安全验证
? ,5.5 《 ,生,产设施内布置 【 【5.5?.1 ? ,本条为强制性条文 ! :     第】1款根据精细化【工企业生产规—模小的实际以及易于!。对火灾事《故的控制和扑救、】减少损失对》生产设施《内的各类工艺储罐容!积加以限《。。制 ? ,     第2!款甲:、乙、丙类车—间储罐(组》)是主要《。释放源封《闭式或半敞开—式,厂房不利于》可燃气体、蒸气的扩!散和火灾《的,扑救故不允许将甲、!乙、丙类车间—储罐:(,组)布置在这—些厂房内 》。    】 第3款《甲、乙、丙类车【间储罐(组)属生】产,设施内?部原料、《中间产品或产品【储罐与?生产设施联系密【切为节约《用,地、有利管线连【接、方便操作—管理而设置与生产】设,施内其他工艺设【备的防火间距—应符合本标》准,第5.?。5.2条《的规定 《 ,。 5.—5.2  》本条为强制性条【文 【  :  第1《款小型精细》化工:企业:的生产一般》在封闭式厂》房内进行主要生产】设备布?置,在厂房内操作—温度等于或高于【自燃:点的工?艺,设备发生火灾事故】的概率较高泄—漏后自燃变》为,“点燃源”》故规定与其》他甲、乙类》工,艺设备?保持一定安全—距离 【     根据车间!储罐(?组)的总容积—。参照现行国家—标准石油化工企业】设计防火标准GB !50160的—有关规定《制定其与所属厂房建!筑设施的防火—间距其中表》5.5?.2:-1注2的》氧气为助燃气体本身!不能:燃烧但?鉴于其有很》强的氧化性》和助燃性本标准【。将氧:气的火?灾危险性《类,别定为?乙,类 :  —   ?第,2款大、中型—精细化工企》业的生产情况—比较:复,杂有:在封闭式厂》房内进行也有在【非封闭式厂房内进】行本条对生产—设施内非封闭式厂房!布,置,的,设备:、建筑物平面布置防!火间距做出规定考虑!到火灾影响》距离、?可燃气体的扩散【范围及四项释放【源,[可燃气体压缩机或!压缩机房、车间储】。罐(组?)、其他工艺—设备或房间》、含可燃《液体的污水池(罐】)]等?与石油化工类似或】接近结合目前—在运行的《精细化工企业生产】设施内露天布置的】设备的防火间—距一般?是按石油化工企业】设计防火标准GB !50160第5章】规定执行的故本条】规定的内容与现【行,国,家,标,准石油?化工企业设计防火标!准GB 《5,0160第5—章的有?关规定协调》 《 5.5》.5  生》产设施内部的设【备,、建构筑物区的【占地面积指道—路围成区域内的生产!设备:、建构筑物区块占地!面积:本,条基于有利》于对火灾事故消【防扑:救防止?火灾:事故蔓延、》减少财产损失的【原则对?甲、乙类生产设备、!建构筑物区的占地面!积做出?不应大于1000】0m2的规定— 5.5!.6:  限?制或减小爆》炸危险区域有利于控!制火灾危险的—范围降低火灾危【险的影响《。紧凑布置是手段限制!爆炸危?险区:域是目的 】 :。5.5?.8  2012】年某公司(》生产医药、农药【中间体)硝酸胍车】。间反应器爆》炸造成2《。5人死亡、》4人:失踪、46》人受伤的重大伤亡】事故其主要原因为反!应设备本质安—全差、设备》布,局不合理厂房均【为,框架:砖混结构未》考虑:防爆设计《 : :    》 本条规定是—为了减小《可能发生爆炸事【故的波及范围、减】少,损失同?时对布?置此类工艺反应【设备(尤其是放热反!。应设备?和反应物料》有可能分解、爆炸的!反应设备)》的厂房?或生产设施区做【出应:。采取防爆、泄压【措,施的规定 】 5.《5.9 《 根据关《于加:强精细化《工反应安全风险【评估工作的指导意见!的要求制定》。本条 《 ?     》按本标?准第5.《2,.1条的条文说【明反:应工艺?过程的危险度等级可!分,为,。1级~5级》对,于高危险度等—级(即危险度等【级为5级)》的反应工艺过程应设!置当所有减缓和【。防护措?施失效时保》护,操作人员的防—范,措施反应器应采用防!爆墙:与其他区域隔—离防止爆炸碎—片伤人;建》筑物应有《泄压:设施泄压方向朝向】安全地区;反—。。应过程中操作—人,员不:。得进入隔离区域应通!过遥控进行操作【 :