。 5.7【  泄压排放 【 5】.7.？1  下列》可能发生超》压的独立压》力，系统或工《况应设置安全泄【放，装置 《 ：  ？  ： 1  容积式泵和！压，。缩机的出口管—道，； ？  》   2  冷却】。水或回流中断—或再沸器输入热【量过多而引起超压】的蒸馏塔顶的—气相管？道；： ：     】3  不凝气体【积聚产生《超压的设备和管道】系统； ！    4  导】热油炉出口》管道中切《断阀或调节阀的上】游管道； 》     ！5  两《端切断阀关闭受环】境温度、阳光—辐射或伴热影响而产！生热膨胀或》汽化的液化烃、甲B！。、乙A类液体管道】系统； —     【6  冷却或搅拌失！效、有？催化作用的杂—质进：入、反应抑制剂中断！导致放热反应失【控的反应器或其【出口处切断阀上游】的管道系统；—    ！ 7  蒸汽发生】器等：产汽设备或》其出口？管道； —     8】  低沸《点液体？（，液化气等）容—器或其出口》管道； 】     》9  ？。。管程破？裂或泄漏可能—导，致超压的热交换器低！压侧或其出》口管道；《 》    《 10  低沸点】液体进入《装有高温液体的【容器 —。。 5.7.2【  安全泄放—装置：的设定压力和—最，大泄：放压：力应：符合下？列规定 【   《  1  独立【压力系统中设备【或管道上安全泄放装！置，的，设定压力和最大泄】放压：力，应以系统设计压力】或最大？允，许工作压力（—MAWP）为基【准 《  《   2  —。安全泄放《装，。置设定压力和最大】泄放：。压力应根据非火灾】或火灾超压工况和安！全泄放装置》设置情况确定不得超！过表：5.7.2的限制】 表【5，.7：.2  《安全泄放装》置设定压力和最【大泄放压力的—限制① — ： 【    注》①表中数《值为系统设》计，压力（或MA—WP）的百分—数；  ！     》 ， ②取110％【系统设计压》力（：或MAWP）和【系，统设计压力（—或MAWP）—加20k《Pa中的较大—。值，； 》        ！。 ③：取，11：6％系统设计压力】（或：MA：WP）和系统—设计压力（或M【。AWP）加30k】Pa中的较大值【 》     3—  ：单，纯管道？系统：。。的超压保护除本【条第4款规》定外设？定压力和最》大泄放？压，力不应超过表5.】7.2规定的限制】 ：     4！  GC2》。级，和GC3级管—道的单纯《管道系？统的超压保护应符合！下列规定《   】      1【）防：止两端关闭》的液体受热膨胀的超！压工况设定》压力不？。应超过系统》。设计压？力的1？20％？和系统试验压力中】的，较小值； 》 ，  》       2）！其他超压工况—应符合现行国家标准！压力管道规范工【业管道？  第？3部分？设计和计算GB【/T 20》801.3的规【定 — 5.7.3  安！全，泄放装置额定泄放量！严，禁小于安全泄放量 ！ 《 5.？7.4  安全【泄，放装置类型》应根据泄放介质【性，质、超？压工况特征》以及安全泄放装【置性能确《定 5.！7.5  安—全泄放设施的—出口管应接至焚烧、！吸收等处理设—施受工艺条》件或介质特性限制无！法排入？焚烧、？吸收等处理》设，施时可？直接向大气排放但其！排，放管：口不得朝向邻近设备！、消防通道或—有人通过《的地方且应高—出8m范围内的平】台或建筑《物，顶3m？以上 《 5.7.】6  可能存在【爆炸性气体和/或爆！。炸，性粉尘环境》的生产设施除—进，行电气设备防—爆设计外应进行非】电气设备《防，爆设计 】 5.7.7 【 下列潜在爆炸性环！境的非电《气设：备应设置阻》火器 】    《1 ： 甲B、乙和丙A类！可燃液体常压储罐】。以及液？化烃、液化天然【气等低温《储罐的通气口或呼】吸阀或气相连通管】处；  ！。   2  焚烧】炉、：氧，。化炉等燃烧设备的】可燃气体、》蒸气或燃料气进口】；，  【   3  输送爆！炸性气体的风机、真！空泵、压缩机等【。机械设备进、出【。口，；  】   4《  ：装卸可燃化》学品的槽船、槽罐】车的：气体置换/返回管线！；，   】  5  沼气系统！、污水处理和垃圾填！埋气系统的中间【气体储罐《。的呼吸阀处或其【气体支？管接入总管前—；  】   6  —加工可燃化学品反】应器等并联设备【系统、可燃溶—剂，回收系统、可燃气体！或蒸气？回收系统《、，可燃废气《处理系？统的：单台设备或系统【的气：体和：蒸气出口以及—集合总管进》入可能有《点燃源的焚烧—炉、氧？化炉：、活性炭吸》附槽等？处理设备进口； ！ ：     7  ！可能发生失》控，放热反应、自燃【反应、自分解—反应：并产生可燃气—。体、：蒸，气的：反应器？或，容器至？大气或？不耐：爆炸压力《的，容器的出《口； 】    8》 ， 可燃气体或蒸【气在线分析》设备的放空总管【 ：