安全验证
, 7:.4  纯氧曝气工!艺, —7.4.1》 , 有氧源可》利用的条件下可采】用纯:氧曝气活性污—泥法处理可生—物,降解污水《 ? 7.4.【2  纯氧曝气【宜采用密闭式—表,面曝气工艺主要设】计参数应根据试验或!。相似污水的实际运行!数据确定当无数【据时可按下》列数据取《值 》   《  1  BO【D5污泥负荷—宜取0.3k—g[:BO:D5:]/(kg[—MLS?S]·?d)~0.5kg[!。BOD5《]/:(kg?[MLSS]·【d); 【     2 】 混合液悬浮固体】平均浓度《宜取4[ML—SS]/L~8g】[MLSS]/L;! —    3 — 回流污泥浓度不宜!。低于:1,2g:/,L; 》 ,。     4【  污泥回流比宜】取,30%~6》0%; 《 ?     5  !污泥产率宜取0【.3kg[VSS]!/kg?[BOD5]~【0.45kg—[VSS]/—kg[BOD—5]; 》 : :    6  反应!池混合液溶解氧【。浓度宜为4mg/L!~10mg》/L; 【。。  ?  :。 7  尾》。气中:溶解氧浓《度宜为40%~50!%尾气排《放流量宜《为进氧量的》10%~2》0%:氧气的?利用率不《宜小于90》% 7】.4.3  密闭】式表面曝气》反应池的设计应符】。合下:列规定? —    1  池】。体应:加盖密闭池内气相】压,力,宜,。为,300P《a,~,500Pa; ! :     2  反!应,池宜采?用多段串联池—型,分,段数宜为3段~4段!每段平面尺寸—宜为正方形; !   》  3?  反应《。池水深与池宽—之比:应根:。。据曝气机技术性能确!定水深?宜为3m~5—。m气相部分高度宜为!1m~1.》4m; 】   ?  4?  反应池》每段应装《设一台表面曝气【机,第一、?第二段宜采》用变速或双速—电动机驱动表曝机宜!具有调节《叶轮浸没《深度的?。功,能; — , ,    5  【各段池内《应装设防旋流—。的垂直挡《板池中央表曝机下】应设导流锥; 】 《 , ,  6  》各段隔墙上》部应设通气孔墙角】处应:设浮渣、泡沫通【道下部应设水流通】道水流通道流速宜】为0.1m/s~】0.3m《/s:; : ?。     7 】 反应池《出水口应设置—带水封的出水堰【并宜采用内堰;【 —    8  尾气!排气立管应伸出【池顶且超出池—顶距离不《宜小于2m; 】 ,。 ,  ?   9  宜设】消泡水设施; 【 》  :。 ,。。 ,10:  反应池首末【两段应设《双向:安全阀?首段:安全阀的正压值宜为!1500Pa~20!00Pa《负压值宜《为500Pa~【1000Pa—;末段安全阀的正】。压,值宜为1000P】a,~150《0Pa负压值宜为5!0,0Pa~1000P!。a; —     —11  反》。应池应设清扫风【机风量宜按换—气率2次/h~3次!/h:计算; 】     12 】 池体?内表面应采》取防腐措施》。;,  【   1《3  切《断阀后的《氧气管道、尾气排气!管道、阀门后的【消泡水管、吹—扫用的空《气管道等各种—。管道及阀门宜—采用不?锈钢材质《;  】   14 —。 曝气机竖轴、叶轮!应,采,。用耐腐蚀材质 】 7.4【.4 ? 密闭式《表面:曝气池应按下列规定!设,置生产控制》及安全监控设施 】 : :    《 ,1  反应池—的第一段《。应设气相压》力传感仪表;—。 :。 ,     2】。 , 反:应池的第一》段气相?中应:设可燃气体浓度监】测报警装《置并应根《据可燃?气体浓度的设定值控!制供氧?管道切断阀和清扫风!。机;  ! ,。  3  反—。应池的末段应—设气相?氧浓度检测仪并【应,根据:氧浓度设定值控【制尾气排《气管的切断阀— :