5.5 】 生产设施内布【置 【 5.5.1  ！本条为强制性条文】 — ，   第1》款根据？精细化工企业生产规！模小的实际以及易于！对，。火，灾，事，故，的控制？和，扑救、减少损失【对，生产设？施内：的各类工艺储罐容】积加以？限制 ？     ！第2款甲《、乙、丙类车—间储罐（《组）：是主要释放》源封闭式或半—敞开：式厂房不利于可燃】气体、蒸气的扩【散和火灾的》扑救故不允许—将甲、乙《、丙类车间储罐（】组）布置《在这：些厂房内 — ，。  《   第3》。款甲：、乙、？丙类车间储罐（【。组）属生产设施内部！原料：、中间产品》或产品储《罐与生产《设施联系密切为节约！用地、有利》管线连接《、方便操作管—理而设置与生产【设施内其他工艺设备！的防火间距应符合本！标准第5.5.【2条的规《定 《 5.5.2】  ：本条为？强制性条文》 《     第1款！小型精？细化工？企业的生产一般在】封闭式厂房内进【行，主要生产设备布【置在厂房内操作温度！等于或高于自燃点】的工艺设备发生火灾！事，故的概？率较高泄漏后—自，燃变为“点》燃源”故《规定与其他甲—、乙类工《艺设：备保持一定》安，全距离 ！ ，   根据车—间储：罐（组）的总—容积参照《现行国家标准—石油化工企业设计防！火标准GB —50160的有【关规定制定其与所】属厂房建筑设施【的防火？间，距其中表5.—5.2-1注2的】氧气为助燃气体【本身不能燃烧—但鉴于？其有：很强的氧化性—和助燃性本标—准将氧气的火灾【危险性类别定—为乙类 — ：     》第2款大、中型精】。细，化工企业的生产情】况，比较复杂有在封闭式！厂房内？。进，行也有在非封—闭式厂房内》。进行本条对生产【。设施内非封闭式厂房！布，置的：设备、？建筑物平面》布置防？。火间距做出规定考虑！到火灾影响》距离、可燃气体的扩！散范围及四项释【放源[可燃气体压缩！机或压？缩机房、车》间储：罐（组）《。、其他工艺设—备或房间《、含可燃液体的污】水池（罐）]等与】石油化工类似或接】近结合目《前在运行的精细化】工企业生产设施【内露天布置的设【备的防火间距一般是！。按石油化《工，企，业设计防火》标准GB 》5，0160第5—章规定执《行的故本条》规定：。的内容与现行国家】标准石油化》工企业设计防火标】准GB 5》01：6，0，第5章的有关—规定协调 【 5.5.【5  生产设施【内部的设备、—建构筑物区的占地面！积指道路围成—区域内的生产设备、！建构：筑，物区块占地面积【本条基？于有利于对》火灾事故消防扑救】防止火？灾事故蔓延、减少财！产损失的原》则对甲？、乙类生产设备【、，建构筑物《区的：占地面积做出不应】大于10000【m2的规定 】 5.5.【6  限制》或减小爆炸》危险区？域有利于控制火灾危！险的范？围，降低火灾危险—的影响紧凑》。布，置是手？段限制爆炸危—险区域是目》的 ： 5.5.！8  201—2年某公司（生产医！药、农药中》间体）硝酸胍车【间，反应器爆炸造成【2，5人死亡《、4人失踪》、46？人，受伤的重大》。伤亡事故其主要【原因为反《应设备本质安全差】。、设备布局不合理】厂房均为框架砖混】结构未？。考虑防爆设》计 ？    【 本条规定》是为了减小可—。能发生爆炸事故【的，波及范围、减—少损失同时对布置】此类工艺反应设备】（尤其是放》热反：应设备和反应物【料有：可能分？解、爆炸的反应设备！）的厂房或生产【。设施区？做，出应采取防爆、【泄压措施的规—定， —5.5.9 — 根据关于加强【精细化工反应—安全：风险：评估工作的指导【意见的要求制—定本条 】     按本标】。准第5.2.—1条的条文说明【反应：工艺过程《的危险度等级可【分为1级《～5：级对于高危险度等级！（即危险《度等级？为5级）的反应工艺！过程应设置当所【有减缓和防护措施失！效，时保护操作》。人，员的防范措施反应】。器应采用防爆墙与其！他区域隔离防止【爆炸碎片伤人—；建筑物应有—泄压设施泄压方向】朝向安全地区；反应！过程：中，操作人员不得进入】隔离区？域，应通：过遥控进行操作【 ：