。
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5.?7 泄压排放
】。
5】.7.1《 在非正常条【件下可能出现—超压的压《力容器?和压力管道》应设置安《全泄放装置》安,全泄放?装置包括安全阀、】爆破片和爆》破,针阀
》
独立!压力系统是指由一】个或多个设备—通过管道连》接且:中间无阀门》隔断的或不会发【生阻塞?。的压力系统其两【端设有可《与其他系《统隔:断的阀门
【
》 一般的自控仪】表,不应替代安全泄【放装置?但是在?因为环境《保护原因不允许【排放或无法安装安全!泄放装置《时,经过工?艺危险性分析并【得到有关《部门认可可以采用本!质安全设计或—高完整性保护系统(!HIPS)》来,消除超压或者进行】超压:保护:
【 爆破针阀(】buckl》ing 《。p,in rel—ief valv】e)是由阀门和阀外!装有爆破针的机盒组!成的:一种不重新闭—。合的安?全,泄,放,装置爆破针通过【。机械:传动机构承载阀盘上!的载:荷当阀门《进口静压力达到弯折!压力时爆破针失稳】弯曲阀?盘立即?全开泄放《流体
【
5.7.2 最!大允许?工作压?力(Max》imu?m, Al?lo:wable Wor!kin?g P?。。ress《u,。r,eMAW《P)是指在指—定温度下《设备顶部所允许承】受的最大《压力该?压力是根据设备【。各受压?元件的有效》厚度考?虑该元件承》受的所有载荷—而计算得到的—且取最小值
【
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,。
由—设备和管道组成的】独,立压力系统管道【设计:安全系数比设备大】系统设计压力为设备!设计:压力因?此安全泄放装置【的设:定压力和最大泄放】压力应符合设备【设计:规范压力容器GB !150.1~—GB 150.4的!规定
【
单纯管道!组成的独立压力系统!相关压力《应符合压力管道规范! 工业管道—GB/T《 20801.1~!GB/T 2—0801.6的有关!规定这与工艺—管道:ASME B—31.3有》关条款一致对G【C2级和GC3级管!道的非?液体受热膨》胀,的超压工况在符合现!行国家标准压—力管道?规范 工业—管道 第3部分】设,。。计和计算GB/T】 208《01.3的“4【.,2.3压力》和温度的允许变动范!围”中要求的设【。计条件?下,最大泄放压》力不应超过规—定的:允许压力变动—幅度
【
在—失控反应泄放分析】和美国?化学工程师协会的D!IERS泄放量【计算:方法中定《义安全泄放装置全】开启压力《为“泄放压力—”(relief】 press—ur:e)对?于爆:。破片装?置和爆破针阀即为设!定压力(或标—定爆破压力和—弯折压力)》;对安全阀比设定压!力高约10%其数】。值与阀?门型式和制造商有关!失控反应《超压泄放《(特别对于蒸气【系统和调节混合【系统)宜选择较低的!泄放压力有利于减】少泄放?量和泄放面积泄放压!力宜与最高操作【压力保持适当的【操作裕量安》全,阀的:回座压力应该大于】正常操作《压力
》
:
5.7.》3 失控反应【紧急:泄放的安《全泄放量计算可【。。参考:美国化学工程师【协会的DIE—。R,S方法其他超压【。工况:的安全泄放量—和最小泄放面积计】算可参考压力管【道规范 工业管道!。 第6部分—安全防护GB/【T 20801.6!更详细?的最:小泄放面积》计算可参《考炼油厂压》力,泄放装置的尺—寸确定、选择和安】装 : 第1部分尺寸确定!和选型API— ST?D 5?。20-I《
5【.7.4《 安全泄放装【置有安全阀》、,爆破:片、爆?破针阀等
【。
5.7.【5 ?精细化工《企业规模《。小一般不《设火炬为《满足安全环保—要求根据介质性【质一些安全泄放【装置的出口管应接至!焚,烧,设施一些应》接至吸收等》。设,施受工艺条件或介】质特性限制而无【法排:。入焚烧等处理设【施的特殊情况下可直!接向大气排放—但其排放《管口应加以限制以保!证消防救援》车辆装?。备和人员安》全
【。5.7.6》 日本《中央劳动灾害防【止协:会调查研究部对【间,歇式化工过程的【事故统计分析结【果为爆炸《/火灾及火灾占90!%其中前者》与后者之比》。大于:2我国中石》化也有类似的统计】分,析结果国内》。近几年的《重大化工事》故都涉及爆》炸事故因此火灾和爆!炸是互为因果的防火!必须防爆《
】。 , 美国1974年】重,大火灾点燃》源统:。计数据表明电气点燃!源约23%欧—洲和日本20世【纪90年代气体【、蒸气?、爆炸?和粉尘爆炸事故点燃!。。源统计数据表明【电,气点:燃源均?已下降气体》、,蒸气爆?炸为6%(欧洲【),和11.1》%(日本)》粉尘爆?炸3%(《欧洲)和3.7%(!日本)2《014年8月2【日江苏省昆山中荣】金属制品公司特别重!大,铝粉爆炸事》故就是由非电气的】袋式除?尘器和?风道引?起的20《1,3年山东省》青岛市“11.2】。2”中石化东黄输】油,。管道泄?漏气体爆炸》特别重大事故的【国务院调查组调查】报告表明直接原【。因就:是由液压破碎锤在】盖板上撞击形成的】机,械火花引起的因此非!电气设备防爆安全亟!待重视
—
【20世纪《90年代欧盟颁【布了:。两个重要的》防爆法规《(ATEX100】a指令和A》T,EX10《8a指令)首次【提出非电气设备的】防爆技术并制定一系!列相关的《标准我国已部—分引进欧《洲非电气设备—防爆技?术标准如《爆炸性环《境爆炸预防和防护G!B 25285和爆!炸,性环境用非电—。气设备GB 2【5286等
—
:
【精细化工装置—中有各?种潜在?爆炸性环境用—非电气设备包括【机械类设备(如【泵、真空泵、风机】、压缩机、》。离心:机、干燥器、搅【拌机:、提升机、输送机】、传动?机械等?。)、非机械类设备】。(如储罐、容器、】反应:器、塔?器、换热器》、分离器、》焚烧炉、氧》化炉:、活性炭吸附槽等】以及连接《管道系统)》
— 在非电气设!备内部形成爆炸【性环境的可燃气【体、蒸气和》可燃粉尘可能是【进料的组《。分和反?应生:成的:;而氧化剂也—可能是进料组分(】如氧气、氯气、氟气!等)或者在》。开、停车、加料【或,异,常操作过程》中带入或漏入的空】气
》
,
非电【气设备防爆设计要】。防范电气《点,燃源也要防范大【量的非电气点燃源】非电气点《燃源包括电气的(电!火花、?电弧:、静电、雷电、杂散!。电流)、机》械的(摩擦、碰撞、!切割、焊接)、【热,学的(热表面、热颗!粒、:高温气体、外部【火灾或明火)—、流体力学的(绝】热,压缩、冲《击波)?、光学和声学的(紫!外线、红外》线、激光、电磁波】。、电离辐射、—超声波)和化学的】(失控放热反—应,、催化作用、自【。燃)等根据爆炸性】环境出现的》频率:和持:续时:间对于设备》和连接管道的内【部和:周围环?境划分危险》。区域等级对》于可能造成》重大后果的爆炸【工况不仅《考虑正常操作和可预!期故障场景还—考虑罕见的故—障场景在此基础上】进行防爆设》计
】 常见的非【电气设备防》。爆,(主:。要是防?止爆:燃)技术《有
》
(【1):惰化防爆(》。in:erting)用】氮气或惰性气—体稀释避免形成爆炸!性,环境;
】
(—2)控制点燃源(】control 】of ?igni《tion sour!。ce)消除点—燃源或降低其能【量防:。止发生?点燃:;
:
,
(!3):。。耐爆设计(》expl《。osion co】ntainment! d:es:。ign)容器—设计:成,能耐受最大爆炸压力!和爆炸冲击波—峰值压力;
—
— : (4)爆炸抑制(!explos—ion sup【pressio【n):喷射抑制剂抑制爆炸!主要用于粉尘爆【炸;
》
:
》(5)爆《。燃泄:放(deflagr!at:ion ve—nting)—用紧急泄放的方法保!护设备;
—
《 (》6)隔爆设计(ex!plosion i!n,su:lation de!sig?n)用被《动型(pa》ss:ive?)的阻火器和—主动型(a》ctive)的机械!阀门:隔离:火焰和爆炸》传播;?
【 (7》)静电接地(—stati》c grou—ndi?ng)防止物体【摩,擦产生静电而引【起火星
【
防爆轰!技术主要通》过本质?安全设计防止可【能形成爆轰的混合物!的方:法或者合理设—置阻火器的位置防止!爆燃发展成爆轰【
》
》现行国?家标准压力》容器G?B 150.1~G!B 150.4附录!B和:压力管道规范 【 工业管道》 第?6部分安全防—护GB/T 208!0,1.:6-:2,016附录A中【。的计算?方法均不适》用于爆?。燃泄:放计算必须》用专门的《标准计算如爆燃泄放!方法的防爆标准NF!PA 68》和粉尘爆炸泄压【指南:GB/?T 1?5605《爆燃泄放不能使用安!全阀应使用爆破【片装置或《。泄爆板?(expl》osion —v,。ent pa—nels《),。
《。
》 非电气设备防爆】技术标准有》
— 管道—系统:内气:体混合物《的,防爆(管道阻火器应!用)NFPA 6】。7
! 用爆燃泄—。放的:。防爆标?准NFP《A, 68
《
】。 防爆?系统标准《NFPA 6—9
?
?
《 潜在爆炸性环【境用非电《气设备E《N 134》63-1、2、3、!。5、6、8
】
【防止由可燃固—体颗粒生产、加【工和:处理产生的火—灾和粉?尘爆:。炸的标准N》FPA 6》54
—
》 阻火器一性能要求!、试验方《法和使用《限制ISO 16】852
》
:
》 阻火器选用导【则PD CEN【/,T,R 16793
!
】粉尘爆炸泄放保护系!。统EN? 1449》1
《
》。 爆炸抑》制,系统EN《 14?373
—
:
》耐,爆炸设备E》。N 14460
】
!。粉尘爆炸泄压指南】GB/?T 15605
!
?
监—控式抑爆装置安全技!术要:求GB?/T ?1,8154
—
《 粉尘爆【炸危险?场所用收尘器—防爆导?则GB/T 179!19
》。
爆炸!性环境爆炸》预防和防护 第1!部分基本原则和方】法GB 25285!。.1:(EN? 1127-—1MOD《),
【 : 爆:炸性环境用非电气设!。备 第1部—。分基本方法和要求G!B 25286.】1(EN 》13:463-1M—OD:。)
【 爆炸性环境!用非电气设备 】第2部分限流外壳】型“fr”GB 】25286.2(】EN 13》463-《2MOD)
】。
《 爆炸性环境】用非电气《。设备: 第?3部分隔爆》外壳型“d》”GB 25286!.,3(E?N 13《46:3-3MOD)
】
?。
? 爆炸性环境用!非电气设备 — 第5部分》结构安全型“—c”GB 252】86.5(EN【 13463-5】MO:D,)
《
《 爆炸性环境】用非电气设》备 第6部—分控制?点燃源型《“b:”GB 《2,5,。286.6(E【N 13《463-6MOD)!
【 爆炸性环【。境用非电气设—备 ?第8部分液浸—型“k”GB 25!286.8》(EN 1346】3-8MO》D)
—
5.7.7【 :阻火器?是非电气设》备,有效的、经济—的、普遍应用的防】爆,装置其功能是防止爆!。炸(如储罐呼吸【阀管端?型阻火器)》、阻止爆炸通过管道!。。蔓延(用《管,道型阻火器)和防】止爆:燃发:展成:能量大得多的—爆轰(合理设计管道!型,阻火器的位置—),
】 阻火《器分类如《下
! 1 用于气体!。、蒸汽防爆的阻火器!一般有下列几—种,类型
! (1)基于间!。隙熄火的干》式,静态阻火器》(简称阻火》器)根据应用需要】。有很多?型式详见阻》火器一性能要求【、实:验方法和使用—限制ISO》 16?852和阻火器选用!导则:PD C《EN/TR》 1679》3
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《 (2)基》于液体阻止火焰的液!体静态阻火器—有两种型式》一,种虹吸形式的液【封用于?可燃液体产》品进料?和出料;另一种液】力,型气体通《过,浸没管?。被分割成不连—续的气泡常用—于保护污染的废【气流如焚烧炉排放气!
】 , (3)《动力型阻火器—基于通过间隙的流】速总是比爆炸性混合!物湍流火焰》速度足够高就不可能!反向传播引起爆炸】的原理常用》。于焚烧炉烧》咀进口防回》火的高速阀》(high》 velocity! v:alve)是一种管!端型动力型阻火器
!
【 :2 用于粉尘爆炸!的阻火器都是主动型!的即通?过火焰?检测器在几》。毫秒:内启动一般有—三,种类型
【
(1】)星形加料器(s】tar?-whe《el ?f,ee:der)或旋转【阀(rota—ry va》lves);
【
《。
: ?(2)快速》关闭阀(rapi】d-clo》sin?g valves】)(爆炸隔离—阀);
【。
(【3)在火焰前端喷】射,。抑制:剂
?
】干式静?态阻火?器是最常用的阻【火器选用阻火器【阻火:元件的缝隙必须【小,于,可燃:气体、蒸气混合物】的MESG才能起阻!火,作用阻?火,器性能要《求、试验《方法和使用限制EN!。。 12874、IS!O, 16852以【及石油?气体:。管,道阻火器GB/【T 1334—7等阻火器》标,。。准已将M《ESG分为7级【比爆:炸危险环《境电力装置设计【规范:。GB 50》058中《电气防爆级别分【级更:细爆炸性《气体、蒸气混合物】的爆炸级《别和相?对应的MESG见表!10:
?
:。
表:10 ? 爆炸级别和—相对应的M》ESG
!
《
纯【组,。分可燃气《体、蒸气M》E,SG的测试值参见】爆炸性环境第20-!1部分气体和蒸【汽物质特性分—级一试验方法和数据!IEC 60079!-20-120【10
【
多组分可!燃气体、《蒸气混合物》MESG《可按下列方》法确定咨询有资质】的机构或《委托测试;》采用危险性最高【组分的最小ME【SG作为《多,组分混合物的ME】SG;应用经验式计!算如爆炸危险环境】。。电力装置设计—规范GB《 50?058-2》014条文说明第5!.2.3条》引用的易燃液体、气!体或:。蒸汽的分类和—化工生产区电气装置!设计NFPA 【497-200【8附件B的估算方法!
:
— 工程设》。计中应按照阻火【器安装位置(管端】、管:。道,或设备组件)、燃烧!过,程时间?(不:。稳定燃?烧或:稳定燃烧、短时间】。燃烧或长时间—燃烧)、爆》炸过程?特征(爆燃》、不稳?定,。爆轰或稳定爆轰)、!保护端管道》特,征(无限《流,或有限流)》以及工艺要求(设】。计压力、设计温度】、,最大容积流》量、允?许压力降和管道布置!要,求,等)选择合适的【干式静态阻火—器型式?
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《 阻火》器的:选择必须注意管端型!阻火器不能用作管】道型阻火器;管道】型阻火器不耐长时】间燃烧
】。
, 在工—程中使用的阻火【器必:须是经?过有资质的第三方机!构按国际标准I【SO ?1,6852认》证合格的产品
】