8．4【  熔？炼车间 《 — 8．4．1 【。 随：着科学技术的进步、！环境保护和行—业准入制《度的严格要求—传，统的冶炼工艺（如】鼓风炉、反射炉）】正在逐渐《被先进的冶炼工艺所！取代常见的火法【冶炼工艺（炉—）见：表3 ？。 ， 《表3  常见—的火法冶炼工艺【炉 】 《 8．4．2—  熔炼车间起重机！是最重要的运输工具！一旦停电生产—将，受到影响若在—起重机吊运熔融熟料！时发生停电还有可能！产生危？险事故因此对熔【炼，车间起重《机的：滑，触，线应保证供电—的可：。靠，性一般由变》电，所，不同：母线段？以两回电《源线路供电 — 《 ，8．4．3 — 车间内不宜采用电！缆沟是为了防止电】缆沟盖板被砸坏或在！事故时熔融金属液】体流进电缆》沟烧坏电缆》造成事故 ！ 8．4．4 【 各种冶炼炉的热】料进口、《出料口、《出渣口等特殊高温】区域（＞200℃】。）即：使是地面以》下仍：为高温场所因此规定！此，区域不应敷设电气线！路若敷设《电气：线路应采用耐—高温电缆并》采取隔？热防溅？措施 》 Ⅰ—  顶吹炉》 ， 》 ：8．4．6  顶】吹熔炼？法的特点《是拥有顶部喷枪在熔！池-：炉料-气体》之间造成强烈—搅拌和混合按—喷，枪是否浸没在熔渣层！而分为？浸没式（如》奥斯麦特炉、—艾萨炉）和非—浸没：。。式（如自热炉、【三菱：炉） — ：8，．，4．7  由—于炉：顶加料？机的工作区》域温：。度过高？电，缆易烧坏因此—建议电缆分段选型】设计：。 》 Ⅱ  —转炉 ？ ？ 8．—4．1？1  “《转炉”是泛指它【包括所有《可以倾动的炉子如】。诺兰达炉、特尼恩特！炉、PS转炉—。、回转式阳》极炉、SKS—法氧气底吹炉等 】 8．4．！12  本条规定是！。转炉安全运行—所，应有的措施 【    【 1  当发生工作！。电动机？故障、交流断—电等严重故障时事】故倾炉电动机应【自动启动将风口【转至金属溶液—的上面 《  —   2  在【设置风包《（可以为转炉提【供一定时《间的供风）》的情：况下鼓风机停车【时只需要《发出事故报警—信号不必立即进行】事，故转动？当转炉风压低或停】风时：亦可自动《启动事故倾炉电【动机 ？   【  3  排风机、！二，氧化硫抽《风机、烟《气出口阀事故关闭】等转炉排风》装置故障《时转炉的烟气—可以通过环保烟罩放！空不会影响转炉车】间的环境 ！     4 【 ，防喘振？措施 《。 ：。     5 】 转炉？应设置？连续位置检测—和特：征角：度检测转《炉进行事故转动时只！需要将风口》转至金属溶》液，的，上，。面 《。     【6 ： 两：台倾炉？电动机之间》设，。互锁当一台工作时另！一台不？得通电是为了防止当！电动机转《向相反时损坏电动机！和设备 【 8．4．1【4  在绕线型电动！机的主回路中增设】线路接触器是为了在！正反转接《触器发生黏合现象】时可以用线路接触器！切断电？源线：路以免发生翻炉事故！ ， 8．4．！16  转炉与鼓风！。机、转炉与起重机】的联系频《繁如果不设联系信】号可能因此造成【事故必要时还可设】直通电？。话 — ， Ⅲ  矿热电】炉 ！8．4．《21  不同的【金属由？于工艺的《不同要？求其开？炉电压和工作电【压不一有《些，矿热电炉工作电【压较高而开》炉时：需，要的烘炉电压又【较低：高压采用《星形-三角形—倒换接线《可将电？。压降低？到1/一般可—。满，足烘炉要求》但设计时应》对，开炉电压进》行校核电压太—高太低都不合—适，电压高了烘炉时【。加入功率太大不符合！烘炉要求；电压低了！烘，炉时则不能》点弧对工作电压低的！电炉更应予以注意当！不能满足要求—时应采？取其他措施》 8【．4．？22 ？ ，由于电炉变压—器室通风条件差因此！要求采用强迫—油循环系统冷却形】式 ？ ： 8．4．23】  电炉操作开【关应允许频繁—连续接通和断开负】荷电流所以要—选用：具有频繁操作性能的！断路器（如真空断】路，器，、SF6断路器等】） 》     —矩形矿热电炉各【个电：极，所处位置不同负荷】往，往不完全一样中间相！负荷大炉前（进【料）和炉后》（出渣）的两相【负荷较小不平—衡负荷有时可达【10％～20％因此！当有几台电炉同【时工作时电炉的各】电极变？压器应根据负荷大】小均：匀接至电网各相使各！相负荷尽量平衡【以改：善系统供电质量 ！ 8．4．2！4 ： 三相？。电炉具有不》对称：。。负荷特性《所以：宜采用三相电—流，互感器 【 8．4》．25  本条规定！是电炉变《压，器安全运《行所应有的措施 ！   —  1  电—炉，。变压器均应装设防】止故障短路的电流】速断保护对于具有】频繁操作《性能的断路》器可以将短路故障保！护直接装设在电炉变！压，。器的：高压侧动作时—切断操作断路器这】种方式在操作和维护！方面都很方便值得】注意的是当采用【自耦调压器调—压或第三绕组—调压方式电炉在【低电压运《行时：短路保护《。的灵敏度可能不【。够因：而需要采《用两套？。保护一套《设在一次侧另一套】设在自耦调压—器与：电炉变压器之间或】第，三绕组上具》体做：法见本规范第—6章的有关规定和】说明 《 ，   》。  电炉变压—器高压侧一般采用】。计算机综合自—动化保护装置 ！    — 2 ？ 应装设电炉变压】器二次？侧出口短路的带时】限过：电流保护以及由于】电炉配料时或—炉料严重塌陷时【。造成电极短路的【带，时，限过负荷保护—   】  带时限过电【流保：护和过负荷保—护一般？装设在变压器低压侧！的电流互感器回【路中动？作于切断操》作断路器大型电炉当！低压侧无电流互感】器时：可装设？在高压侧的电—流互感器《回路中并《经过当电炉变压器调！。压时相应改换—变流比的《回路 【     过—负荷保护一》般采用反《时限保护其整定【。值与电极提升速度有！关 》 8．4．2【8，  电炉装置设仪】表是为了监视—电炉的？工作状况《以便及时对工艺【过程进？行调节？还便：于进行经济核—算计量电耗的—电表：一般装？设在电炉变压器高】压侧以便计及变压器！和一部分短》网的损耗电炉—运行过程中经常有】冲击：电流：所以电？流，表应有过负荷量【程大型电炉》变压器低压侧电【流较大故宜将电流】互，感，器装设在高压侧【 8．】4．3？。0，  大型矿》热电炉？。的，主要操作平台面积较！大炉前操作人员需】要及时掌握冶炼情况！并，。根据炉况采取—相应措？施因此应在平台墙上！装，设三相？电流表平台处装设】事故断电开关—是便于加料系统出故！障，或，电极焙烧质量不【好掉在？炉内时操《。作，。人员可立即》在平台上停电— 》 ，8．4．31—  根？据矿热？电炉的工作特—。性和工艺操作的【要求一般通》过电极升降或改变电！炉变压？器的二次电压—。来实：。现电：炉变压器的》电流或功《率调节 —   》  1 《 矿热？炉的主要《工作特点是电极埋】在炉料内所以一【般，来说：炉内工作比较稳定】一，般不会？经常产生工作短路冲！击，电流但？在冶：炼过程？中炉况不断变化电极！仍需要进《行升：。降调：节，为提高调节效—果及减？轻操作人员劳动【强度规定电》炉宜采用《电，极自动控《制但：应注：意自动控制》应具有连续平—稳的调？。节，性能：以便与电炉的稳【定工作状态相适【应小型电炉一—般，可采用手《动操：作方式 — ：     2、3 ！ 电：极升降？装置通常有两种【驱动方式即电动传动！和，液压传动电动传【动宜：采用变？频调速及《变频专？用电动机液压传动】。一般有蓄能器当【交流失？电时可？。以使用UPS电【源为液压阀》提供电源作为电极的！紧急升降 【 ： 8．4．32【  ：本，。条规：定是电炉短网设【计应考虑的措—施   ！  1  电炉短】网材料的选择应考虑！电炉的工作制度经常！有，工作短路的电炉【装置电？流，波动剧？烈、频繁短》网，应具有动《稳定：能力：因此短网材料应有足！够的强度一般—采用：铜导：体对于具有平稳负荷！特性的矿《热炉：。短网从机械应—力方面考虑允—许用铝母线但变【压器低压《侧出线及引至—电极的软《。线均是铜的连—接时应采用铜铝过】渡接头 】。     》3  缩《短短网长度是—为了降低《短网的损耗在配置】条件允许的情况下将！电炉变压器紧靠电炉！；同时提高或降低变！压器：室的安装高度—缩短：短网的垂《直长度 《 《。     短网上】的电压降主要—是感性压降感抗的大！小与短网导体的【排列：和配：置密切？相关因此在设计电】炉，的短网？时应：注意通过导体—。的排列和配置减少短！。网的阻抗并尽量【使三相短网阻—抗平：衡最有？效的办法是短网【导体采用单相往【复交错？排列：或三相？并行交？错排列对于三个电极！的矩形矿《。热电炉要《达到三相《短，网阻：抗平衡是十分不易做！到的设计时一—定要进行阻抗—计算合理《选择路径和位置【。 —    4  【因，为电炉短网母—线上流经《大，电流应避免磁—性材：料引起涡流发热所】。以，电极短网母线间的垫！块宜采用绝》缘浸：渍，的石棉水泥板或【纤维：压板；夹《板及其？固定件应采》用非磁性《材料 ？    】 6 ？ 依据？现行国家标准—低，。压配电设计规范【GB 5《00：54有关条款—制定 8！．4．34》  由于大型—熔炼电炉存》在无功（或》有，功）冲击、谐波、】。三相不平衡、—电，。压闪变等《影响电能质量的因】素因此应《设置静止型动态无功！补偿装置（SVC）！。S，VC装置《可，。以，消除无功冲击—滤除：高次谐波平衡三相电！网提高功率因数【 ：