， 7．？4  纯氧曝气工艺！ ， 7—．，4．1  有氧源】可利用的条》件下：可采用纯氧曝气活性！污泥法处理可—生物降解污水 】 7．4【．，2，  纯氧曝气—宜采：用密闭式表》面曝气工艺主要设计！参，数应根据试验或相似！。污水的实际运—行数据确定当无数】据，时可按下列数—据取值 《    】 1  BOD5污！泥负荷宜《取0．？3kg[B》OD5]/》(kg[MLSS]！·d)～0．5【kg[？。BOD5《]/(kg[MLS！S]·d)；— 《。     2  ！混合液悬浮固—体，平均浓度宜取—4[MLSS]/L！。～8g[MLSS】]/L； 》 ： ， ：。    3  回流！污，泥浓度不宜低—于，12g/L； ！。    —。 4  污泥—回流比宜取30％】～60％；》 ， ？     5 】 污泥？产率宜取0．3k】g[VSS》]/kg[BO【D5]～0．—45：kg[VSS]【/kg[BOD5]！；，。 —    6》  反应池混合【液溶解氧《浓度宜为4mg/L！～10m《g，/L：； ？ 《    7  尾气！中溶解氧浓》度宜为40％—～50％尾气排放流！量宜为进《氧量的10％～20！。％氧气？的利用率《。。。不宜：。小于90％ —。 7．4．！3  密《闭式表面曝》。气反应？池的设计应符合下列！。规定 —   《  1 《 池：体应：。加，盖密闭池内气—相压力？宜为300Pa～】500Pa； 】     】2  反应池宜【采，用多段串联池—型分段？数宜为3段～—4段：每段平？面尺寸宜《。为正方形； ！     —3 ： 反应池水深—与池宽之比应根据】曝气机技术性能确】定水深宜《为3m～5m气【相部分高度宜—为1：m，。～1．4m》；   ！  4 《。 反应池每段—应装设一台表面【曝气机？第一：、第二？段宜采用变速—或双：速电动？机，驱动表曝机宜具有】调节叶轮浸没深度的！功能；？ ，    】 5  各段池内】应装设防旋流的垂直！挡板池中央》。表曝机下应设—导流锥； 】 ，     》6  各《段，隔墙上部应设通【气孔墙角处应设浮渣！、泡沫通道下—部应设水流》通道水流通道流【速宜为0．1m/】s～：0，．，3m：。/s； 《。 ，   —  7？  反？应池出水口应设置】带水封的出》水堰并宜采用内堰；！    ！。 8  尾》气排气立管应伸出】池顶且超《出，池顶距离《不宜小于2》m； ？  —   9  宜设】。消泡水？设，施； 》  《   10  反应！池首末两段应设【双向安全阀首—段安：全阀的正压值—宜为1500P【a，～2000Pa负】压值宜为500P】a～1？000Pa；末段安！全阀的？正压值？宜为1？000P《a～1？。500P《a负：压值宜为50—0Pa？～1000Pa；】。 》    《 11  反—应池应设清扫风机】风量宜按《换气率2《次/h～3次/h计！。算；  ！   12 — 池：体内表？面应采取防腐—措，施；： ： ，     1】3  切断阀后【。。的氧：。气，管道、尾气排气管道！、阀：门后的消泡》。水管、吹扫用的空气！管道等各种管道及】阀门宜采用不锈钢】。材，质； — ，     14 】 曝气机竖轴、叶轮！应采用耐腐蚀材质 ！ 7．【4．4 《 密闭式表面曝气池！应按下？。列规定设置生产【控，制及安全监控设施 ！   【 ， 1  反应池【的，。第一段应设气相【压力传感仪表—；  】   2  反应池！的第一？段气相？中应设可《燃气体浓度监测报】警，装置并应根据可燃】气体浓度的设定值】。。控制供氧管道切【断，阀，和清扫风机； ！。  《   ？3， ， 反：应，池的末段应设气【相，氧浓度？。。检测仪并应》根据氧？浓度：设定值控制尾气【排气管的切断阀【 ， ，