安全验证
8》.,4, , 熔炼车《间 【 8.4.—1  随着科学【技术的进步、环【境保护和行业准【。入制度的严格要求】传统:的冶炼工艺(如鼓风!炉、反射炉)正【在,逐渐被先进的冶【炼工艺所取代常见的!火法冶炼工艺(炉】)见:表3 — 表3  常【见的火法冶》炼工艺炉 ! 【8.4.2 — 熔炼车间起重【机是最重要的运【输工具一旦》停电生产《将受到影响若在起重!机吊运熔融熟料时】发生停?电还:有可能产《生危险事故因此【对熔炼车间起重【机,的滑触线应保—证供电的可》靠性一般由变电所】不同母线段以两【回电:源线路供《电 —。 8.4.》3  车《间,。内不宜采用电缆沟是!为了防止电缆沟盖板!被,砸坏或在事故时【熔融金属液体流进电!缆沟烧坏电缆造成】事故 》 : 8.4《.4  各种冶【炼炉的热料进口、出!料口、出渣口等特】殊,高温:区域(>200【℃):即使是地面》以下仍为高温场所因!此规定此区》。域不应敷《设电气线路》若敷:设电气?线路应?采用耐高温电缆并采!取隔热防《溅,措施: — , Ⅰ ? 顶吹炉 — 《 8.4》。.6  顶吹—熔炼法的特点—是拥:有顶部喷枪》在,熔池-炉料》-气体之间造成【强烈搅拌和混合按喷!枪是否浸没在—熔渣层而分为浸没式!(如奥斯麦》特炉、艾萨炉)和非!浸没式(如自—热炉、三《菱炉) 》 8.—4.7  由于炉顶!。加料机的工作—区域温?度过高电缆易烧【坏因此建议电缆分】段选型?。设计 ? 《 Ⅱ  转炉 ! 【8.4.11—  “转炉”—是泛:指它包括所有—可以倾动的炉子【如诺兰达炉、特【尼恩特炉、》PS转炉、回转式阳!极炉、SKS—法氧气底吹炉等 ! 8.4.】12  本条规定】是转炉安全运行所】应有的?措施 —   《  1?  当发《生工作电《动机故障、交流断】电,等严重故障》时事故倾《炉电动机应》自动启动将风口转】至,金属:溶液的上面 【 : , ,    2 — 在设置风》包(可以为转炉提供!一定:时间的供风)的情况!下鼓风机停车时【只需要发出事故报】警信:号不必立即进行事故!转动当转炉风压低或!停风时亦可自—动启动事故倾炉电动!机   !  :3  排风机、【二氧化硫抽》风机、烟《气,出口阀事故关闭等转!炉排风装置故障【时转炉的烟气可以通!过环保烟罩放空不会!影,响转炉车间的—环,境, —    4  防】喘振措施 》 《     5 【 转炉应设置—连续位置《检测和特征角度【检测:转炉进?行事故转动时只需】。要将风口转至—金属溶液的上面【 《 ,     》6  两台倾炉电】动机之间设》互锁当一台》工作时另一》台不得?。通电是为了防—止当电动机转向相】反时损坏电动—机和设?备 《 : 8.4.14【  在绕《线型电?动,机的主回路中增设】。。线路接触器是为【了在正反《转,接触器发生黏合现象!时可以用《线,路接触器切断电源线!路以免发《生翻炉事故 — ? 8.《4.:16:  转炉与鼓风【机、转?炉与:。起重机的联》系频繁如果不—设联:系信号可能因此造】成事故必要时还可】设直通电话》 , ? Ⅲ  矿热!电炉 》 《 8.4.21 】 不同的《金属由于工艺的不同!要求其开炉电压和】工作电压不一—有些矿热《电炉工作《。电压较高而开—炉时需要的》烘,炉电压?又较低?高压采用星》形-三角形倒换接线!可将电压降》低,到,1/:一般可满《足烘炉?要,求但设?计时应对开》炉,电压进行校核电【压,太高太低都不合适】电压高了烘炉时加入!。功率太大不》符合烘炉《要求;电压》低了烘炉时》则不能点弧对—工作:电压低的《电炉更应予以—注意当不能》满足要求时应采【取其他?措施: 》 8.4《.22 《 由:于电炉变压器室通风!条件差?因此要求采用强迫】。。油循:环系统冷却形式【。。 —8,.4.?23  电炉—操作开关应允许频繁!连续接?通和断开负》荷,电流所以要选—用具有频繁操作性能!的断路器(如—真空断路器、S【F6断路器等) 】    】 矩形矿热电炉【。各个电极所》处位置不同》负荷往往《不,完,全一样中间相—负荷大炉前(进料】),和炉后(出渣)的两!相负荷较小不平衡】负荷有时可达1【0%~20%因此当!有几台电炉同时工】。作时电?炉的各电极变压【器应根据负》荷大小均《匀接至电网各相使各!。相,负荷尽量平衡以改善!系统供电质量— 《 8.4.2【。4  三相电炉具有!不对称负《荷特性所以宜采【用三相电《。流互感器《 ,。 》8.4.25 【 本:条规定是电炉变压】器安全运行所应有的!。措施 ? ,    【。 1  电》炉变压器均应—装设防?止故障短路的—电流速断保护—对于具有频繁操作性!能的:断路器可《以将短路故障保护】直接装设在电炉【变压器的高压侧动】作时切断操》作断路器这种方式在!。操作和维《。护方面都很方—便值得?注意的是《当采用自《耦调压器调压或【第三绕?组调压方式电炉在】低电压运行时短路】保护的灵敏》度可能不够因—而需要采《用两套保护一—套设在一《次侧另一套设在自耦!调压器与电炉变【。压,器之间或第》三绕组上具体做法见!。本规范第6章的【有关规?定和说明 】     电【炉变:压器高压侧一—般采用计算》机综合?自,动化保护装置 !     【2 : 应装设《电炉变压器二次侧出!口短路?。的带时限过电—流保护?以及:由,于电炉配料时或【炉料严重塌》。。陷时造成电》极短路的带时—限过负荷保护 !     带时!。限过电流保护和过】负荷保护《一般装?设,在变压?器低压?侧的电?流互感器《回路中动作于—切,断,操作断路器大型【电炉当低《压侧无电流互—感器时可装》设在高压侧的电流】互感:器回:路中并经过》当电炉变压器—调压时相应改—换变流?比的回路 【 ?    过负荷【保护一?般,采用:反时限保护其整定】值与:电极提升速度—有关 — 8.4.—28 ? 电:炉装置设仪》表是为了《监,。视电炉的工作—状况以便及时对工艺!过程进行调》。节,还,便于进行《经济:核算计量电耗的电】表一般装《设,在电炉?变压器?高压侧以《便计:及变压?器和一部分》短网的损耗电—。炉运行过《。程,中,经常有冲击电—流所以电《流表应有过》负荷量程《大,型,电炉变压《。器低压?侧,电,流较大故宜将电流】互感器装设在—高,压侧: —8.:4.:。30 ? 大型矿热电炉【的主要操作平—台面积较大炉前操作!人员:需要:及时掌?握冶炼情况并根据炉!况采取相应措—施因此应在平台墙上!装设三相《电流表平台处—。装设事故断》电开关是便于加料】系统出故障或电极】焙烧质量不》好掉在炉内时—操作人员可立—即在平?台,上停电? 《 8.4.3【1 : 根:据矿热电炉》的工作特性和—工艺:操作:。的要求一般通过电】极,升降或改变电炉变压!器的二次电压来【实现电?。炉变压器的》电流或?功率:调节 【 ,    1  矿】热,炉的主要工作特点是!电极埋在《炉,料内所?以一般来说炉内【工作:比较稳定一般不【会经常产生工作短路!冲击电流但》在冶炼过程中炉况不!断变化电极仍需要进!行升降调节为提高调!节效果?及减轻操作人员劳】动强度规定电—炉宜采用电极自动控!制但应注意自—动控制应具有连【续平稳的调节性【能以便?与电炉的稳定工作状!态相适应小》型电炉一般》。可采用手动操作【方式 》     2】。、3:  电?极升降装置》通常有两种驱动方式!即电动传动》和液压?传动电动传动宜采】用变频调速及变频】专,用电:动机液压传动一般】有蓄能器当交流失电!时可以使用》。UP:S,。电源为液压阀提【。供,电源作为电极的紧】急升降? 》。 8.?4.32《  :本条规定《是电炉短网设计应】。考虑的措施》 : 《    1 — 电炉短网材料【的,选择应考《虑电炉的工作制度经!常有工作《。。短路的电炉装置电】流波动剧烈、频繁】短网应具《有动稳定能力因此】短网材料应有足够】的强度一般采用【铜导体对于具有平】稳负荷?特性的矿《。热炉短网从机械应力!方面考虑《允许用铝母线—但,变压器低压侧出线及!引至电极的软线均】是铜的连接》时应采用铜》铝,。过渡接头《    !。 3  缩短—短网长度是为—了降低短《网的损耗在配置条件!允许的?。情况下将电炉变【。压器紧?。靠,电炉;同时提高或降!低变压器室》。的,安装高度缩》短短网的垂直—长度 ?。 ?。    》 短网上的电压【降主要是感性压【降感抗的《大小与短网导体的】排列和?配置密切相关因此】在设计电《炉的:短网时应注意通过导!体的排列和配—置减少短网的阻抗】并尽量使三相短【网阻抗平衡最有效】的,办法是?短网导体采用单相】往复交错排》列或:三相并行交错排【。列对于三个》电极的矩《形矿热电炉》要,达到三相《短网阻抗平衡是十】分不易做《。到的设计《时一定要进行阻【抗计算?合理选择路径—。。和位置 !    4  【因为电炉《短网母线《上流经大电流应【避免磁性材料引起涡!流发热所以》。电,极短网母线》间,的垫块宜采用绝【缘,浸渍的石棉水泥板或!纤,维压板;夹板及其】固定件应采用非【磁性材料 】     —。。6  ?依据:现行:国家标?准低压配电》设计规范《GB 5《0054有关条款】制定: ? : 8.4.34【  由于大型熔炼】电炉:存在无功(或—有功)冲《。击、谐波、》三相不平衡、电压】闪变等影《响电能质《量的因?。。素因此应设置—静止型动态无—功补偿装《置(SVC)SV】C装置可以消—除无功冲击滤除高次!谐波平衡三》相电网提高功率因数!。。 :