： ：7，.2  工》艺及公用《物料管道 【 》7.2？.1  非金属【管道输送可燃介质时！易产：生静电存在不安全因！素另外非金属—。管，道强度低、受—外力冲击或遇热易】破损引起管道中可】燃物外泄《而发生火灾火灾将】使非金属管道短时】间内：快速融化《造，成火灾迅速蔓延【不利于火灾的—。扑救对于生产设施】内确需局部用软管输！送除液化烃、液氯】、液氨外的》可燃（助燃）介质】时例如产品》装桶等应采用金属】软管并保证连接时】静电的导《通性 ？ ？ 7.2》。。.2  本》条为强？制性条？。文根据现行国家标准！石油：化工企业设计防火标！准GB 5》0160的》有关规？定制定根据安全需】。要进出生产》设施的可燃气体【。、液化烃和可燃液】体管道应在生产设施！的界区外设隔断阀】和8字盲板并设置】操作平台这是基【于两方面的考—虑一是？有利于在发生事故时！迅速切？断可燃？气体、液《化烃和可燃液体以】防止：火灾或爆炸事故【进一步？扩大；二是》在本：生产设施《停产、检修时不【影响：其他生产设施通过】公，共，管廊上的管道输【送原料？。、产：品 ？ 《7.2.4  【从安全考虑放空管】应采用金属材料的管！。道不应使用塑料【管或橡皮管另—外为防？止可燃气《体在限制性空—间内积？聚而发？生，爆炸制定《了本条 ！7.2.5 — 当管道《采用焊接《连接并无阀门时【其平行净距可取【本，条规定的50％【 》 7.2.6—  本条规定是【为了当与《液化：烃及操作温度—不低于自燃点的可】。燃液体设《备相连的下游设【备发生火《。灾时能及《时切断物料与—现行国家标》准石油化《工企业设计防火标】准GB 《5，。0，160的相关—。要求保持《。一致 ？ ， 《7.2？.7  联合国制定！的全球？化学品统一》分，类和标签制度定【义，自，燃液：体（pyr》ophor》ic liquid！s）为即使》数量小？也能：在与空气接触—后5min之内引起！自，燃的液体例如二甲基！锌、：戊，硼烷以及溶于己烷或！庚烷的烷基》铝和：烷基锂等 — ，    — 由于自燃液体的自！燃温度低于》或等于？大气温度《管道的泄漏即导致】火灾因此应》采用焊？接连接在设备接【口、阀门处》必须采？用法兰连接的部位应！提高一个压力等级】连接件的选用严【格按管道材》料专业？规定：执行：    ！ 自：燃液体容器》底部管道设置的【高机械？完整性的《火灾紧急切》断阀一般采用易熔】金属元件《防止因自燃液体泄】漏而：增强火？势 ？。     机！。。械完：整性（Mec—hanical 】I，ntegri—tyM？I，）是确保加工—、储存和处理高【危险：。性化学？品的：关键设备、安全【保护装置和仪表控】制系统等在其整【个生命？周期（？包括设？计、制造、安—装、操作、维护和变！更等）内安》。全功能的方案 】 7》.2.8《  自燃气体—。泄漏极易《自，燃爆炸？。如SiH4的自【燃温度为-50【℃一：旦泄漏至大气—就可能？。自燃：当泄放流速大于临】界流速？时，会延迟燃烧产—生蒸：气云而爆《炸SiH《4的：爆，炸效率至《少为100》。％（即相当于T【NT）爆炸》的破坏？极，大 【    能》。自燃爆炸的特—种气：体管道采用套管【。设计：比较安全内》外管间有抽真空的】。负压和充氮气—的正压两《种方式均设》置，压力表或《压力：。报警以检测》泄漏状？态 【7.2.10  】本条对医药工业管】道设计？。做，出了规定《 —    第1款在】医，药工业生产中—有些丙类《及以下的《厂房需要使用—甲、乙类介》质，如生：物培养（《发酵）时需要用氨水！。或液：氨、甲醇等甲、乙类！。物质等？进行补料《使用好氧生物时需】要通入氧气或空【气；小容量注—射剂生？产，时使用氢气、氢氧】混合气或天然—。。气等甲？类气体对安瓿瓶进】行燃烧熔融封—口；含有乙醇的【注射剂需要将—乙，醇输：送到配液《罐；制？剂生产时《制粒：、制丸、包》衣，等岗位需要使用乙】。醇等甲类物质这些甲！、，乙类介质管道必【。须穿过丙《。类生产区的技术夹】层或房间到达操【作岗位在工》程设计和实际生产】中，此类管道《通常采用夹套管保】护或1？00％无损检—测方：式以降低管道泄漏的！风险采用《夹套管时《夹套内？、外管间有抽—真空的负《压和充氮气》的正压两种方式均】设置压力表和压力】报警以检测泄漏状】态；不采用夹套管】时在甲、乙》类介质易积聚—。处应设置可燃气体检！测报警装置；压【力报警或可燃气体】检测报警装置—应与事？。。故排风装置》和进料切断》。阀联锁以《。保，证安全 】    《 第2款为防—止火灾？相，互影响制定了—本，款阻火？。设施常有阻火阀【、干式阻火》器、液？体阻火器等》含卤废气支》管连接主管道前可设！置阻：火阀等有机》废，气总管？进，废气处理《系统前可设置液体阻！火器（如《喷淋塔）等》阻火：。设施 《