6．3》  上流式》厌氧：污泥床反应器— ： ？ 6．3．1— ， 化工污《水，。具有浓度高、—波动：大、毒性高的特点】试验和运行》经验表？明进水有机物浓度】过高会造成三相分】。离器沼气分离困难】产生大量泡沫—此，外浓度过高易造【成毒性？抑制一般《情况：下进水COD浓度不！宜大于？30000》mg/L当进水【有机物？浓，。度过高时可》考虑：。回流稀释 】 6？．3．2  为保】证上：流式厌氧污》泥床(UAS—B)反应器运行工况！和稳定的处理效果作！出本规定《 6．】3．3  研究表明！在有机物浓度较【低时UASB反【应器反应区容积计算！主要取？决于：水力停留时》间有机物浓度—较高时反应器容【积计算？则取决于反应区有】机物容积负荷 】 ， 6．3．4 ！ 反应区《表面：水力负荷主》要影响三相分—离器的固液和固【气分离效果水力负荷！太大时悬浮》物沉降不好会造【成污泥流失严—重时会破《坏污泥床《的结构稳定》为保证良好的分离效！果表面水力负荷【不宜大？于0．5m3/(m！2·：h)～1．0m【3/(m2·h)】反应器出水》回流：主要：考虑化工污》水中某些污染—物浓度太《。高时会对厌》氧微生物《产生毒性和抑制【作用回流对降低毒】性影：响有利但设计时应考！虑，回流可能引起的反】应器内部工况变化】例如：。表面水？力，负荷等 》 ？ 6：。．3．？5  反应》区配水系统除保【证单：位面积进水基本【相同：外还兼有搅拌功能】使，。进水与污泥充分接触！混合、反应》反应器的进水—方式：可为连续式为增【大配水系统出水口流！速也：可以脉冲间歇进【水对高？。。浓度有机污水由【于水：力负荷低《采用脉？冲，进水是一种较好的方！。法配水系统的形式】有多管多点式树枝】管式和穿孔》管式国？内常：。采，用穿：孔，管配水系统孔—口直径一般为15】mm～25mm孔】口流：速不宜小于2m/s！配水管中心距—和，出水孔距一般为1m！～2m出水》点，服务面积2m—2～5m2》多，。孔管配水《系统：可兼：作反：应器放？。。空管和池《底，排泥使用各种配【水，系统均应考虑反冲洗！或清：堵措施 《 6—．3．？6  三相分—。离器有多《种布置形式设计合】理与否直接》影响反应器处理效】果和运行《成败三相分离器的】。设，。计可分为《沉淀区设计、回【流缝设计和气液分离！设计三？个部分本条》对三相分离器的【设计提出了要求 】。。。   】  1  沉淀区】设，。计方：法与二沉池相似【。。。决定于？表面水力负荷—由于沉？淀区：有少量污泥》气产生对固》。液分：离有一定干》扰故表面水力—负荷不宜大于1．】0m3/《(，m，。2·h)为》取得良好的固—液，分离效果《沉淀区总水深—宜，大于1．《5m水力《停留时间宜为—1．：5h～2．0h【 ： ？     2 【 沉淀？区，开缝处？进水流速的要求是】。考虑污泥能顺利【回流至？反，应区不宜《大于3m《/h 】    3》  沉降《斜面：的倾角规《定目：的是使污泥能—顺利滑回反应区【 —。    《4  进水》悬浮物浓度》过高或气液界—面气体负《荷率过低均有可能】形成浮渣层进水中】含较：高油脂类化合—。物或气体负荷率【过高：易形成泡沫层—均不利于污》泥气：逸出严重《时会引起《气体从沉淀》。区逸出干《扰沉淀区固液分【离或堵？塞气：体管故气体分离【界面气体负》。荷不宜小于1m【3/：(m2·h)一般取！1m3/《(m2·h)—。～3m3/(—m2：·h)？   】  5  导—流体或导流板—与集气？室斜：面重叠部分的宽度】。是防止气体》进入沉淀《区要求确定的— ：