7.4》 纯氧曝气—工艺
】7.:4,。.1 纯氧—曝气活性污泥法由于!具有负荷《高、反应池容积小、!占地:少、耐冲击负荷、运!行稳定、污泥—。产率低?、污:泥浓缩?。脱水:性能好、《溶解氧动力消耗低、!对周围环境影响【小等优点我》国2:0世纪80年代从国!外引进?。了密闭多《段表面曝气形式的】纯氧曝?气池(U《N,OX)系统》
! 目前我国扬子等石!化企业有《。引进或国内设计【的密闭?式表:面曝气?纯氧活性污》泥装置在运行用【于处理不同性质的】石化污水由》。。于大型化工企—业一般都生产氧【气,因此有氧《源可利用的条件下可!。采用本工《艺
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7.4.2 】纯,氧曝气工艺》有密闭?式和敞开式两种由】于密闭式表面曝气的!纯氧:曝,。气工艺具《。有构造简《单、运行控制—可,靠的特点是国内外工!程,上常用的工》艺故本条推荐密【闭式表面曝气工艺
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由于化工!污水与石化污水【性质相似故本条【提出的主要设计参】数是参?照国内外《石化污水设计—运行装置的数—据结合中国工程建设!标准化协会》标,。准氧气?曝,气设:计规程C《ECS 《11420》00确?。定的无?试验或相似污水【运行数?据时可供选》用表3是国》内部分?石化企业采》用密闭式表面曝气】。工艺的纯氧曝气装】置,的,主要:设计数?据表4是日本部分】密闭式表《面曝气纯氧曝气装】置的设计《运行资料《
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表3 》 国内部分》纯,氧曝气装置主要设计!数据
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注?①为石化污水设计数!据
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②为处理环—氧,氯,丙烷装置污》。水设计数据含CaC!l2:为2.0《3%:
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③为CODM!n
表4! 日本部分纯【氧曝气装置》。主要设?。计运行数据
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注】①为石化污水—。。运行数据
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②为皮革》污水运行数据
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③为—城市污?水设计数据
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④》为C:ODM?n
【7.4.3 本条!提出了密闭》式表:面曝气?反应池设计的—。基本规定
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》 1《 加盖的纯氧【。曝,气生物反应池—内气压一般在30】0Pa~50—0Pa?基本接近大气—压力在这个压力范】。围,内,一方面有效密—封池内气体》使,漏损最小同时—。也能满足气流—通过:各段隔墙孔口的压力!的损失和《气体强制流》向,出口:的需要?
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》 2 本款—规定了反应池的【基本池型反应池【。采用多段串联形式每!段为完全混》合式总体《上为推流式有利【于提高系统总的反】应速率和《BOD5的去除【率系统中进水、【污泥回流《和氧气进口设在【前端的第一段气液采!用顺流?接触可?使混合液的需—氧量递降与氧气浓】度的降低相协调溶】氧功率和氧的—总利:用率都可达到最佳状!。态分段数为3段~4!段时氧的利用率达】到90%左》。右分:段数的增加虽可以】降低溶氧功率和提】高氧:的总利?用,率但根据资料—再增加分段数得到的!。。改,善有限
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3 【 反应?池,水深:、水深与池宽比与】选用的曝气机的【性能:和曝气机《尺,寸有关只有两者密】切配合才能发—挥最佳混合》和充氧效果故—作此规定反应池水】深宜为3《m~5m反应池【气相部分高度应【。满,足气体流通和曝气机!充氧时?水跃空间的》要求一般取1m~1!.4m
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》 4 《 曝气?。。机是混?合液混?合和充氧《的,设备为了适应—负荷和需氧量的变】化达到节能效果一般!第一、第二段宜采】用变速或双速电【机,。驱动表?面曝气机叶轮—。浸没深度也影响充氧!和,混合液的搅拌—为了达到动力消【耗最:省一:般,表面:。。曝气机叶轮浸没【深度也应有一定的】调节:范围
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》 5 【池内设垂《直挡板和《导,流锥是为《了保持最佳水流循】环状态
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? 6 各段隔!墙通气孔用于氧气和!清扫时空气》的流通曝气池运行过!。程中可能产生泡沫】曝,气机运行中》将泡沫甩向外缘【故浮渣、《。泡沫通道《应设在各段隔墙墙】角处各段之间—。的水流通道应设在】隔墙下部为防止短】。流各段?之间应错《开采用对《角布置
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—7 反应池—出水:。应设出水堰使出【水均匀出水堰—宜,采,用内:堰可以控《制池内液位不致因曝!气池内?气相压力变化影【响堰:上水头避免因—水位:变化:影,响表面曝气机的充】氧,量,和动力消耗
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8 !为使反应池排气【完全消?散减少?对环境的影响—故作此规定
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9【 反应池在曝气】过程:中会产?生泡沫影响表面曝】气机充氧效率—。和,池内气流流》通故在通《气孔和易聚》集泡:沫处宜设消》泡水管通过》位于池顶《部的阀门、窥镜控制!消泡水量消泡水源】宜,采用处理站处—理后的出水
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》 1?0 双向》安全阀是曝气池必须!配置的?安全:保,护设施安全阀有两个!作用:一是防止池内超压】或产生真空》导致反应《池受:损,;二是当《池内富氧空》间积聚的可燃气体的!浓度达到设定值【启动清扫风》机时:清洗空气能从末端安!全阀排?出过量清洗空—气可从首段》安全阀逸《出本款提出的双【向安全阀正》、负压值《是一般取值范围需】要说明的是》首,。末两段安全阀的正压!。值应:根据清洗《空气从首段至—末段空?气压力损失》计算确定《双向安全阀正负压】值,均应:在运行前的调—。试阶段最后确定【
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?。 ? 11 污水中】挥发性?。可燃物在曝气—过,程,中会逸出混入曝【。气池富氧《气相空间在一—定条件下有可能【发生爆炸故应—设,清扫风机一旦需【要清扫时启动—风机通入空》气将池内可》燃,气体清扫干净
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12! 由于氧气具有腐!蚀性故液面》下1:m,以上及?气相空间均必须防】腐,。通常采用《环氧树脂玻璃—布或其?他,耐腐蚀材《料贴面
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— 13、1【4 这两款对反应!池的:管道、阀门、设备】。提出了防腐要求【
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7.4.4 本!条对密闭式表面曝气!反应池的生产控【制,及安全监控提出了基!本要求
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1! 本款提》出,了,采用反?。应池第一《段气相?压,力变化控制供氧量】的方:法因为?。BOD5负荷—变化会引起》需氧量的变化B【OD:5负荷增加》溶氧:速率增大因而气【相,压力下降反之亦反】故可用第一》段气:相压力?变化调节供气量以】保,障活性?污泥对氧的需—要
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, 2 本】款是对纯氧曝—。气安全监控的规定在!曝气机的搅》拌,下污水中的挥发性】可燃物?会逸出有一定的爆炸!危险:为防止爆炸应—。。设安全措《。施,。在,第一段应设可—燃,气体监测报警装置当!气相:中可燃?。。气体浓度(一般按】甲烷计)达到燃烧】下限的25》%时可燃气体报警】装,置发出警报自动【关闭进氧阀门同时】启动清扫《风,机并开启末》段尾气阀《扫除池内可》燃气体如果可—燃气:体,继续增加达到燃【烧下限的50%第二!次发出警报并自动】关闭曝气机曝气机】搅拌:停止污水《中挥:发性可燃物逸出减】少到最低程度随空】。气清:扫时间的《延续气相中可—燃气:体浓:度达到燃烧下—限2:。5%以下时曝气池】恢复正常运行—
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》 3 本款是【对反应池排》气中氧的浓度和排】气量的控制规—定通过调节尾气排】放流量可维持末段气!相中所要求的—氧浓度并达》到要求的《氧利用率一般情况】下末段气相》中氧浓度《。为40%《~50%《排气量为进气量的】10%~2》0%纯氧曝》。气系统氧的利—用率可大于90【%
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