7?。.4 纯氧—曝气工艺
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7.4】.1 纯》氧曝气活性污泥【法由于具《有,负荷高、反应池【容积小、占地—少、耐?冲击负荷《。、运行?稳定:、污泥产率》低、污?泥浓缩脱水性能好、!溶解氧?动力消耗低、对周】围环境?影响小等优》点我国20世纪8】0,年,。代从国外引进了密】闭多段表面曝气【形式的纯氧曝气池(!UNOX)系统【
】 目前我国扬子等!石化企业有引进或】。国内设计的密闭式】表,面曝气纯氧活性【污,泥装置?在运行用于处理不】同性质?的石化污水由于大】型化工企业一般都】生产氧气因此—有氧源可《利用的?条件下可采用本工艺!
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7.4.】2 纯《氧曝气工艺有—。。。密闭式和《敞开式两种由于密】闭式表面《曝气的纯氧曝气【工艺具有《构造简单、运行控制!可靠的特点是国【内,外工程上常用的工艺!故本条推荐密闭【式表面?曝气工艺
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!由于化工污》水,与石化污水性质相】似,故本条提出》的主要设《计参数是《参照国内外》石化污水设计运【行,装置的数据结合【中国工程建设标【。准化协会标准氧【气曝气设计》规,程C:E,CS 114200!0确定的无试验或】。相似污水《运行数?据时可?供选用表《3是国内部分石化】企业采用密闭式表面!曝气工艺的纯—氧曝气装置的—主要设计数据表4】是日本部分密闭式表!面,曝气纯氧曝气装置】。的设计运行资—。料
表3! 国?内,部分纯氧曝》气装置主要设—计数据
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注①—为石化污水设—计数据
!②为处?理,环,。氧氯丙烷装置—污水设计数》据含Ca《Cl2为2.0【3%
③!为,CODMn
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表4》 日本部分纯【氧曝气装置主—要设计运《行数据
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注】①为石化污水运行】数据:
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②为皮革污水运行!。。数据
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③为城市污水设!。计数据?
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《④为CODMn【
—7.4.3 — 本条提《出了密闭《式表面曝气反应【池设计的《基本规定
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1 【。。 加盖的《纯,氧曝气?生物反应池》内气压一《般,在300Pa~【500Pa基—本接近大气压力在】这个压力《范,。围内一?方,面有效密封》池内气体使漏损最小!同时也能满足气【流通过各《。段隔墙孔口》的压力的《损失和气《体,强制流向出口的需要!
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—2 ?本款规?定了反应池的基【本池型反应池采用】多段串联形式每段】为完全混合式总体上!。为推流式有利—于提高?系统总的反应速率】和BOD《5的去除率系—统中:进水、污《泥回流和氧气进口】设在前端的第一段】气液:采用顺流接》触可使?混,合液的需氧量—递降与氧气浓度的】降低相协调溶—氧功率和《氧的总利用率都可】达到最佳状态—分段数为《3段~4段时—。。氧的利?用率:达到:90%左《右分段?数的:增,加虽可以降》低溶:氧,功率和?提高氧的总》利用:。率但:根据资料再增加分】段数得到的改善【有,限
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》 3 反应池水】深、水深《与池宽比与选用的曝!。。气机的性能》和曝气机尺寸有【关只:。有,两者密切《配合才?能发挥最佳》混合和?充氧效果《故作:此规定反《应池水深宜为3m】。~5m反应》池气相部分高度【应满足气体流—通和:曝气:机充氧时水跃空间】的,要求一般取1—m~1.4》m
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】 4 ?。 曝气机《是,混合液混合和充氧的!设备:为了:适应负荷《和需氧量的变化达】到节能效果》一般第一、第二段】宜采用变速》。或双速电机驱动【表面曝气机叶轮浸没!深度也影响充氧和混!合液的搅拌为了达到!动力消耗最省—一般表面曝气机叶轮!浸没深度《也应有一定的调节范!。围
! 5 池内设】垂,直,挡板和导流锥—是,为了保持最佳水流】循环状态
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,。 6 各段!隔墙:。通气孔?用,于,氧气和清扫》时空气的流通曝气池!运,行过程?中,。可能产生泡沫曝气】机,运行:中将泡沫甩》向外缘故浮渣、泡沫!通,道应设在各段隔【墙墙角处各段之间的!水流:通道应设在》隔墙下部为防止短流!各段之?。间应错开采用—。对角布置
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—。 7 反》应池出水应设出水堰!使出水?均匀出水堰宜采用】内堰可以控》制池内液位不致【因曝气池内气相【压力变化影》响堰上水头避免因】水位变化影响表【面,。曝气:机的充氧量》和动力消耗
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8 ! 为使反应池排气完!。全消散减少对环境的!影,响故:作此规定
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: 9 【反应池在《曝气过?程中会产生泡—沫影响?表面曝气《机,充氧效率和池内【气流流?通,故在通气孔和易聚】集泡:沫处宜设消泡—水管通过位于池顶部!的阀门、窥镜—控制消泡《水量消泡水源宜【采用处?理站处?理后的出水
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【10: :双向安?全阀是曝《。气池必须配置的【安全保护设施安全阀!有两个作用一是【防止池内《超压或产生真空导】致反应池受损;二】是当池内富氧空【间,。积,聚的可?。燃气:体的浓?度达到设定值—启动清?扫风机时清洗—空,气能从末端安全【阀排出过量清—洗空:气可从首段安全阀逸!出本款提《出的双向《安全阀?正、负压值是一般】取值范?围需:要说明的《是首末两段》安,。全阀:的正:压值应根据清洗【空,气从首段至末段空气!压力损失计算确定双!向安:。全阀正负压》值均应在运》行前的调试阶段最后!确定
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1【1, 污水中挥发性可!燃物:在曝气过《程中会逸出》混,入曝气池富氧—气相空间在一定条】件下有可能发生爆】炸故应设清扫风机】一旦需要清》扫时启?。。动风机通《入空气将《池内可燃气体—清扫干净
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!12 ? 由于氧气具有腐】蚀性故液面下1m以!上及气相空间—均必须防腐》通常采用《环氧树脂玻璃布【或其他耐腐蚀材料贴!面
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, 13、【。14 这两款对反!应池的?管道、阀门、—设备提出了防—腐要求?。。。。
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?7.4.《4 本条对密闭式!表面曝气反应—池的生产控制—及安全监控提出了】基,本要求
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】1 本《款提出了采》用反应池第一段【气相压力变化控制】供,氧量:的方法因为BO【D5负荷变化会引起!需氧量的变化BO】D5:负荷增加溶氧速率增!大因而气相压—。力下降反之亦反【故可用第一段—气相压力变化调节供!气量以保《障活性污《泥,对氧的?需要
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《 2 本款是对!纯氧曝气安全监控的!规定在曝《气机的搅拌》下污水中的挥发【性可燃物会逸出有一!定的爆炸危险为【防止爆炸应设安全措!施在第一段应设【可,。燃气体监测报警装置!当气相中可》燃气体?浓度(一般》按甲烷计)达到【燃烧下限《。的25?。%,时可燃气体报警装】置发出警《报自动关闭进—氧阀门?同,时启动清扫风机并开!启末段尾气阀—扫除池?内可燃气体如果【可燃气体《继续增加达到—燃,烧下限的50%第二!次发出警报并—自动关闭曝气机曝】气机搅?拌停止污水》中挥发性可》燃物逸出减少到【最低:程度随空气清扫时间!的延续气相》中可燃气体浓度达】到燃烧下限2—5,%,以下:时曝气池《恢复正常运行
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!。。3 本款》是对:反,应池排气《中氧的浓度和排【气,量的控制规定—通过调节尾气排放流!。量可维持末》段气相中所要求的氧!浓度并达到要—求的氧?利用率一般情况【下末段气相中—氧浓度为40%【~50%排气—量为进?气量的10%~2】0%纯氧曝》气系统氧的》利用率可大于90】%
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