， ， ， 7．2  高【炉壳体结《构  】 ， 7．？2．1 《 本：条提出各段壳体转】折处：的水平夹角建—议值主要是》根据我国自行设计的！100？0m3及以上—容积多数高炉的生】产实践和参照日【。。本、前苏联》。、德国等国家—的大型高炉壳体外型！。尺寸提出《另外根据中冶—赛迪工程技术股份】有限公司对2000！m3～4000m】3级高炉空间实【体模型有限元计算和！国内一些兄》弟单位有限元计算】其，分析结果《表明壳体的各转【折，点，是壳体的《薄弱部位转角处【边缘应？力的存在将会降低壳！体的承载力因此在壳！体外型尺寸选择时壳！体转折处的曲率不】宜过大？。应平缓过渡减少局部！应力集中 — 7．2【。．2  《条文中规定壳体【内侧应对齐》。主要是保《证壳体内侧冷却设】备安装？平整和？耐火材料的》砌筑以及足》够的材料膨》胀缝 《 ， ？。    高炉壳【体转折处和圆弧【过渡处厚度变化较】大本条规定外侧厚】度相差6mm以【上均在较厚》焊件外侧做成—坡度1？3～：1，4的斜角使截—面和缓过渡以减小应！力，集，中现行国家》标准钢结构设计规范！GB ？。50017中第【8．2．《4条规定坡口不大】于1：。。2．5的斜角对焊】件厚度相差较大【的壳体钢板特别在】圆弧过渡处不足以】满足：和缓传递内力的要】求对于焊《件板厚相差悬殊的】连接节点宜做—成坡度14的斜角】一般情况可》做成：。坡度13的斜角【    ！ 当一侧《厚度不大于6mm】时焊缝表《面的：斜角已足以满足和缓！传递内力的要求【因此规定焊件外侧相！差不：小于：6mm时才需做成斜！角 》 ， 7．？2．3？  随着强化冶炼】的不：断发展和《炉内冷却设备—的更新铜冷却壁已】。。逐渐取代铸铁冷【却板这两种冷却【。设备与壳《体的连接方式—是不相同的前者【的连：接孔为？圆孔孔洞密集—孔边缘？的净距都小于或等于！100mm后—者，的连：接孔为长圆》孔其排？。列，为错：列孔边缘的净距一般！都大于1《50mm这》些孔洞的存在极大地！削弱了壳体截面【面积且使壳体—结，构不连续在》孔洞边缘产生应【力集中形成》。塑性屈服区》由，于孔之间的净—距较小塑性发展有可！能贯通使壳体丧【。失承载？力根据中冶赛迪工】程技：术股份有限公司和重！庆大学对壳体—结构实体模型的弹性！和弹塑性理论—分析以及参照—国内外有关资—料本条提出》了壳：体，开孔：截面面积和孔洞边】缘净距的《限制 》    —。 现行国家》标，准高炉炼铁工艺设】计规范？GB 5042【7中第8．》0．：9条推荐的》风口数目见表2【 》 【    初步统【计国内现有1000！m3：～4000》m3级高炉》。的，风口数目基本符合】表2：的要求？但风口段壳》体开孔截面面积占全！截面：。面，积高达70％～9】1％炉？容级别愈《大壳体截面面—积削弱愈多如—。1350m》3高炉风口段—壳体开？Φ1240》m，。m，风口20个使截【面面积减少约7【0，％，。；4000m3级】的高炉风口38个～！40个使截》面面积减少达89％！～91％风口—间边缘净距仅有【100mm左右有】限元计？算分析表明在—弹性阶段《孔边缘局部存在【高额应力其值大于钢！材的：许用应力值》如果：仅根据局部或—极小区域的高—峰应力来扩大风口段！。的，直径不能反映钢材局！部进入屈服后的【应，力重分？布规律前苏联“高】炉系统钢结构设计”！壳体设计《中规定风口的开孔截！。面，面积不得超》过，壳体截面《面积的65％这一】规定过严《偏，于保守不能》完全反映风口的实】际受力情况钢材【是理想的弹性材【料钢材的塑性开展】会缓：和边缘？的，应力峰值但由于风】口边缘？间距很？小应控制塑》性区域的大小以【免钢材进《。入塑性后变形过大】影，。响，壳，体的承载能力和【正常：。使用宝钢第2—号高炉？有效容积4063】m3风？口段开36》个Φ1240mm的！风口壳体厚》90mm截》面面积减《少，达，。89％风口间距【1，46：mm：经15年的生—产实践？。证明风口段》壳体尚能满》足正常生产的—使用要求；其原因】是风：口大套为铸》钢，件与壳体的连—。接为坡？口焊接其组合—体能：有效减？缓钢：材的塑性流动本条】提，出风口段《壳体开孔截面面积和！风口边缘间距的限制！是以实践经验和理】论，计算：的综合成果为基【础经分析、比较、选！择制定？出来的本条为—强制性？条文：在高炉壳体结—构设计中必须严格】执行 【 7．2《．7  本条提出】的在炉体框架平【台梁设置炉体的【水平支撑点》。主要是考《虑炉体和炉体—框架共同承担水【平力 《 ： 7．2》．8：  普通钢结构【中异种钢材焊接可采！用低强度钢材相适】应的焊接材料如Q】235钢与Q345！钢焊接时采用E43！××型焊条对于【高炉壳？体由于受力复杂【钢板厚度《都是厚板和特厚板】要求：全焊透焊缝金属【具有良好的塑性【和韧性本《条提出壳体》钢，板不宜采用两种及】。两种：以上牌号的钢—材，主要考？虑异种钢的》化学成分、》金相：组，。织、：物，理力学性《能有较大的差别焊接！时应采取特殊工【艺措施才能》获，得全焊透《和具有良好性能的】横向和竖向》焊接接？头 ？