？ 7.？2 ： 工艺及公用物料管！道 《 》7.2.《1 ：。 非金属管》道输送可燃介质【时易产生静电存【在不安？全因素另外非金属】。。管道强度低》、受外力冲》。击或：遇热易破损引—起管：道中可燃物》外泄而？发生火灾火灾将使】非金属？管道短时间内快【速融化造成》火灾迅速蔓延不利】于火灾的扑》救对：于生产？设施内确需局—。部用软管《输送除液化烃、液氯！。、液氨外《的可：燃（助燃）介质时例！如产品装《桶等：应采用金属软管【并，保证连接时》静电的导《通性： 7.】2.2 《 本条为强制—性条文根据现—行国家标准石油【化工企业设计防火标！准G：B 50《1，60的有关规定制】定根据安全需要进出！生，。产设施的可燃气体】、液化烃和可燃液】体管道？应在生产《设施：的界区外《。设隔：断阀和8《。字盲板并设置操作平！台，这是基？。于两方面的考虑【一是有？利于在发《生事故？时迅速切断可燃【气体、？液，化烃和可燃液体以防！止，火灾：或爆炸事故进一步扩！大；二是《在本生？产设施？停产、检修时—不影：响，。其他：生，产，设施通过公》共管廊上的管道输送！原料、？产品 】7，.2.4《  从安全考虑放空！管应采？用金属？材料的管道不—应使用塑《料管或？橡皮管另外为防止】可燃气体《。在限制性空间内【积聚而发《生爆：炸制定了本条 】 7.2.5！  当管道采用焊】接连接并无阀门【时，其平行净距》可取本条规定的【。50％ — 7.2—.，6  本条规定是为！了当与液化烃及操】作温度不低于自燃】点，的可燃液体设备相连！的下：游设备发《生，火灾时能及》时切断物料》与现行国家标准石】油，化工企业设》计防火标准GB【 50160—的相关要《求，保持一致《 7.】2.7  》联合国制定》的全球化学品—统一分类和标签制】度定义？自燃：液体：（pyroph【oric li【quids）为即】。使，数量小也能在与【空气接？触，后5mi《n之内引起自燃【的液体例如二—甲，基锌、戊硼烷以及】溶于：己烷或庚烷的—烷基铝和烷基—锂等  ！   由于自—。燃液体的自燃温【度低：。于或等于《。大气温度管道—的泄漏即导》致火灾因此应采【。用焊接连接在—设备：。接口、阀《门处必须采用法兰连！接的部位应提高【一个压力《等级连接件的—选用严？格按管道《材料专业《。规定执行 】   《  自？燃液体容器底部管道！设置的高机械完整】性的火灾紧急切断阀！一般采用易》熔金属元件防—止因自燃液体泄漏】而增强火势 ！     机【械，完整性？（Mec《。hanical【 I：ntegrit【yMI？）是确保加》。工、：储存和处理》高，危险性化学品的【关，键设：备，、安全保护装置【。和仪：表控制系《统等：在其整个生命周期（！包括设计、制造、】安装、操作、维护】和变更等）内安【全功能的方》案， 7【。.，2，.8  自燃气【体泄漏极易》自燃爆炸如SiH】4，的自燃温《度为-50℃—一旦泄漏至大气【就可能？自燃当泄放》流，速大于临界流速时】。会延迟燃烧产—生蒸气云而爆炸S】i，H4：的爆炸效率至少【为100％（—即相当于《TNT）爆炸的破】坏极大 】     能—自燃：爆炸的特种气体管道！采用套管《设计比较安全—内外：。管间有抽真空的【负压和充氮》气的正压两种—方式均设置》压力表或压力报警以！。检测泄漏状态 【 》7.2.10  】。本条对医药工业【管道设计《。做出了规定 【    【 第1？款在医？药工业生产中有些丙！类及：以下的厂房需要使用！甲、乙类介》质如生？物培养（《。发酵）时需要—用氨：水或液？。氨、：甲醇等甲、乙类物】质等进行补料使【用好氧生物时需要】通入氧气《或空气；小容量【注射剂生产时—使用氢气、氢氧混合！气或天然《气等甲？类，气体对安瓿》。瓶进行燃烧》熔融封？口；含有乙醇的【注射剂需要将乙醇输！送到配液罐；制剂生！产时制粒、制丸、】包，衣等岗位需要使用乙！醇等甲类物质这些甲！、乙类介质》管道必须穿》过丙类生《产区：的技术夹《层或房？。间到达操作》岗位在工程设计和实！际生产中此类—管道通常采用夹【套管保护或1—00：。％无：损检测方式以降低管！。道泄漏？。的风险采用夹套【管时夹套内、外管】间有抽真空的负压和！充氮气的正压两种】方式均设置压—力表和压力报警以】检测泄漏状态；不采！。用夹套管时在甲【、，乙类介质易积—聚处应设《置，可，燃气体？检测：报，警装置；《压力：报警：或可：燃气体检测报警装】置应与事故排风装置！和进料切《断阀联锁《以保证安全 】 ？   ？ 第2？款为防止《火灾相互影响制定了！本款阻火设施常有阻！火阀、干《。式，阻，火器、液体》阻火器等含卤废【气支管连接主管道】前可设置《阻火阀等《有机：废气总？管进废气《处理：系统：前可设置液》体阻火器（》如喷淋塔）等阻火设！施 ？