， ：。 7．4《  煤气《上升：管、下降管、五通球！或三通管、重力【除尘器壳体结构【  《 ？ ， 7．4．》2  ？20世纪80年代】以前我国自行设【计，的高炉在煤气—上升管下端》未设波纹膨胀器【当高炉？点火后壳体受热膨】胀下降管两》端产生位移差导致】下，降管端部产生—应，力集中严重》时下降管《与，除尘器的连接焊缝】开裂80年代—。以后设计《的，。高炉移植宝》钢1号高炉》的技术？后煤气上升管、下】降管的受力状况得】到明显改善 — ， ？ 7．4．3 【 本条提出在煤气下！降管与除尘器连接】处设：置波：纹膨：胀节是利用其—。一定的变《形能力可《以有：效降低？两者之间较大位【移，产生：推力起到补偿位【。移功能和《减小：水平推力的作—用 》 7．4．4【 ，。 本：条提出的管道转折】处和：煤气除尘管道—彼此间？的连接处由于—不连续在荷载工况最！不利情况作用下【存在高额应力管【壁，加，厚达：到降低许用应力；】另外加厚管壁为设】计实：践中：常用的构《造措施 】 ，    除》尘器：壳与荒煤气总管、】下降管？等相接？处由：于开孔直径》较大且受到推力【的作用？应力集？中严重所《以与荒煤气总管、】。下降管相连部位【的壳体应适当增【。加厚度并《在开孔处四周用加劲！。肋加强以增大这【部分的刚度减少【孔洞连接《处变形 《 7—．4．6 》。。 本条提出的要求主！要是：依据：中冶赛迪工程技术股！份有：限公司(原重庆【钢铁设计研》究总院)1》996年炉顶煤气】管道球？形节点试验》研究和参照现行国】家标准？钢制球形储罐GB】 12337以及生！产实践的经》验总结？五通：球的设？计，、制作原《。则应避免焊缝十【字形交叉、减小应】力集：中程度？。、防止三《。向应力及焊接裂【纹的：产生从而确保五【通球壳？体，两代炉役的》使用安全《 ， ，