5.7【 泄？压排放
【
：
5.7.1 ！下列可能发生—超压的独立》压力系统或工—况，应设置安全》泄放装置
【
？ 1 容积！式泵和压缩机—的出口管《。道；
—
： ， 2 冷却水！或回：流，中断或再《沸器输？入热量过多》而引起超压的蒸馏】塔顶的？气相管道《；
【 3 不凝！气体：积聚产生超压—的设备？和管道系《统；
【
？ 4 导热油炉！出口管道《中，切断：阀或调节阀的上游管！道；：
— 《5， 两端切》断阀关闭受》。环境温度、阳光【辐射或伴热影响而】产生热？膨，胀或汽化的液化【烃、甲B、乙A类】液体管道系统；
】
— 6 冷却或！搅拌失？效、有催化作—。用的杂？质，进入、反应抑制剂中！断导：致放热？。反应失控的反应器或！其出口处切》断阀上游的管道系】统，；，
：。
】7 蒸汽发生器等！产汽设备或其出口管！道；
《
8！ ，。 低沸？点液：体（液化气等—）容器或其出口管道！；
—。
9 管！程破裂或《泄漏可能导》致，超压的热《交换器低压》侧或其出口管道【。；
！ 10 低沸】点液体？进入装有《高，温，液体的容器》。
，
5—.7.2 —。。安全泄放装置的设定！压力和最大泄放压】力应符合下列规定
！
，
1！ ， 独立压力系—统中设备或管—。道上安全《泄放装置的设定压力！和最大泄放》压力：应，以系统设计》压力或最大允许工作！压力（MAWP【）为基准
【
》 2 《。 安全泄放装置设定！压，力和最大泄》。放压力应根据非火】。灾或火灾《超压工？况，。和安：全泄放装置》设置情况确定不得超！。过表5.7》.2的限制
—
表5.7！.2 《安全泄放《。装置设定《压力和最大泄放压】力的限？制①
《
】
注①】表中数值为系统设计！。。压力（或《MAWP）的百分】。数；
—。
！ ②取110％【系统设？。。。计，压力：（或MAWP）和系！统设计压《力（或MAW—。P）：加，20kPa中的较大！值；
？
【 ： ， ？③取116》％，系统设计压力（【或，M，。。AWP）《和系统？设计压力（或M【A，WP：）加30kPa中】的较大值
！。
3 】单纯：管道系统的超压保】护除本条《第4款？规定外设定压力和】最，大泄放压力不应超】过表5.7.2规定！的限制
【
4【 GC2级—和GC3级管道的】单，纯管道系统的超【压保护应符合—下列规定
》
！ ： 1）《防止两端关闭的液】体受热膨胀的超压工！况设：定压力不应超过系统！。设计压力的120％！和系统试验压力【中的较小值；
！
：
： 《 ， 2？），。。其他超压工况应符】合现行国家标准压】力管道规范工业【管道 《第3部分《设计：和计算GB/T 】2080《1.3的《规定
？
：
？5.7.3》。 安全泄放—装置额？定泄放量严》禁小于安《全，泄放量
】
5.7.4 安！全泄放装置类型应根！据泄放介《质性质、《超，压工：况特征以及》安全泄放装置性【能确定？
—5.7？.5 安全泄【。放设施的出口—管应接至焚烧、【吸收等处理设施【受，工艺条件或介质特】。性限制无法排—入，焚烧、吸收等处理】设施时可直》接向大气排放—但其排放管口不【得朝向邻《近设备？、消：防通道或有人—通，过的地方且》应高出8m范围内的！平台或建筑物顶3m！以，上，
5.7！.6 《可能存？在爆炸？性气：体和/或爆炸—性，。粉尘环境的生产【。设施除进行》电气：设备防爆设计外应】进行非？电气设备防爆设计】
，
5.【7.7？ 下列潜》在爆炸性环境的【非，电气设备《应设置阻火器
【
【 1 甲B【、乙和丙A类可燃】液体常？。压储：。罐以及液《化烃、液化天然【气等低温储罐的通】气口或呼吸》阀或气相连通管处】；
：
【 2 《 焚烧炉、氧化炉】等燃烧设备的可燃气！体、蒸气或燃料气进！口；
【
3 【 输送爆炸》性，气，体的风机《、真空泵、压缩机】等机械设备进、【出口；
！ 4 【装卸可燃化》学品的槽《船、槽罐《车的气体置换/返回！管线；
《
— 5 —沼气系统、污—水处理？和垃：。圾填埋气系统的中】间气体储罐的呼【吸阀处或其气—体支管接入总管【前；
《
？
》6 加工》可燃化？学品反？应器等并《联设备系统》、可燃溶剂回收系】统、可？燃气体或蒸气回【收，系统、可燃》废气处理系》统的单？台设备或系》统的气？体和：蒸气：出口以及集合总管】进入：可能有点《燃源的焚烧》炉、氧化《炉、活性炭吸—附，槽等处理设备进口】；
》
—7 可能发生失控！放热反应、自燃反】应、自分解反应并产！生可燃气体、蒸气的！反应器或《容器至大气或—不，耐爆炸？压，力的容器的》出口；
《。
】 8 可》燃气体或蒸气—在线分析设备—的放空总《管，。。
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