安全验证
5.—5  生产设—施内布置 》 》 5.5.—。1  ?。本条为强制性条文】 ? ?   ? 第1款根》据精细化工企业【。生产规模《小的实际以及易【。于对火灾事故的控】制和扑救、减—少损失对生产设施】内,的,各类工艺储罐容积加!以,限制 】    第2款甲】、乙、丙类车间储】罐(组)是主要【释放:源封闭?式或半?敞开式厂《房不利于可》燃气体?、蒸气的扩散和【火灾的扑救故—不允许将《甲、乙、丙》类车间储罐(组)布!置在这些厂房内【   】  :第3款甲、乙、丙】类车间储罐(组)】属生产设施》内,部原料?、中间产品或产【品储罐与《生产设施联》系密切?。为节约用地、—有利:管线连接《、方便操《作管理而设置—与生产设《施内其他工艺设【备的:防火间距应》符合:本标准第5》。。.5.2条的规定】。 ? : 5.5.2 【 本:条为强制性》条文 】    第1款小】。型精细化工企业的】生产:。一般在封闭式—厂房内进行主—要生产设备》。布置在?厂房内操作温度【等于或高于自燃点的!工艺:设备发生火灾事【故的:概率较高泄漏后自燃!变为“?。。点燃源”故规定【与其他甲、乙类【工艺:设备保持一》定安全距离 【    【 根据车间储罐(】组)的总容积参【照,现行国家标准石油化!工企业设计》防火标准GB 【501?60的有关规定制】定,其与所属厂房建筑】设施:的防火间距其—中,表5.5.2—-1注2的氧气为】助,燃气体本身不能【燃烧但鉴《于其有很强的氧化性!和助燃性本标准将】氧,气的火灾危险性【。类别定为乙类 】 《    第2款大、!中型精细化工—企业:的生产情况比较【复,杂有在封闭》式厂房内进》。行也有在《非封:闭式厂房内进行本】条对生产设》施内非封闭》式厂房布置》的设备、建筑—物平面布《。置,防火间距做出规定考!虑到火灾影响距离、!可燃:气,体的扩散《范围:及四项释放源—。[可燃气体压缩机】或压缩机房》、车间储罐(组)、!其他工艺设备—。或房间、含可—燃液:体的污水池》(罐)]等》。。与,。石油化?工类似或接近结【合目前在运》行的精细化工—企业生?产设施内露天布置的!设备的防火》间,距一般是按石油化工!企业设?计防火标《准,GB 501—6,0第5章规定执行】的,故本条规定的内容】与现:行国家标准石油化工!企,。业设计防火标准【GB 50160第!5,章的有关规定协调】 , : :。 5.5.5  生!产设施内部的—设备、?建构筑物区的占地面!。积指道路围成—区域:内的生产设备、【建构筑物《。区块占?。地面积本条基于有】利于对火灾事故消防!扑救:防止火灾事》故蔓延、《减少财产《损失的原《则对甲、《乙类生?产设备、建构筑【物区的占地面积【做,出不应大于1000!0m2的规定 ! 5.》5.6  限制【或减小爆《炸危险区域有利于】控制:火灾危险的范—围降:低,火灾危险的影响紧凑!布置是手段限制【爆,炸危:险区域是目》的 《 5.》5.8 《 201《2年:某公司(生》。产医:药、农药中间体【)硝酸胍车间反【应器爆炸造成—25人死《亡、4人失踪、【46人受伤的重【大伤亡事故其主要】原因为反应设—备本:质安全差、设备布】局,不合理厂房均为框架!。。砖混结构未》考虑:防爆设计 —     】本条规定是为了【减小可能发生爆炸】事故的波及范围【、减少损失同时对布!置此类工《艺反应设《备(:尤其是放热反应设】。备和反应物料有可】能分解、爆炸的反应!设备)?的厂房或生》产设施区做出—应采取防爆、泄压措!施的规定 【 5.5.【。9  根据关于加】强精细?化工反应《安全风险评估工作】的指导意《见的要求《制定本条 —     】按本标准第5.2.!1条的?条文说明《反应工艺《。过,程的危险度等级【可分为1《级~5级对于高危】险度:等级(即《危险度等级为5级】)的:反,应,工艺过程应设置当所!有减缓和防护措【施失效时保护操作人!员的防范措施反【应器应采用防爆墙与!其他区?域隔离防止》爆炸碎片伤人;建筑!物应有?泄压:设施泄压《方向朝向《安全:地区;?反应过程中操作人】员不得?进入:隔离:区域应通过遥—控进行操《作 ?