： 7．《2，  高炉壳》体结构  ！ 7．2．【1 ： 本条提出各段壳】。体转折处的》水平夹角建议值主】。要是根据我》。国自行设计》的1000m3及以！上容积多数高炉的】生产实践《和参照日本》、前苏联《、德国等国家的大】型高炉壳体》外型尺寸提》出，。。。。另外根据中冶赛【迪工程技术股—份有：限，公司对20》00m3～4000！m3级高炉空—间实体模型有—限元计算和国内【一些兄弟单位有限】元计算其分析结【果，表明壳体的各转【折点是壳体的薄弱】部位转角处》边缘应？力，的，存，在将：会降低壳体的承载】力因此在壳体—外，型尺寸选《择时壳体转折处的曲！率不宜过大》应平缓过渡减少局】部应力集中 【 7．2．2！  条文中规定壳体！内侧应对《齐主要是保证壳体】内侧冷却设备—安，装，平整和耐《火材料？的砌筑以及足—够的材料《膨胀缝 — ？    高炉壳体】转，折处和圆弧过渡处厚！度变化较大本—条规定？外侧厚度相差—。6mm以上均在较厚！焊，。件外侧做成坡度13！～14的斜角使截面！和缓过渡以减小应】力集：。中现行国《家标准钢结构设【计规：。。范GB 50017！中第8．2．4【条规定坡口不大于】12．？5的斜角对焊件厚】度相差较大》的壳体钢板特—别在圆弧过渡处【不，。足以满足《和缓传递内力—的要求对于》焊件板厚相差悬殊的！连接节点宜做成坡度！14的斜《角一：般情况可做成坡度】13的斜角》   】  当一侧厚度不】大于6mm时焊【缝表面的斜角已足】以满足和缓传递内力！的要求因此》规定焊件外侧相差不！小于6mm时才需】做成斜角 】。 7．2．3  ！随着强化冶》炼的不断《发展和炉《内冷却设备》的更新？铜，冷却壁？已逐渐取代》铸铁冷却板这两种】冷却设备与壳体的】。连接方？式是不相同的前者】的，连接孔为圆》孔孔：洞密集孔《边缘的净距都小于或！等于1？00mm后》者的：连接孔为长圆孔其排！列为错列孔边—缘，的净：距一：般都大于150m】m这些孔洞的存在极！大地削弱了壳体截】面面积且使壳体结】构不连续在孔—洞边缘产生应力【集中形成塑性—屈，服区由于《孔之间的净距较小塑！性，发展有可能贯通使壳！体丧失承载》力根据中冶赛迪【工，程技术股份有—限公司和重庆大学对！壳体结构实体—模型的弹性和弹塑】性理论分析》以及参照国内外有】关资料本条提出【了壳体？开孔：截面面积和》孔洞边缘净距的限制！ 》    《 现行国家标—准高炉炼铁》工艺设计规范GB】 50？42：7，中第：8．0？．9条推荐的—风口数目见表2 ！ ： ？  —   初步统—计国内现有1—000m3》～，4000《m3级？高炉的风口数—目基本符《合表2的要》求但风口段壳体开孔！截面面积占全截面面！积高达？70％～91％【炉容级？别，愈大壳体截面—面积削弱愈》多如1？350m3高炉【风口：段，壳体开Φ1》240mm风口2】0，个使截面面积减少】约70％；4—000？m3级的《高炉风口38个【～40个使截面面积！。减少达8《9％～91》％风口间边缘净距】仅，有，100mm左右【有，。限元计算分》析表明在弹性阶段】。。孔边缘局部存—在高额应力其值大】于钢材的许用应力值！如果仅根据》局部或极小区域的】高，峰应力来扩大风【口，段的直径不》能反映钢《。材局部进《入，屈服后的应力重【分布规律《前苏：联“高炉系统钢【。结，构设计”壳体—设计中规定》风口的开孔截面面积！不得超过《壳体截面面积的6】5％这一规定过严】偏，。于保守不能完全反】映风口的《实际：受，力情况？钢，材是理想《的弹：性材：料钢材的塑性开展】会，缓和边缘的》应力峰？。值但由于风口边缘】间距很小《应控制塑性区域的大！小以免钢《材进入？。塑性后？变形：过大影响壳体的承】载能力？和正常使用》宝钢第2号高炉【有效容？积406《3m3风口段—开36？个，Φ1240m—m的风口壳体—。厚90mm截面面】积减少达89—％风：口间距？146mm经—15年？的生产实践证—明风口段《壳体：尚能满？足正常生产的—使用要求；》其原因是风口大套】为铸钢件与》壳体的连接为坡【口焊接其组》合体能有效》减缓钢？材的塑性流》动，本条提出风口—段壳体开孔截—面面积和风》口边缘间距的限制是！以实践经验和—理论计算的综—合成果为基础经【分析、比较、选择制！定出来的本条—为强制性条文在高】炉壳体结构设—计中必须《严格执行 】 ：7．：2．：7，  本条提出—的在炉体框架平【。台梁设？置炉体的水平支撑点！。主要是考《虑炉体和炉体框【。架共同承担水平力 ！ 7．2】．8  普通钢【结，构中异种钢材焊接】可采用低强度钢【材，相适应的焊》接材料如《Q2：3，5钢与？Q345钢焊接【。时采用E4》3××型焊条对【于高炉壳体由于受】力复杂？钢板厚度都是厚【板，和特厚板要求—全焊透焊缝》金属具？有良好的《塑性和？韧性本条提出壳体】钢板不宜采用—两种及两《种以上牌号的钢【材主要考虑异—种钢的化学》。成分：、金相组织》、物理力学性—能有较大的差别焊接！时应：采取特殊《工艺措施才能获得全！焊透和具有良好性】能的横？向和：竖向焊接接头 】