1》0．6  建筑铝型！材，和工业铝型》。材 《 10【。．，6．1 《 建筑铝型材和工】业铝型材的生产【特点是流程短机【列连续作业所以车间！布置要按机》列来进行适当考虑】铸锭、型《材人工时效》前后的中《间存放、成品存放】、废：料和料筐《等的存放场地保【证物流运输顺—畅人：员操作？维护安？全和有良好的工作】环境 ？ 10【．6．2  对挤】压车间？机列配？置说明如下》 ：    【 ，1  为了减少占】地面积？。16MN《以下的小挤压—机，列尽量？按左右型《。配，置在一跨厂房内【车，间较长时可沿长度】方向配多条机列机列！的出料？方向根？据，车间：条，件，来选择一般》U形：配置比较顺畅—。如机列并列配置时可！根据中间通道—大小采？用同端或异》端下料即下》料相同？或，前后错开 【     2】  单机列配—置时一般挤压—机，列与时？效炉并列《配置厂房跨度—小无：法并列？配，置时：亦可：配置在机列》的后部厂房配置【有多条机《列时时效炉可考虑】集中配置在》。时效：区但要？。注意物流的》顺畅 —    》 3  挤压车【间进锭方向靠近熔铸！车间出料方》向靠近表面处理车间！或成品库有利于缩】短运输距离使工厂】物流顺畅 ！ 10．6．3【。。  对？本，条说明？如下：。 —    1》  表面处理生产】设备按生产线配置】在较高？。的主跨厂《房内辅助《设备：一，般配置在辅》。跨厂房内《生，产线配置时要考【虑进出料方便—有足：。。够的装卸《料区操？作安全和有良好的工！作环境 —  《   2 》 氧：化着色生《产线：的配置形式》有直线形《和U形？直线式配置》时装：料、槽组和卸料都在！同一跨厂房》内需较长的厂房导】电，梁的返回不方便【；U形？配置时装《料、槽？组和卸料配》置在两？跨厂房内两端用【过跨车？相连接导电梁从卸】料区返回《至装料区较方—便规：模较小？。的，卧式：线可采用直线形规】模较大的宜采用【U形配置 【     槽】组配置在《地面：上，有利于各种管—道，的配置和维护也有利！于槽组的排放槽【组结构多采用钢筋】。混凝土结构只有【一些小的《生产线采用》钢结构槽子的内衬】可选用玻《璃钢、P《VC塑料板、钢【板或不锈钢》。板等 】    3 — 喷涂处理是由悬】挂，链输送的采用—闭合的环链配置【在预处理、喷房、】固化炉和装卸料区的！上，方采用？槽，组预：处理时槽《组配：置在靠近装料区中】间可隔断留运输通道！预处理的槽组可【用钢筋混《凝，土结构或钢结构根】据，不同使用要》求加防腐内》衬   ！  ：4，  处理槽子的槽液！。带有腐蚀《性必须注意操作安全！在槽组周围应—设计带？栏杆的操作平—台以便于安全操【作、检查和维护 】 ，     5！  ：表面处理生产—有废水、《废液排出需要经【处理：达标后才能排放废】水处理可《根据工厂具体—情况来设置如工【厂只：有表：面处理一个污—染源时废水处理站可！设在车间内或靠【近表面处理车间以缩！短废水、废》液输送距离如工【厂有多个污染源时废！水处：理，站宜集中设置 ！     6】  表面处》理的进料应靠近【挤压车间的出料【方向以缩短》运输：距离表面处理—后的成品宜在车间】内包装好以》免在运输过程中【损害型？材表面 》