安全验证
5.5  !生产设施《内布置 》 , 5.5】.1  本条—为强制性条文 !。 ,     第1】款根据精细化工企业!生产规?模,小,。的实际以及易于对】火灾事故的控制和扑!。救、减少损》失对生产设》施内的各类工艺【储罐容积加以限制】 :     第!2款甲、乙、丙类】。。车间储罐(组—)是主要释放源封】闭式或半《敞开式?。厂房不利于可燃【气体、蒸气的扩散】和火灾的《扑救故不允》许将甲、《乙、丙类车间储罐】(组)布置在这些】厂房内 【     第3款!甲、乙、丙类车【间储罐(组)属【生产设施内部原料、!中间:产品:或产品储罐与生【产设施联系密切【为节约用地、有利】管线连接、方—。便操作?管理:而设置与生产设【施内:。其,他工艺设备》的防火?间距应符合本标【准第5.5》.2:条,的规定 — 5《.5.2  本条为!强制性条文》 ?    — 第1款《小型精?细,化,工企业的生产一【般在封闭式厂—。房,内进:行主要生产设备【布置在厂房内—操作:温度等?于或高于自燃点的】工艺:设备发?。生火灾事故的概【。率较高泄漏》后自燃变《为“点燃《源”故规定与其他】甲、乙类工》艺,设,备保持一定安—全距离 》 ,   》  根?据车间储罐(—组)的总《。容积参?照现:行国家标准石油化工!企,业设计防火》标,准G:B 50160的有!关规定制定其与所】属厂房建筑设施的】防火间距其中表【5.5.《2-:1注2的《氧气为助燃气体本身!不能:燃烧但?鉴,于其有很强》的氧化性和助燃【性本:。标准将氧气》的火灾危险性—。类别定为乙类—    ! 第2款《大、中型精细化工企!业的生产情况比【较复杂有《在封闭式厂房内进行!也有在非封闭式【厂房:内进行本《条对生产设施内非封!闭式厂房《布置的设备、建筑物!平面:布置防火间距做出规!定考虑?到火灾影响》距离、可燃》气体的扩散范围及四!项释放源[可燃【气体压缩机或—压缩机房、车间储】罐(:组)、其他》工艺设备或房间、】含,可,燃,液体的污水池(【罐)]等与石油化】工类似?或接近结合目前【在运行?的,精细化工企业生产】设,施内露天布置的【设备的防火间距一般!是,按石油化《工企业设计防火【标准GB 5—。。。0160第5章规】定执行的《故本条规定的内容与!现行国家标准—石油化工《企业设计防火标【准GB 《50160》第5章的有关规定】协调 ? 5.【5.5  生产【设施内部的设备、建!。构筑物区的》占地:面积指道路围成区】。域内的生《产,设备:、,建构筑物区块占【地面积?本条基于有利于【对火灾事故》消防扑救防》止火灾事《故蔓延、《。减少财产损失的原则!对甲、乙类生产设】备,、建构筑物》。区的占地面积—做,出不应大于》100?0,0m2的规定 】 , 5《.5.6  限【制,或减小爆《炸危险区域有利于】控制火灾危险的范】围降低火灾》危,险的影响紧凑布置是!手段限制爆炸—危险区域是目—的 5.!5.8  20【12年某公司—(生产医药、农【药中间体)》硝酸胍车间反应器】爆炸造成25人死】亡,。。、4人失踪、46】人受伤的《重大伤亡事故其主】要原因为反》应设备?。本质安全差、设备】布,局不合?理厂房均为框—架砖混?结构:。未考虑防爆设—。计 : ?     —本条规定是为了【减小可能发生爆炸事!故的波?。及范围?、减:少损:失同时对布置此【类工艺?反应设备(尤其是放!热反应设备》和反应物料有—可能分解《、爆炸的反应设备)!的厂房或生产设施】区,做出应采取防—爆、泄?压措:施的规定 ! 5.5.》9  根据关于加】强精细化工反—。应安全风险评—估工作的指导意见的!要求制?定本条 —     【。按本标准第5—.2.?1条的条文》说明:反应工艺《过,程的危险度等级【可分为1级~5【级,对于高危险度—等级:(即危险度》等级为5级)—的反应工艺过程应】设置当所有》减缓和防护措—施,失效时?保护操作《人员的防范措施反应!器应采用防爆墙与其!他区域隔离防止【爆炸碎片伤人;建筑!物应有泄《压,设施泄压方向朝向】安全:地区:;反应过《程中操?作人员不得进入隔离!区域应通过遥—。控进行?操作 ? ,