安全验证
8.4  !熔炼车间 】 8.4【.1 ? 随着?科学:技术的进步、环【境保护和行业—准入制?度的:严格要?求传统的《冶,炼工艺?(如:鼓风炉、反射炉【)正在逐渐被先【进的冶炼工》艺所取代常见的【火法冶炼工艺(【。。炉)见?表3: , 》表3 ? 常见的《火法冶炼工艺炉【 , 《 》 8.4》.2  熔炼车间起!重机是最重要的【运输工具《一旦:停电生产将受—。到影响若在起重机】吊运熔融熟料时发】生停电还有可—能产:生危险事故因此对】熔炼:车间起重《机的:滑触线应《保证供电的》可靠性一般由变电所!不同母线段》。以两回电源线路供】。电 ? 8.4.3!  车间《内不宜采用》电缆:沟是为了防止电【缆沟盖板被砸坏或】在事:故时熔融金属液体流!进电:缆沟烧坏电缆造【成事故 【 8.4.4 】 各:种冶炼炉的热—料进口、出料口、】出渣口等《。特殊高温区》域(>200℃)即!使是地面以下仍为】高温场?所因此规定此区【域不应敷设》电气线路若敷设电气!线路应采用耐—高温电?缆并采取隔热防溅】措施 】 Ⅰ  顶吹炉】 》 8《.4.6  —顶吹熔炼《法的特点是拥—有顶部喷枪在熔池】-炉料-气体之间造!成强烈搅拌和混【合按喷枪《是否:浸没在熔渣层而分为!浸没式(如》奥斯麦特炉、艾【萨炉)和非浸没式(!如,自热炉、《三菱炉) 》 8.4.!7  由于炉顶加】料机的工作区域【温度过高《电缆易烧《坏因此建议》电缆分段选型设计 ! , Ⅱ  !转,炉 !8.4.1》1  “转》炉”是泛《指它包括所有可以倾!动的炉子《。如诺兰达炉、—特尼:恩,特炉、?PS转炉、回—转式阳极炉、S【KS法氧气底吹炉】等 — 8.4.1—2 : 本条规定是转炉安!全运:行所应有的措—施  】   1《  当发生》工,作电动机《故障、交流断电等严!重,故障时?。事故倾炉电动机应自!动启动将风口转【至金属?溶液的上面 —   【。  :2  在设置风包】(可以为转炉提供】一定时间的供风)的!情,况下鼓风机停—车时只?需要发出事故报警】信号不?必,立即:进,行事故转动当转炉】风压低或停风时亦】可自动启动事故倾】炉电:动机  !   3  排风】机、:二氧化?硫抽风机《。、烟气出《口阀事故关闭等转炉!排风装置故障时转炉!的烟:气可以通过环—保烟罩放空》不会影?响转炉?。车间的环境 !     4  !防喘振措施 】  《   5  转【炉应设置《。。连续位置检测和特征!角度检测《转炉进行事》故,转动时只需要将风口!转,至金属溶液的上面】 ?   》  :6  两台倾—炉电动机之间设互】锁当一台《工作时另《一台不得《通电是为了》防止:当电动机《转向相反时损坏电】。动机和设备 ! 8.4.14 ! 在绕线型电动【机的主回《路中增设线路接触器!。是为:了在:正反转接触器发生黏!合现象时《可,以用线路接触器切】断电源线路以免发生!翻炉事故 】 :8.4.16  】转炉与鼓风机、转】炉与起重机的联系】频繁如果不》设联系信号可能因】此,造成事故必要时还可!。设直通?电话 【 Ⅲ 》 矿热电炉 — 》 8.《4.2?1,  不?同的金属由》。于,。工艺的不同要求【其,开,炉电压和工作电压】不一有些矿热电炉】工作电压较高—而开炉时《需,要,的烘炉电压又较【低高压采用星形-三!角形倒换接线—可,将电压降低到—1/一般可满—足烘炉?要求但设计时应对】。开炉电压进行校核】。电压太高太低都不】合适电压《高了烘炉时加—入功率太《大不符合《烘炉要求;电压【低了烘炉时则不【能点弧对工》作电:压低的电炉更应【予以注?意当不能满足要求时!应采取其他措—施 : , 8.4【.22  由—于电炉变压器—室通风条件差因此要!求采用强迫》油循环系《统冷却形式 ! ,。 8.4.2—。3  ?电炉操作开关应允】许频繁连续接通【和断开负荷电流所】以要选用《具有频繁操》作,性,能,的断:路器(如《真空断路器、S【F6断路《器,等) 】    矩形矿热】电炉各个电极所处位!置不同?负荷往往《不完全一样中间相负!荷大炉前(进料)和!炉后(出渣)的两相!负荷较小不》平衡负荷有时可达】10%~20—%因:。此当有?几台电炉同》时工作时电炉的各电!极变:压器应根据负—荷大小均匀接至电】网各相使《各相负?荷尽量平衡以改善】系统供电质量 】 ? 8.?4.24  三【相电炉具有不对【称负荷特《性,所以宜采用三相电】流互感?器 8.!4.:25  本条规定】是电炉变压器—安全运行所应—有的措施 !     1  】电炉变压器》均应装设防止—。故障短路《的电流?速断保护对于具有】频,繁操:作性能的断》路器可以将短路故】障保护直接装—设,在电炉变压器的高压!侧动作时切断操【作断路器这种方式在!操作和维护方面都很!方便值得注意的【是当采用自耦调压器!。调压或第三》。绕组调压方式—电炉:在低电压《运行时短路保护【的灵敏度可能—不够因而需》要采用两套保护【一套设在一次侧另一!套,设在自耦调压—器与电炉变压器之】间或第三绕组上具体!做法见本《。规,范第6?章的有关规定和说明! 》     电炉变压!器高:。压侧:一般采用计算机综合!自动化保护装置 】。     !2  应装》。设电:炉,变压器二次侧—出口短路的带—时限过电《流保护以及由于【电炉配料时或炉料严!重塌陷时《造成电极短》路的带时限过—负荷保护 — ?    《 带:时限过?电,流保护和过负荷【保,护一般装《设在变压器低压【侧的电流互感器【回路中动作于—切断操作断路器【大型电炉《。当低压?侧无电流互感器时可!装设在高《压侧的?电流互感器回—路中并经过当电【炉变压器调压—。时相应改换变流【比的回路 —     过!。负荷:保护一般采》用反时限保护其【整,定值与电极提升【速度有关 】 :8.4.28  】电炉装置设仪—表是为了监视电炉】的工作状况以便【及时对工艺过程进】行调节还便于进【行,经济核算计量电耗】的电表一《般装设在电炉变【压器:高压侧以便计—及变压?器和:一部分短网》。的损耗电炉运行【过程中经《常,有冲击电流所以电流!表应有过负荷量程】。大型:电炉变压器低—压侧电流较大—故宜将电《流,互感器装《设在高压侧》 8【.4.30》。  大型矿热电【炉的主要操》作平台面积》较大炉前《操作人员《需,要及时掌握冶—炼情况并根》据炉况采《取相应措施因此应在!平台:墙上:装设三相《。电流表平台处—装设事故断电开关】是便于加料系统【出故障或《电极焙烧质量不好掉!在炉内时操作人【员可立即在平—台上停电 ! 8.?4.31  根据】矿热电?炉,的,工作特?性和工艺操作—的要求一般通—过电:极升降或改变电【炉变:压器:的二次电压来实现电!炉变压器的电流或】功率调节 —。  》   1 》 矿热炉的主要【工作特点是》电极埋在《炉料内所以一般来说!炉内工作比较稳【定一般不会经常产生!工作:短路冲击电》流但在冶炼过程【中炉况?不断变化电极—。仍需要进行升降调】节为提高调节效果】及减轻操《作人员劳动强度规】定,电炉宜采用电极【。自动控?。制但:应注意自动控制应】具有连续平稳的【调节性能以便—与电炉的《。稳定:。工作状态相适应小】型,电炉一般可采用【手动操作方式 】 ?     2、3 !。 电极升《降装置通《。常有两?种驱动方式即电动传!动和液压传》动电动传动宜—采用变?频调速及变频专用电!动机:液压传动一般有蓄】能器当交《流失电时可以使【用,UPS电源为—液压阀提供电源作为!电极的紧急升降 ! : 8.4》.32 《 本条规定是—电炉短网设计—应考虑?的措:施   !  1  电炉短网!材料的选《择应考虑电炉的工作!制,度经常有工作短路的!电,炉装置电《流波动剧烈、频繁】短网应?具有动?稳定能力因此短【网材料应有足—够的强度一般采【用铜导体《对于具有《平稳负荷特性—的矿热炉短》网从机械应力方【面考虑?允许用铝母线—但变压器低》压侧出线《及引至电极的软线均!是,铜的:连接时应采用铜【铝过渡接头 —   【  3  》缩短短?网长度是为了降低】短,网的损耗在配置【条件允许《的情况下将电炉变压!器,紧靠电炉;同—时,。。提高或降《低变压器室》的安装?高度缩短短网的【垂直长度 !   ?  :短网上的电压降【主,要是感性压降感抗】的,大小与短网导体的】排列和配置密切相关!因此在设计电—炉的短?网时应注《意通过导《体的排列和配置减】少短网的阻抗并尽】量使:三相短网阻》抗平衡最有效—的办法?。是短网导《体采用单相》往复交错排列或三】相并行?交错排列《对于三?个电极的矩形矿热电!炉要达?到三相短网阻抗【平衡是?十,。分,不,易,做到的设计时一定要!进行阻抗《计算合理选择路径】和位置 —     【4,  因为电炉短网母!线,。。上流经大电》流应避免磁性—材料引起涡流发热】所以电?极短网母线间的【垫块宜采用》绝缘浸渍的石棉【水泥:板或纤?维压板?;夹板?及其固定《件应采用非磁性材料! ?     6】  依据现行国家】标准低压配电设【。计规范GB》 5005》4有关?条款制?定 ? 8.—4.34  由于大!型熔炼电炉存在【无功(或有功—。)冲击、谐》波、三相不平衡、】电压闪变《等影响电《能质量的因素因【此应:设置静止型动态无功!补偿装置(S—V,。。C)SVC装置可】以消除无《功冲击滤除高次【谐波平衡三相电【网提高功率因数 】 ,