往产—生焊:渣、毛刺、油污【。和积灰等污染物这些!氧化:铁,皮,、铁锈和污染物【等如不经过认真清理!会影:响涂料?的附着力造成涂【层质:量低劣缩短使用寿命!。因,此钢板?在预处?理前清除表面—的污染物《是,涂,料施工过程中重【。要的一环《,应引起《足够的重视
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9.0.】。3 手工除锈【工具简单、》施工方便、生产【效率低、劳动强度大!除锈质量差;而【动,力工具除锈比手工】除锈效率《。高除锈?质量比手工》除锈好是《一般金属结构涂装】工,程常:用的除锈方法;对】于重要的钢结构除锈!工程:应采用喷射》或抛射除锈此两种除!锈方法不仅生产效率!高能控制质量获【得不同?要求的表面粗糙度易!达到除锈等》级的要求《。。而且底漆的附着力牢!固目前世界》工业发达国家均【采用这?种方:法除锈壳体现—场,焊缝和涂装损—伤处仅有少量—的赤锈或污染物采】用手工或《动力工具除锈可以】达,到除锈质量的—要求:
9.0!.,4 高炉、热风炉!等壳体?的钢板内表面受高温!和有害气《体介:质的腐蚀《外表:面,还要受工业大气的腐!。。蚀壳:体结构防腐关键【是制作时《将铁锈?。和污染物清除干净】增强涂料《与金属表面》附着力起到》“,屏,蔽,。”的作用壳》体结:构,底板与碳砖或混【凝土接触基本上【不受大气介质腐【蚀其:他部分均《受高温?腐蚀耐高温涂料对】钢板表面除》锈,。等级要求较》高所以本条根据【。不同的情况》提,出了相?应的除锈等级—
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】9.0.《5, 炼铁厂区域【由于冶?炼过:程中产生大量的【腐蚀介质《。和水雾对钢结构【腐,蚀严重特别壳体受高!温氧化腐蚀时当水】分与化学介质同时作!用则:加速钢结《构腐蚀为《此本:条提出壳体结构【涂装防腐涂》料应选用耐工业大气!和高温腐蚀的涂料如!氯化橡胶、氯磺化】聚,。乙烯:、GZH无机磷【酸盐富锌《。涂料、有机硅耐热漆!等品种其中GZH】无机磷酸盐》富锌涂料是目前国内!开,发的一?种新型涂料性—价比优越广泛—。适用于?。冶金行业其主要【特点是具备阴极保护!、化学缓蚀、屏蔽】、磷化、转化锈【(轻微锈)的功能;!具,有耐高温(4—00℃长期工作【)耐氧化腐蚀、耐】水,、耐油、耐溶剂【。以及附着力强、机械!性能好、配套—性佳等性能》
9.0!.8 高》炉、热风炉、上升下!降管、五通球或【三,通管在正《常生产?操作时?。壳体表面温度小于2!00℃只有在—一代炉役后期或冷却!设备或耐火材料【损坏时壳体表—面温度大于2—00℃根据我国【的测试记《录和国外的相关资】料经综合分析—后涂装设计时高炉】壳体结构外表面选用!。耐,4,00℃高温的涂料】其他壳体结》构外表面选用耐20!0℃高温的涂—料本条提出的涂层道!数,及厚度主要是根【据宝钢400—0m3?级别的壳体》涂层结?构,使用经验和参—照日:本和:德国提供的》涂装设?计资料
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9.0【.10 热风炉】是高炉?的重:要附属设备根据现行!国,家标:准高炉?炼铁工?艺设:计规:范GB 5042】7炉容级别》为1000m3~4!000?m3高炉的热风【炉(内燃式、顶燃式!、外燃式)》拱顶设计温》度为(1300【~145《0)℃在拱顶高温】区,。燃烧的煤气中—会,产生:大量的N《。O,x气体透过耐—。火砖接触《壳体内表《面在:炉顶内?壁的结露区生成硝】酸盐水溶液随—着炉内送风和—进风的温度波动腐】蚀性水?溶液浓度升》高对钢板及焊缝金】属产生腐蚀》作用在?长期的腐《。蚀介质和《拉应力(包括残【余应力和工作应力)!的作用?下产生腐蚀裂—。纹最终产生脆—断,严重影响生产
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— 为?防止腐蚀裂》纹的产生本条提【出在热风炉高温区的!壳体外表面铺设【保温:毡垫:并加(0.》4,~0.?5,)mm的铝板—。包裹的保护措施其目!的是使?壳体温度维持在(1!50~250—)℃不?使壳体内表面结露】。形成冷凝液》产生晶间应力—腐,蚀,裂纹
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9.【0,.11 在调查】中发现热风炉的地脚!锚栓伸出混凝土基础!的螺杆一般未刷油】漆特:别是丝?扣部位增大了—腐蚀性介质》。侵蚀面积另外锚栓与!靴梁连接的四周易】积聚水分和尘—土等杂?物致使该部位—锈蚀严重故本条规定!地脚:锚,栓在热风炉烘炉后】应加设防雨罩
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