安全验证
8.4  !熔炼车间 【 : : 8.4.1 【 ,随着科?学技:术的进步、环境保护!和行业准入制度的严!格要:求传统的冶炼工艺(!如鼓风炉、》反射炉)正在逐渐被!先进的?冶炼工艺《所取代常见的—火法:冶炼工艺(炉)【见表3 【 , 表3 《 常见的火法冶【炼工:艺炉 【 8.!4,.2  熔炼—车间起重机是最重要!的运输工具一旦停】电生产将受到影【响若在起重机吊运熔!融熟料时发生停电】还有可能产》生危险事《故因此对熔》炼车间起重机的滑】触线应保证供电【的可靠性一般由变】电所:不同母线段以两【。回电源线路供电【 —8.4.3》  车?间,内不宜?采用电缆沟是为了防!止电缆沟盖板被砸】。坏或在事故时熔【融金属液《体流进电缆沟烧坏电!缆造成事故 】 8.》4.4  各种冶炼!炉的热料进口、出料!口、出渣《口等特殊高温区【。域(>200—℃):即,使是:地面:以,。下仍为高《温场所因此规定【此区域不应》敷设电气线路若敷】设电气?线路应采《。用,耐高温电缆并—采,取隔热防溅措施【 《 Ⅰ  【顶吹炉 【 8.—4,.6  顶吹熔炼】法的特点是拥有顶部!喷枪在熔《池-炉料-气体之间!造成强烈搅拌—和混合按喷枪是否浸!没在熔渣层》而分为浸没式(如奥!斯麦:特,炉,。、艾萨炉)和非【浸没式(如自—热炉、?三菱:炉):。 8.4!.7:  :由,于炉顶?加料机的工作区域温!度过高电缆易烧坏因!此建议电缆分段【选型设计 】 Ⅱ  转】炉,。 8!.4.?11  “转炉”是!泛,指它:包括:所有可以倾动的【炉子:如诺兰达《炉、特尼《恩,特炉、PS转—炉、回转式阳—极炉:、SK?S法氧气底吹炉等 ! ? 8.4.12 ! 本条规定是转【炉安全运行》所,应有的措施 【    【 1  《当发生工作电动机故!障、交流断电—等严重故障时—事故倾炉电》动机应自动启动将风!口转至金属溶液的】。上面 【     2 【 在:设,置风包(可以为转】。炉提供一定时—间的供?风,)的情况《。下鼓风机停车—时只需要《。发出事故报》警信号不必》。立即进行事故—转动当转炉风压低或!停风时亦《可自动启动事故倾炉!电,动机 —     3 】 排:风机、二氧》化硫抽风机》、烟:气出口阀事故—关闭等转炉》排风:装置:故障时转炉》的烟气可《以通过环《保烟罩放空不会影】响转炉?车,间的环境《    ! 4  防喘—振措施 》  》。 ,。  :5  转《炉应设?置,连续位置检测—和特征角度检测转】。炉进行事《故,转动时只需要—将,风口转?至金属溶液的上面】 :  》   6《  两台倾炉电【动机之间设互—锁当:一台工作时另一台】。。不得通电是为—了防止当电动—机,转向相反时损坏电】动机:。和设备 【 8?.4.14》  在绕线》型电动机的主回【路中:增设线?路,接触器是为了在正】反转接触《器发生黏合现象时】可以用线《路接:触,器切:断电源线路以免【发生翻炉事故 【。 : : 8.?4.:16  转炉与【鼓风机、转炉与起】重机的联系频繁如】果不:设联系信号可能因此!造,成事故必要时还【可设直通电话— Ⅲ!  矿热电炉 【 — 8.4.21  !不同的金属由—于工艺的不同要【。求其开炉电》压和工作电》压不一有些矿—热电炉工作电压较高!而开炉时《需要的烘炉》电压又?较低高压采用星形】-三角形倒换接【线可将电压降—低到1/一般可满足!烘炉要求但设计时】应对开炉电压进行】校核电压太高太低都!不,合适电压高》了烘炉时加入功率太!大不符合烘炉—要求;电压》低了烘炉时》则不能点弧对—工作电压低的电【炉更应予《以注:意,当不能?满足:要求时应采》。取其他措施 】 : 8.4《.22 《 由于电炉变压【器室:通风条件《差因此要求采—用强迫?油循环系统冷却形式! 8【.4.2《。。3  电炉操—作开关应允许频繁连!续接通?和断开负荷电流所以!要选用具有频繁【操作性能的断路器】(如:真空断路器、—SF6?断,路器:等) 《    【。 矩形?矿热电炉各个电【。极所:处位置不同负荷往】往不完全一样中【间相负荷大炉前(进!料)和?炉后(出渣》)的两?相,负荷较小不平—衡负荷有时可—达10%~20%因!此当有几台》电炉同时工作—时电炉的各电极【。变压器应根》据负荷大小均—匀接至电网各相使】各相负?荷尽量平衡以改善】系统供?电质量 》 8.—4.24  三相】电,炉具有不对称负荷】特性:所以:宜采用?三相电流互》感器 ? ? 8.4.—25  本条规定是!电炉变压《器安全运行所—应有的?。措施: 《     1  !电炉变压器均应装】。设,防止:。故障短路的电—流速断?保,护对于具有频繁操】。作性:。能的断路器可以将短!路故障保护直—接装设在电炉变【压,器的高压侧动作时切!断操作断路器这种】方式在操作》和维:护,方面都很方便值【得,注意的?是当采用自耦—调压器调压或第三绕!组调压方式电炉【在低电?压运行时《短路:保护的灵敏》度可能不够》因而需要采用两套】保护一套设在一次】侧另一套设》在自耦调《压器与电炉》变压器之间》。或第:三绕组上具体做法】。见本规范第》6章的有《。关规:定和说明 【 :     电炉【变压器高压》侧一般采《用计:算机综合自动化【保护:装置 】。    2  应装!设电炉变压器二【次侧出口短路—。的带时限过电流保护!。以及由于电炉配【料时或炉料》严重塌陷《时造成电极短路【的,。带,时限:过负荷保护》 ?     带】时限:过电流?。保护:和过负荷保护—一般:装设在?变压:器低压侧的》电流互感器回—路中动作于切断操】作断路器大型电炉】当低压?侧无电流互感器【时可装设在高—压侧的电流互感器回!路中并经过》当电炉变压》器调压时相应改【换变流比的回路 !     过!负荷保?护一般采用反时限】保护其?整定值与电极提升速!度有关 !8.4?。.28  电—。炉装置设仪》表是为了监视电炉的!。工作状况《以便及时对》工艺过程进行调节】还便于进行经济核】算计量电耗的电【表一:般装设在电》炉变:压器高压侧以便计】及变压器《和一部分《短网的损耗电炉运】行过程中经常—有,。冲击电流所》。以电流表应有—过负荷量程大型【电炉变压器低压【侧电流?较大故宜将电流互】感器装设在高压侧 ! 《 8.4.3—0 : 大型矿热电炉【的主要操作平台面积!较大:炉前操作人员—需要及时《掌,握冶炼情况并根据】炉况采取相应措【施因此应在平台墙上!装设:三相电流表平台【处,装设事故断电开【关是:便于:加料系统出故障【或,电极焙烧质量不好】掉在炉内《时操作人员》可立即?在平台上停电 】 : 8.4》.31  》根据矿热《电炉的工作特性【和工:艺操作的要求一【般通过电极》升降或改变》电炉变?压,器的二次《电压来实现》电炉变压器》的电流或功率调节 ! ,     1!  :矿热炉的主要工作特!点是电极埋在炉料】内所:以一般来说炉内【工作比较稳定一【般不会经常产生工作!短路冲击电流但在冶!炼过程中炉》况不断变《化电极仍需》要进行升降调节【。。为,提高调节效果及减轻!操作人员劳动强度规!定电炉宜采用—电极自动控制但【。应注意自动控制应具!有连续?平稳的调节性—能以便与电炉的稳定!工作状?态相适应小型电【炉一般?可采用手动操作方式! :   —  2、3 — 电极升降装置通】常有两种驱动方式即!电动传动和液压传动!电,动传动宜采》用变频调《速及变频专》用电动机液》压传动一般有蓄【能器当交流失—电时可以使》用U:PS电源为液压【阀提:供电源作为电极的】紧急升降《 ?。 8.》4.32 》 本条规定是电炉短!网设:计,应考虑的措施 !     1 ! 电:炉短网材料的选择】应考虑电炉的工作】。制度经常《有工作短路的电炉装!置电流波动剧—烈、频繁短网应具】有动稳定能力因此】短网材料应有足【够的强度一般采【用,铜导体对于具有平】稳负荷特性》的矿热炉《短网从?机,械应力方面考虑允许!用铝母?线但变压《。器低压侧出线及引至!电极的软线均是【铜的连接《时应:。采用铜铝过渡接头】  【。   3  缩【短短网长度》是为了降低短网【的损耗在配置条件允!许的:情况下?将电炉变压器—紧靠电炉;同时【提高或降《低变压?器室的安装高度【缩短短网的垂直长】度 《     短网!上的电压《。降主:要是感性《压降感抗的》大,小与:短网导体的排列【和配:置密切相关因此【在设计电炉》的短网时应注意通】过导体?。的排列和《配置减少短网的阻】抗并尽量《。使三相短网阻抗平衡!最有效的办法是【。短,网导体采用单相往复!交错:排列或三相并—行交:错排列对于三个【电极的矩形矿—热电炉要达到三【相短网阻抗平—衡是十分不易—做到的设计》时一定要进行—。阻抗:计算合?理选择路径和位置 ! 》   ? 4  因》为电炉短网母线上】流经大电流应避免磁!性材料?引起涡流发热所以电!极短网?母线间?的垫块宜采用绝缘浸!渍的石棉水》泥板:或纤维压板;—夹板及其固定件应】采用非磁性材—料   !  6  依据【现行国家标准低压】配电设?计,。规范GB 500】54有?关条款?制定 —。 8.4.—3,4  由于大型熔炼!电炉:存在无?功(或有功)冲击】。、谐波、三相不平】衡、电压闪变等影响!电能质量的因—素因此?应设置静止型动态】无,功补偿装置(SV】C)SVC装置可以!消除无功冲击滤除】高次谐?波平:衡三:相电网?提,高功率因数 【