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5.7 —泄压排放
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？
5.—7.1 》下列可？。能发生超压》的独立压力系统【或工况应《设置安全泄放装置】
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1！ ：容积式？泵和压缩机的出口管！道；
】 2》 冷？却水或？。回，。流中断或再沸器输】入热：量过多而引起超压】的蒸馏塔顶的气【相管道？；
《
《 ， 3 不凝气】体积聚产生》超压的设备和管【道系统；
》
《
4— 导热油炉出口】管道中切断阀或【调节阀的上游管【道；
【
， ： 5？ 两端切断阀【关闭受环境温度、阳！光辐射或伴热影响而！产，生热膨胀或》汽化：的液化烃、甲—B，、乙A类液体管道系！统；
】 ， 6《 冷却《或搅拌失《效、有？催化作用的杂质【进入、反应抑—制剂中断导致放【。热反应？失控：。的反应器或其—出，口处切断阀上游【的管道系统；
】
：
7 ！蒸汽发生器等产【汽设备或其》出口管道；
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！8 低沸点液体（！液化气等）容器【或，其出口？管道；
！ 9》 管程破裂或泄】漏，可能导致超压的【热交换器低压侧或其！出口管道；
】
【10 低》。沸点液体进入装有高！温，液体的容器》。
，。。
5.7】。.2 安全—泄放：装置的设定压力【和最大？泄放压力应符—。合下列规定
【
？
？ ， 1： 独立压》力系统中设备或【管道上？。安全泄放装置的【。设定压力和最大泄】放压力应以系统设计！压力或最大允—许工作？压，力（MAWP）为基！准
》
2【 安全泄放装置】设，定压力？和最大泄放压力【应根据非《火灾或火灾超—压工况和安全泄放】。装置设置情况确【定不得超《。过，表，5，.，。7.2的限制—
《
表5.》7.2？ 安全《泄放：装置设定压力和最】大泄放压力》的限：。制，①，
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【
《 ： ，注①表中数值—为系统设计压力【（或MAWP）的】百分数？；
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！②取110》％系统？设计压力《（或MAWP）和系！统设计压力（或MA！WP）加20kPa！中的较大值；—
】 ③【取116％系统【设计压力（或—MAWP）和系【统设计压力（或【MAWP《）加：30：kPa中的较—大值
？
】 3 《单纯管？道系统的《超压保护除本条【第4款规定外设定】。压力和最大泄放压力！不应超过表5.【7.2规定的限制
！
《
？ 4？ GC2级—和GC3级管道的单！纯管道系统》的超压保护应符合下！列规定
！ 1！）防止？两端关闭的液体受】热膨胀的超压—工况设定压力—不应：超过系统《设计压力《的120％》。和系统试验压力【中的较小值；
】
！ 2《），其他超压工》况应符合现》行，国家标准压》力，管道规范工业—管道 第3—部分设计和计算GB！/T 20801.！3，的规定
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？5.7？.3 ？ 安全泄放装置额定！泄放量严禁小于【安，全泄放量《
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5？.7.4《 ， 安全泄放装置类】型，。应根：据泄：。放，介质性质、超压工况！。。特，征以及安全泄放【装，置性能确定
】。
5.7.5】 ：安全泄？放设施？的出口管应接至焚烧！、吸收等处》理设施受工艺条件或！介质特性限制无法】。。排入焚烧、吸—收等：处理设施时可—直接向？大气排放但其—排放：管口不得朝向邻近】设，备、消？防通道？或有人？。通过的地《方且应？高出8m范围内的平！台或建筑物顶3m】以，上
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5.？7.：6 可能存—在爆炸性气体和/】或爆炸性粉尘环境的！生，产设施除进行—。电气设备防爆设计】外应进行非电气设备！防爆设计《
—5.7.7 下】列潜在？。爆炸：性环境的非电—气设备应设置阻【火器
》
》 1？ 甲B、乙和【丙A：类可燃液体常—压储罐以及液化【烃、液化《天然气等低温—储罐的通气口或【呼吸阀或气相连通】。管处；
《。
？
？ 2《 焚烧炉、氧【化炉等燃《烧设备的可燃气体】、蒸气？或燃料气《进口；
【
—3 输《送爆炸性气体的风机！、真空泵、压—缩机等机械设—备进、出口》。。；，
【 ， ：4 装卸可—燃化：学品的槽船、—槽罐车的气体置换/！。。返回管线《；
》
5 ！沼，气系统、污水处【理和垃圾《填埋气？系统的？中间气体《储罐的呼吸阀处或】其气：体支管接入总管前】；
】 ？。6 加工可燃【化学品反应器等【并联设？备系统？、可燃溶剂回收系统！。、可燃气体或蒸气】回收系统、》可燃废气处理—系统的单台设—备或系？统的：气体和蒸气出口以】及集合总管进—。入可能有点燃源的】焚烧炉、氧化炉、】活性炭？吸附槽等处理设【备进口；
】
7 ！可能发生失控放热】反应、自《燃反应、自分—解反应并《产生：可燃气？。体、：蒸气的反应器或【容器至？大气或不耐爆炸压力！的容器的出口；
】
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】8 可燃》气体：或蒸气在线分—。。析设备的放》。空总：管
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