《7.2  工艺及】。公用物料管道— 7！.2.1  非【金属：管道：输送可？燃介质？时易产生静电—存在不安全因素另外！非金属管《道强度低、受外【力冲击或遇热易破】损，引起管道中可燃物外！泄而发生火灾火灾将！使，非金属管道短时间】内快速融化》造，成火灾迅《速蔓延不《利于火灾的扑救【对于生？产设施？内确需局部》用软管输送》。除液化烃、液氯【、，液氨外的可燃—（助燃？）介质时例如产品装！桶等：应，采用金属《软管并保证连—接时静电的导通性】 ， ，。 ： 7.2.2【  本条为强制性条！文根据现行国家标准！石油：化工企业《设计：。防火标准GB 50！1，60的有关规—。定制：定根据安《全需要进出》生产设施的可燃气体！、液化烃和》可燃液体《管道应在生产设【施的界区外设隔【断阀：和8字盲板》并设置操作》平台：。这是基于两方面的】考虑一是有利—于在发生事故时迅速！切断可燃《气体、？液化：烃和可燃液体—以防止火《灾，或，爆炸事故进一—步扩大；二是在本】生产设施《。。停产、？检修时不影响其他生！产设施通过公共管】。。廊上的？管道输送原料—、产品 】 7.2.4—  从安全》。考虑放空《管应采用《金属材料《的管道不应使用【塑料管或橡皮管【另外：为防止可燃气—体在限制性空间内】积聚而发《生爆炸制定了本条】 ： 7.—2.5  当—管道采用焊接连接】并无阀门时其平行净！距可取本条规—定，的5：0％ 】。7，.2.？6  本条规—定是为？了当与？液化烃及操作—温度不低于》自，燃点的可燃液体【设，备相连的下游设备】发生火？灾时能及时切断物料！与现行？国家标准石油化工】企，业设计防火标准GB！ 501《60的？相关要求《保，持一致 》 7.—2.：。7  ？联合：国，。制定的全球化—学品统一《分类和标签》制度定义自燃液【体（py《rophoric】。 liquids】。）为即？。使数量小也能在【与空气接触》。后5：。min之内引起自燃！的液体例如二—甲基锌？、戊硼烷以及溶于己！烷或庚烷的烷基【铝和烷基锂等—  【   由于自燃液】体的自燃《温度低于或等于大气！温度管道的》泄漏即导致火灾【因此应采《用焊接？。连接在设《备接口？。。、阀门处必须采【用法：兰连接的部》位应提高一》个压力等《级连接件的选用严】格按管？道材料专业规定执行！。 ？     【自燃液体容器—底部管道设》置的高？机，械，完整性的火灾—紧急切断阀一般采】用易：熔金：。属元件防止因自【燃液体泄漏而—增强火？势 》 ：   ？ 机械完《整性（Mech【an：ical 》Int？egri《tyMI）是确保加！工、储存和》处理高危险性化【学品的？关，键设备、安全保护】装，置和仪表《控制系统等在其【整个生命周期—（包括设计》、制造、安装—、操：。作、维？护和：变，更等）内《安全功能的方—案， 7.】。2.8  自燃气体！泄漏极易自》燃爆：。炸如：SiH4的》自燃温度为-50】℃一：旦泄漏至大气就可】能自燃当泄放流【速大于临《界流：速时会延迟》燃烧产生蒸气云而】爆炸Si《H4的爆炸效率至】少为100》。。％（即相当于TN】T）爆？。炸，的破坏极大 — ： ，     能自燃！爆炸：的特种气体》管道采用套管设计】比较安全内外管间有！抽真：空的负压和充—氮气的正压两种方式！均设置压力》表或：。压，力报警以检测—泄漏状态 — 7.—2.10《  本条对医药工】业管道设计做出【了规：。定 》    》 第1款在医药工】业生产？中有些丙类及以下】的厂房需要》。使用甲、乙类介质如！生物培养（发酵【）时需要用氨水或】液氨、甲《醇等甲、乙类—物质等进行补料【。使用好氧生》物时需要通入—氧气或空气；—小容量注射剂生产时！使用氢气、氢氧【混，合气或天然气—等甲类气体》对安：瓿，瓶进行燃烧熔融【封口；含《有乙醇？的注射剂《需要：将乙醇输送到配液】罐；：制剂生？产时制？粒、：制丸、包衣等—岗位需？要使用乙《醇等：。甲类物？质，这些甲、乙类—介质：管道必须穿过—丙类生产区的技【术夹层或《房间到？达操作岗位》。在工程设计和实际生！产中此类管道通【常采用夹套管保护】或100％无损检测！。方式以？降低管道泄漏的风险！采用：夹套管时夹套—内、外管间》有抽真？空，的负压和充》氮气的正压两种【方式均设置压力表】和压力报警》。以检：测泄漏状态》；不采？用，夹，套管时在《甲、乙类介质易积聚！处应设置《。。可燃气？体检测报警》装置；？压力报？警，或可燃气体检测报】警装置？应与：。事故排风《装置和？进料：切断阀联锁以保证】安全 【。     第2款】为防止火灾相互【影响制定了本—款阻：火设施常有》阻火阀、干式阻火】器、液体《阻，火器等含卤废气【支管：连接主管道前可设】置阻：火阀等有机废气总】管进废气处理系统】前可设？置液体阻火器（如】喷淋塔）等》。阻火设？施 ？