6．3 — 上流？式厌氧污《泥床反应器 】 6．3．1】  化工污水具【有浓度高、波动大】、毒性高的》特点试验《和，运行经验表明进【。水有机物浓度过高会！造成：三相分离器沼气【分离困难产生大量】泡沫此外《浓度过高易造成毒性！抑制一般情况下【进水：COD浓度不宜大】于30000mg/！。L当进水有机—物浓度过《高时可考虑回流稀释！。 6．】3．2  为—保证上流式》厌氧污泥床》(U：ASB)反应器运】行，工况和稳定的处理】。效果作出本规—定 ：。 ， 6．3【．3  研究—表明在？有机物浓度较低时】UASB反》应器：反应区容积计—算主要取决于水力停！留时间有机物浓【度，较高时？反应器容积计算则】取决于反应》区有机物容》积负荷 — 6．3—．4：  反应区表面【水力负？荷主要影响三相分】离器的固液和固【。气分离效果水力负】荷太大时悬浮物沉】降不好会造成—污泥流失严》重，时会破坏污泥床的】结构稳？定为保证良好的【分离：效果：表面水力负荷不宜大！于0．5m》3/(m2》·h：)～1．0》m3：。/(：m2·？。h，)反应器出》水回：流主要考虑化—工污水中某些污【染物浓？度太高时《会对：厌氧微生物产生【毒性和抑制作用回】流对降低毒性影响】有，利但设计《时应考虑回流—可能引起的反应【器内部工况》变，。。化例如表面水力【负荷等 》。 6．3．】5，  反应区配水系统！除保证单位面积进水！基本相同外还兼有搅！拌功能使《。。进水与污泥充分【接，触混合、《反应反应器的进【水方式可为连续式为！增大配？水系统出水》口流速也可以脉冲间！歇进水对高浓度【有机污水由于水力】负荷低采《用，。脉冲进水《是一种较《好的方法配水系【统，的形式有多管多点】式树枝管式》。。。和，穿孔管式国内—常采用穿《。孔管配水系统孔【口，直径一般为15【mm～25mm【孔口流？速不宜小于2m/s！配，水管中心距和—出，水孔距一般为—1m～2m出水【点服务面积2—m2～5m2多【孔管配？水系统可兼作反应器！放空：管和：池底：排泥使？用各种配《。水系统均《应考虑反冲洗—或，清堵措施 【。 6．3．6 ！。。 三相分离器有【。多种布置形式设计】合理：与否直接影响反应】器处理效果和—运行成败《三相：。分离器的设》计可分为《。沉淀区？设计：、回流缝设计和【。气液分离设》计，三，。个部分本条对三相】分离器的设计提【出了要求  】 ：。。  ：   1《  沉淀区》。设计：方法与二沉池相似决！定，于表面水力负—荷由于沉《淀区有少量污—泥气产生对固液分】离有一？定干扰故表面水力】负荷不宜大于1【．0m3/》(m2·h)为取得！良好：的固液分离效果【沉淀区总水深宜大】于1．5《m水力停留时—间宜：为1．5h～2．】。0h：    ！ 2  沉淀区开】缝处进水流速的要求！是，考虑污泥能顺利回流！至，反应区不宜大—于3：m/h 】   ？  3  沉降斜面！的倾角规定目—的是使污泥能顺利滑！回反：应区 》     4 ！ 进水悬浮物—浓度过高或气液界】面，气体：负，荷率：过低均？有可能形成》浮渣层进水中含较】高油脂类《化，合物或？气体负荷率》过高易？。形成泡沫层》均不利于污》泥气逸出严重时会】引起：气，体，从沉淀区《逸出干扰《沉淀区固《液分：离，。或堵塞？气体管故气》体分离？界面气？体负荷不《宜小于？1m3/(》m2·h)一般取1！m3/？(m2·h)～【3m3/(m2·】h，) —    《 5  《导流：体或导流板》与集气室斜面重叠部！分的：宽度是防止气—体进入沉《淀区要？求确定的《。。 ：