8．4  ！熔炼车间 】 ， 8．4．1】。 ，。 随着？科学：技术的进步、环【境保护和行业—。准入制度《的严格要求传统的冶！炼工艺（如鼓风【炉、：。反射炉）正在—逐渐被先进的冶炼】工艺：所，取代常见的火法冶炼！工，艺（炉）见》表3 《 ？ 表：3  常见》的火法冶炼工艺【炉 ？ ！ 8．4．2  熔！炼车间起重机是【最重要的运输—工具：一旦停电生产将受到！影，响若在起重机—吊运熔融《熟料时？发，生停电还有可能产】生危险事故因此对】。熔炼：车间起重机的滑触】。线应保证供电的可靠！性一般由《变电所不同母—线段：以两回电源线—路供：电 【8．4．3 —。 车间内不宜采【用电缆沟是》为了防？止电缆沟盖板—被砸坏或在事故时】熔融金属《液体流进电》缆沟烧坏电缆造成】事故 】8．4．4  【各种冶？炼炉的热料进口【、出料口、出渣【口等特殊高温区域】（，＞20？0℃：）即使是地》面，以下仍？。。为高温？场所因此规定—此区域？不应敷？。设，电，气线路？若敷设电气线—。路应采用耐高温电缆！并，采，取隔热防溅》措施 ？ 【Ⅰ  顶《吹炉 — ？ 8．4．6  顶！吹熔：炼法的特点》是拥有顶部》喷枪：在熔：池-炉料-》气体之间造》成强烈搅拌和混合】按喷枪是《否浸没在熔渣层【而分为浸没式—（如奥？。斯麦特炉、艾—萨炉：）和非浸没式—（如自？热炉、三菱》炉） ？ ？ 8．4．7【  由于炉》。顶加：料机的工作区域温】度过高电缆》易烧坏因此建—议电缆分段选—。型设计 《。 《。。 Ⅱ  转炉】 】8，．，4，．11  》“转炉”是泛—指它：包括所有可以倾动】的炉子如诺兰达炉、！特尼恩特《炉、PS转炉—、，回转式阳极》炉、：SKS法氧气—底吹炉等《 8．4！．1：2  本条规定是转！炉安：全运行所应有的【措施 《 ：   《  1  当—发生工作电动机故】障、交流断电等严】重故障时事故倾炉】电动机应自动启动将！风口转至金属—溶，液的上？。面 【    《2  在设》置，风包（？可以为转炉提供一】定时间的供风）【的情况下《鼓风机停车时—。只需要发出事故报】警信：号不必立《即，进行事？故转动？。当，转，炉，风压低或停风时【。亦可自？动启动事故倾炉电动！机 【    《3  排风机—、二氧化硫抽风【机、烟？气出口阀事故关闭等！转炉排？风装：置故障？。时转炉的烟气可【以通过环保烟罩放】。空不：会影响转炉》车间的环《境，  【 ，  4 《 防喘？振措：施 ：   【  5  》转炉应设《置连续位置检测和特！征角度检测》。转炉：进行：事故转动时只—需，要将风口转至—金属溶液《的上面 】 ，    6  两台！。倾炉电动机之间【设互锁当一台—工作时另一台—不得通电是为了防止！当电动？机转向？相反时损坏》电动：机和设备 】 8．4》．14  在—绕线型电动机的主回！路中增设线路接触器！是为了在正反转接触！器发生黏合现象时】可以用线路》接触器切断》电源：线路以免发生翻炉】事故： 8．】。4．16  转炉】与，。鼓风机、转炉与起】重，机的联系频繁如【果不设联《系信号可能因此【造成事故必要—时还：可设：直通电话 — ？ Ⅲ  矿【热电炉 — ： 8．4．2】1  不《。同的：。金属由于工艺的不同！要求其？开炉电？压和：工作电压不一有【些矿：。热电炉工作电压较高！而开炉时需要—的烘：炉电压又较低高【压，采用星形-三角【形倒换接线可将电】压降低到1》/一般可满足烘炉】要求但设计》时，应对开炉电压进行】校核电压太高太低】。都不合适电压高了】烘炉时加《入功率太大不—符合：烘炉要求；》电，压低了烘炉时则不能！点弧：对工作？电压低的《电炉：更应予以注意—当不能满足要求时应！采取其他措施 】 8．4【．22  由于【电炉变压器》室通风条《件差因此《要求采用《强迫油循环系统冷】。却形式 ！8．4．《23  《电炉操作开关—应允许频繁连续接通！和，断开负荷《电流所？以要：选，用具有？。频，繁操作性能的断路器！（如真空断路—器、SF6断路器等！）， ， ，   —  ：矩形矿热电炉各个】电极所处位》置不同负荷》往往不完全一样【中间相负荷大炉前（！进料）和炉后（【。出渣）的两相负荷较！小不平衡负荷有【时可达？10％？～，20％因此当有几】台电炉同《时工：作时电炉的各电【极变压器应根据负】荷大：小均匀接至电网【各相使各相负荷【。尽，。量平：衡以改善系统供电】质量 【 8．4．24 】 ，三相电炉具》有不：对称负？荷特：性，所以宜采用三相【。电流互感器 】 8．4．25！  本条规定是电炉！变压器安全运行所应！有的措施《 《  ？   1《  电炉变压器均】。应装设防止故障短】路的：电流速断《保护对？于，具有：频繁操作性能的断路！器可以？将短路故障保护直接！装设：在电炉变压器的【高压侧动作》时切：断操作断路器这种】方式：在操作和维护方面】都很方便值得注意】的是当？采用自耦调》压器调压或第三绕组！调，。。压方式？电炉在低《电压运行时短路保】护的灵敏度可能不够！因而：需要采？用两：套保护一套设—在一次侧另一—套，设在：。自耦调压《器与电炉《变压器之间或第三】绕组上具《。体做法见《本规范第6章的有关！规定：和说明 》 ？  ：   电炉变压【。器高压侧一般—采用计算机综—合自动化保护—装置  ！   2  应装设！电炉变压器二次侧出！口短路的带时限过】电流保护以及由于】电炉：。配料时或炉料严重】塌陷时？造成：电极短路的带—。时限过负荷保—护 》。  ？   带时限过电流！保护和过负荷保护】一般装设在变压【器低压侧《。的电流互感器回路中！动作于切《断操作断《路，器大型电炉当低压】侧无电流《。互，。感器时可装设在高压！侧的电流互感—器回路中并经过【当电炉变压器—调压时相应改—换变流比的回—路 ： ？ ： ，   ？过负荷保护一般采用！。反时限保护其整定】值与电极提升速度】有关 】8．4．2》。8 ： 电炉装置设仪表】是为了监视电炉的】工，作状况以便及时对】工，艺过程进行调—。节还便于进》行经济核《算计量电耗的电【表一般装设在电炉变！压器高压侧以便计】。及变压器和一部【分短网？的损：耗电炉运行过程中经！常有冲？击电流所以电流表应！有过负荷量程大型】电炉变压《器，低压侧电流》较大故宜将电—流互感器装设—。。在高压侧 】 8．4．—30  大型—矿热：电炉：的主要？操作平台面积较【大炉：前操：作人员需要及时掌】握冶炼情况并根【据炉况采取》。相应措施因此—应，在平台墙上装设【三相电流表平—台处：装设事？故断：电开：关是便于加料系【统出故障或》电极焙烧质量不好】掉在炉内时》操作人员可》立即：在平台上停电 】 8．4【．3：1  根据》矿热：电，炉的工作特》性，和工艺操作的要求一！般通过电极升降或】改变电炉《变压器的二次—电压来实《现电炉？变压器的《电，流或功率《调节：  【   1  矿热炉！的主：要工作？特点是？电极埋在炉料内所】以一般？来说：炉内工作比较稳【定一般不会经常产】生，。工作短路冲击电【流但在冶炼过程【中炉况不断变化【电，极仍需要进行升降调！节为提高调》节效果及减轻操作人！员劳：动强度规定》电炉宜？采用电极自》动控制但《应，注意自动控制应具有！连续：平稳的调节性—能以便与电炉的稳】定工作状态相适应小！型电炉一般可采【用手动操作方—式， —    2、3【  电极升降—。装置通常《有两种？驱动方？式即：电动传动和液压传动！电动传？动宜采用变频—。调速及变频专用电】动，机液压传动一—般有蓄能器当交流失！电时可？以使用？UPS电源为液压阀！提，供，电源作为电极的【紧急升？降 ？ 8．4【．，32  《本条规定是电—炉短网设计应考【虑的措施《  【 ，  1  》电炉短网材料的选】。择应考虑电炉的工作！制，。度经常有《工，作短路的电》。炉装置电流》。波动剧烈、频繁短】网应具有《动稳：定能力因此短网【材料应有足》够的强度一般—采用铜导体》对于具有平稳—负荷特性的矿热【炉短网从《。机械应力方面考虑允！许用铝？母线：但变：压器低？压侧出线及引至电】极的软线均是铜【的连接时《应采用铜铝》过渡接头 》 》    3》。。  缩短短网长【度是为了降低短网】的损：耗在配置条件允许的！情况下将电炉变【压器紧靠电炉—。；，同时提？高或降低变》压器室？的安装高度缩短短】网的垂直长度—。。    ！ ，短网上？。的电压降主要是感】性，压降感抗的》大小与短网导体的】排列和配置密切【相，关因：此在设计电炉的【短网时应注》。意通过导《体的：排列和配置减少短】网的：阻抗并尽量使三【相短网阻抗平衡最】有效的办法是短网】导体：采用单相往复—交错排列或三相并行！交错排列对于三个】电极的矩形矿热电炉！要达到三相短网阻】。抗平衡是十分不【易做到的设计时一定！要进行阻《抗计：算合理选择路径【和位置 《  —   4《 ， 因为电《炉，短网母线上流经大电！流应：避免磁性材料引起涡！流发热所《以电极短网母线【间的垫块《宜采用绝缘浸渍的】石棉水泥板》。或纤维压板；夹板及！其固：定件应采《用非磁性材料—    ！ ，6，  依据现行—国家标准《低压配？电，设计规范GB 50！054？有关条款制》定， 8．】4．34  由【。于大型熔炼电炉存在！无，功（或有《。。功）冲击《、，谐波、三相不平衡】、电压闪变等—影响电能质量的因】素因此应设置静【止型动态无功补偿装！置（SV《C）SVC装置可以！消除无功《冲击滤除高次谐【。波平衡三《相电网提高》功率因数 —