3  基本！规定 ？ 【3，．0．1  本【条，提出在壳体结—构设计中应具体考】虑，的一些注意事—项与保证工程—质量密切相关—其，中钢材的牌号—就目前的《使，用情况高炉、—热风炉壳体结构【等选用的钢》材大多数是各大钢铁！企，业(如宝钢》、鞍钢、武钢等【。)，自行：研发的低合金结【构钢这些钢》材只有企业》技，术标准尚未形成【国家技术标》准因此必须详细列】。出钢材的《化学：成分和力《学性：能，的各项要求以—便按此进行检验凡】选用：的，钢材牌号已有—现行国？家标准的可不再列】。出只提附加保—证和协议要求的内容！；结构方《案中的壳体分—段，和分块要《避，开钢：板的对接《焊缝与设备安—装焊缝相焊并—留有一定的距离避免！产生残余《应力；？构，造措施？。是壳体结构的重要组！成，部分应满足受力【。和，施，工要求 【 3．《0．2  》本条是根据现行国家！标，准高炉炼铁工艺设】计规范？。GB 5042【7对：炉体：。的要求提出》的，壳体结构《的工作年限》。要求主要是为—实现高炉长寿创【。造条件   —  3】．0．？3  高炉、热【风炉：等构筑物的壳—体结构属特种钢结构！。结构设计应满足【炼，。铁冶炼工艺的要求本！条是壳体结》构选型和设计的【一般原则对不—同炉：容级别的高炉—这些原则是》。共同的？ ， 》3．0．4  高】炉、热风炉的—壳，体结构？是在高温、高—压，且荷载工况十—分复杂？。。的条：件，下工作与一》般压力容器和钢结构！有，所不同如高炉的【壳体结构不仅—承受炉顶《荷载、自重、冷却设！备等：恒荷载？而且主要承受—气，体压力？、炉料荷载》、耐材砌体膨胀【力有时还《要，抵抗煤气爆炸、崩料！、坐料的巨》大冲击负荷壳—体结构还《必须使炉体密闭不】让，煤气泄漏以保护环境！壳体结构一旦—破坏将酿成重—大事故基于这种复杂！。性和重要性壳体【结构的抗《力除依？。。赖于工程生产—实践经？验的：积累外还应对壳【体，结构采用强度理论】进行分析 】    》 壳体结《构由塑性好的钢材】制，成无：论处于何《种应力状态只要壳】体中的最大剪应【力达到极限剪应力】值时就会引起塑【性屈服其《破坏符？合塑性屈服》的第三？强度理论因此壳体】结构的？各应力？及其组合所持的强度！理论是“《最，大剪应力”理论【许用应？力法：是一个传统的方法】该法简单明了、概念！明确便于应》用，鉴于高炉、热—风炉：等壳体结《构的荷载工况—。、，受力状况、应力【状，态等的复杂性目前尚！。未进行统计分析采用！许用应力法进行【设计：是简单易行、安【全，可，靠的办法 ！ 3．0．5  壳！。体结构进行》弹性计算分析—一是考虑壳体受【。力的复杂性某些荷】载值的大小很难确】定如高炉炉内砌【体膨胀推力半熔【。状炉：料，。的，侧压力等；二是【考虑：炉，体的重要《性弹性计《算，可以保证《壳体：结构在最不利荷【载组：合工况作用下就整】体而言？壳体结？构处：于弹：性工作？状态应力控》制在：屈服：点以内使壳体结构有！足够的抗力保证炉体！的安全弹塑性计算主！要针对壳体》结构是多种形状的组！合体：每段壳体的》厚度均不相同总体】结构：是不连？续的在曲率发—生突变处将产生剪】力和弯矩．并引【起局部高额应力这些！应力有可能达到【或超过钢材的屈服强！度使局部区域进入塑！性变形计算分—析这些部位的局【部应力其目的就【是控制应力强度在】许用极限《值的范围内另外壳】体上开有大小各异】的孔使？结构局部不连续孔】的存在削弱了壳【体强度孔边》产生局部应》力集中钢材》局部发？生塑性流《。动这些应力将重新分！。布若：不加以限制孔与孔】之间的壳体将—产生：过量：塑性变形使壳体结】构失：稳，而导致破坏因此为】。正确确？。定壳体？结构开孔后》的强：度必：须研究孔边的塑【性区发展过程和控】制局部塑《性区的？范围避免《塑，。性区：。的连通是保》。障壳：体结构安全的关【键 3．！0，．6  本条是为】适应壳体结构实际】受力需要提出的本】条的第1款》～，第4：款的规？定是强制《性条款必须执行主要！考虑因素有》 ：     我！国现有500m【3～1000m3的！中型高炉炉顶压【力均在？(0．08～0．1！5)M？Pa：范围内对于提—高产量降低焦—比影响很大》现行国家标》准高炉炼铁工—艺，设计规范GB 【5042《7规：定对1000—m3～5000【。m3级？的高炉应采用高压操！作、强化冶炼技术】炉顶设计《压力：为(0．《。2，0～0．30)MP！a调研？资料表？明炉顶压力》增大后高炉壳体裂】缝，有，增加的？趋势不？少裂：缝，发，生在熔敷金属处裂】缝以炉身下》部为主？裂缝的出现》一般在？投产：后7：年～8？年最短的《仅有4年远小于一】代，炉役15年的要求】；，从壳体结构》弹性分析表明壳体】。主要承受环向应力竖！向应力较《小仅从这一》点竖向焊缝应为一级！横向焊缝质量等级】可为：二级：但高炉？在生：产后期壳体还要承受！热冲击负荷使壳【体的局部《过热区产生热疲劳效！应抗疲劳《。。的焊缝应为》一级；在检索—文，献中还看到某高炉】壳体在制作过—程中5？0，mm和70mm厚的！钢，板对接焊缝存在【缺陷在卷板时—焊，缝，产生裂纹热》风炉壳体《在调：研中也？发，现在炉身《和壳体转折部位多】处产生纵向和—横，向裂：缝裂缝除母材—外在：焊缝中亦有发生现行！国家：标准高炉《炼铁工艺设》计规范GB 50】427？。明确规定设计应【为，实现：高炉长寿创》造条件？。使高炉一《代炉役的工》作年限？(无中修)》达到15年以上热】风，炉等的工作》年，限，应满足高炉二代【炉役的要求》因此壳体《结，构的工作年限对设】。计、：施工、？安装提？出了更？高的要求《 》     鉴—。于上述原因高—炉、热风《炉壳体？结构的？对接焊缝质量—等级应？。为一级？五通球内压均匀壳体！的计算应力以拉应】力为：主焊缝质量等级【应为一级    】 》。   ？ ， ，下，降管跨度大一般【都在50m》以上横向对接焊缝为！。受拉焊缝另外—在调研中发》。现某些高炉》的下降管横向焊缝】开裂采取了加固措】施，因此下降管的横向对！接焊缝应《为一级 》