?
7.2 》 高炉壳体》结,构
《
7【.2.1 》。 本条提《出各段壳体》转折:处的水平《夹角建议值》主要是?根据我国自行设计的!1000m》3,及以上?容积多数高炉的生产!实,践和参照日本、前苏!联、德国等》国家的大型高炉壳体!外型尺寸提出—另外根据《中冶:赛迪工程技》术股:份有限公司对2【0,00m3~40【00m3级高炉空】间实体模型》有,。限元计?算和国内一些兄【弟单:位有限元计算—其分析结果表—明壳体的《各转折点是壳体的薄!弱部位转角处边【缘应:力的存在将会降【低壳体的承载力【因此在壳《体外型尺寸》选择时?壳体转折处》的曲率不宜过—大应平?缓,过渡减少局部应力集!中
【7.2.2 条】文中规定壳体—内侧应对齐主要是保!证壳体内侧冷却【设,备安:装平整?和耐:火材料?的砌筑以及足够的】材料膨胀《缝
! 高炉《壳体转?折处和圆弧》过渡处厚度变化【较大本条规定外侧】厚度相差6m—m以上?均在较厚焊件外【。侧做成坡度13~】14的斜角使截【面和缓过渡以减小】应力集中现行—国家标准钢结构设】计规范GB 500!17中第8.2.】4条:规定坡口不》大于1?2.5的斜角—对焊件厚度》相差较大《的壳:体钢板特别在圆【弧过渡处不足以满】足和缓传递》内力的要《求对于焊《件,板厚相差悬殊—的连接节《点宜做成《坡度:14的斜角一般情】况可做成坡度13的!斜,角
】 当一侧厚【度不大于6mm【时焊缝表面的斜【角已足以满足和缓】传递:内力的要求因此【。规定焊件外侧相差不!小,。于6m?m时:才需做成《。斜角
【
7.2《.3 随着强化】冶炼的?。不,断发展和炉内冷【却设备的更新铜冷却!壁已:逐,渐取代铸铁冷却板这!两种冷却设》备与壳?体的连?接方:式是不相同》的前者的连接孔【为圆孔孔洞密集孔】边缘的净距都小于】。或等于1《00mm后者的连】接孔为长圆孔—其排列为错列孔【边缘的?净距一般都大—于,150mm这些孔】洞的存在极大—地削弱了《壳,体,截面面积且使壳【体结构不连续—在孔洞边缘产—生应力集中形成塑性!屈服区由《于孔之间的》净距较小塑性发展有!可能贯通使壳体丧失!。承载力根据中冶赛】迪工程技《术股份有限》公司和重庆大学对壳!体结构实体模型【的弹性?和弹塑性理论—分析以及参照—国内外有关》资料本?条提出了《壳体开孔《截面面积《和孔洞边缘净—距的限制
!
现行国】。家标准高炉炼铁工艺!设计规?范GB 50427!中第8.0.9条推!荐的:风口数目见表2
】
!
初【步统计国内现有【1000m3—~4000m—3级高?炉,的,风口数目基本符合表!2的要求但风口段】。壳体开孔截》面面积?。占全截面面积高【达70%~9—1%炉?容级别愈大》壳,体,截,面面积削弱愈多【如1350m—3高炉?。风口段壳体开Φ【1,240m《m风口20》个使截面面》积减少约70%;4!。000m3级—的高炉风口3—8个~40》个,使截面面积减少达8!9%~91%—风口间边缘净距仅有!100?mm左右《有,限元计算《分析表明在》弹性阶段《。孔边缘局部存—在高额应力其值【大于:钢材的?。许用应力《值如果仅根据局【。部或极小区域—的高:峰,应力来扩《大风口段的直—径不能反映钢材局部!进,入屈服后的应—力重分布规律—前苏联?“高炉系统钢结构】设计”壳体设计中规!定风口的开孔截面面!积不得超过壳体【截面面积的》65%这一规—定过严偏于保—守不能完全反—映风口的实》际受力情况钢材是】理想的弹性材料【钢材的塑性开展会缓!和边:缘,的应力峰值但由于风!口边缘间距很小应控!制,塑性区域《的,大小:以免钢材进》入塑性后变》形过大?影响壳体的》承载能力和正常使用!宝钢第?。2号高炉《。有效容积4063m!3,风口段开36个【Φ1240》m,m的风口壳体—厚90m《m,截面面积减少达8】9,%风口间距1—46mm经1—5年的?生产实践证明风口】段壳体尚能满足正】常生产?的使用要求;—其原因是风口大套为!铸钢件与壳体的连接!为坡口焊接》其组合体能有—效减缓钢材的塑性】流动本条提出风【口段壳体开》孔截面?面积和风口边缘间】距的限?制是以实践经—验和理?论计算的综合成【果为:基础经分析》、比:较、选择制定—出来的本条》为强制性条文在【高炉壳体结构设计中!必须严格《执,行
《
7《.2.7 本条】提出:的在:炉体框架平》台梁设置炉》体,的水平支撑点主【要是考虑《炉体:和炉体?框架共?。同承担水平力
!
?7,.2.?8 : ,普通钢?结构中?异种钢材焊接可采】用低强度钢材相【适,应的焊接材料如Q2!。35钢与《Q345钢焊接【时采:。用E4?3×:×型焊条对于高炉】壳体由于受》。力复杂钢板厚度【都是厚板和特—厚板要求全》焊透焊缝金属具有良!好的塑性和韧性本】条提出壳体钢—板不宜采用两—种,及,两种以上《牌号的钢材主要考虑!异种钢的《化学:成分:、金相组《织、物理《力学性能有较大【的差别?焊接时应采取特殊】工,艺措施才能》。。获得:全焊透和《具,有良好?性能的横《向和竖?向焊接接头
【