10．6 ！ 建筑铝型材和【工业铝型材 — 【10．6．1 【 建筑铝《型材和工业铝型材的！生产特点是流—。程短机列《连，。续作业所以车间【布置要按机列来进行！适当考虑铸锭、【。型材：人工时效前》后的中间存放、【成品存放、废料和】料筐等的存放场地保！证物流运《输顺：。畅人员操作维护【安全和有良好的工】作，环境 】10．6．2  】对挤压车间机列配】置说明如下》    ！ ，1  为了》减少占地面》。积16MN以下【的小挤？压机列尽《量按左右型配置在一！跨厂房内车间—较长时可沿长度【方向配多条机列机】列，的出：料方向根据》。车间条件来选—择一般U形》配置比较顺畅如机列！并列配？置时可根据中—间通：道大小采用同端【或异端下《料即下料《相同或前《后错开 》     2！  单机列配置时一！般挤压？。机列与时效炉并列】配置：厂房跨度小无法并】列，配置时亦可配置在】机列：的后部？厂房配置有多条【机列：时时效炉可考虑集】中，配置在时效区但【要，注，意物流的顺畅— ，   【  ：3  挤压车间【进锭方向《靠近熔？铸车间出料方向靠近！表面处理车》间或成品库有利于】缩短运输距离—使工厂物《。流，顺畅 — ：10．6《．3  《对本条说明》如下 —     1  ！表面处理生产—设备：。按生产线配置—在较高的主跨厂房】内辅：助设备一般配置【在辅跨厂房内—生产线配置》时要考虑进》出料方便《有足够的装卸—料区：操作安全和有良好】的工：作环境 】     2 【 ，氧化着色生产线的】配置形式有直线【形和U形直线式配】置时装料、槽—。组和卸料《都在同一《跨，厂房：内，。需较长的《厂房导电梁的—返回：不方便；《U形：配置时装料、槽组和！卸料配置在两跨厂房！内两端用过跨—车相连接导》电梁从卸料区返回至！装料：区较方便规》模较：。小的：卧式：线可采用直线形【规模较大的宜采用】U形：配置 ？ ？     —槽组：配置在地面上有【利于各种管道的配置！。。和维：护也有利于槽—组，的排放槽组结构【多采用钢筋混凝土结！构只有一些小—的生产线采用—。钢结构槽子的内衬】可选：用，。玻璃钢、PVC塑料！板、钢？板，或，不锈：钢板等 》 ，    — 3  喷涂—处理是由悬挂链【输送：的采用闭合的—环链：。配置在预处理、【喷房、固化炉—和装卸料区的上【方采用槽《组预处理《时槽组配置》在，靠近装料区中间可隔！断留运输通道—。预处理的《槽组：可用钢？筋混凝土结构或钢】结构根据不》同使用要求加防腐内！衬 ？。   —  4  处理槽】子的：槽液带有腐蚀性必须！注，意操作安全》在槽组周围应设计带！栏，杆的操作平台以便】于安全操《作、检？查和维护《 ？  《   5《  表面处理生产】有废水、废液排出需！要经处理达标后才能！排放废？水处理可《根据工厂具体情【况来设置如工—厂只有表面处理一】。个污染源时废—水，处理站可设在车【。间内：或靠：。近表面处理车间【以缩短？废水：。、废液输《送距离如工厂有多】个污染源时废水【处理站宜集》中，设置 《 ？     6 【 表面处理的进【料应靠近挤》压车：间的出料方向—以缩短运输距离表面！处理后的成品宜【在车间内《包装好以免在运输过！程中损害型》材表面 》