： ， 10．《6  建筑铝型【材和工业铝》型材 《 》 10．6．1 】 建筑铝型材—和，。工业铝？型材的生《产特点是流》程短机列连续作【业所以车间布—。置要按机《列来进行适当考【虑铸锭、型材人【工，时效：前，后的：中间存放、成—品存放、废》。料和料筐等的存【放场地保《证，物流运输《顺畅人员操作—维护安全和》有良好的工作环【境 — 1：0．6．2 —。 对挤压车间机列配！置，说明如？下 《 ，    》 1：  为了减少—占地面积《16MN《以下的小挤压—机列尽量按左右型配！置在一跨厂》。。房内车间较长—时可沿长度方向配多！条机列机列的出料方！向根据车间条件来选！择一：。。般U形？配置比较顺畅如机】列并列？配置时可根》据中间通道大—小采用同《端或异端下料即【下料相同或前后【错开  ！   2 》。 单机列配置时一般！挤压机列《与时效炉并》列配置厂《房跨度小无法—并，列配置时亦可—配置在机列的后部厂！房配置有多条机列时！。时效炉可考》虑，集中配置在》时效区但要》注意物流《的顺畅 》     3！  挤压车间进【锭方向靠近熔—铸车间？出料方？。向靠近表面处理车】间或成品库有利【于缩短运输》距，离使工厂物流—顺畅 】10．6．3  】对本条说明如下 ！    【 1  表》面，处理生产设备按生】产线配置在较—高的主跨厂》房内辅助《设，备一般？配置在辅跨厂房内】生产：线配：。。置时要考虑进出【料方便有足够—的装卸料区操作安】全和有良好的工作环！境 ：    】 2  氧化着【色生产线的配置形式！有直：线形：和U形直线式—配置时装料、槽组和！卸料都在同》一跨厂房内需较长】的厂房导电梁的返回！不方便；《U形配置时》装料、槽组和卸【料，。配置在？。两跨厂房内两端用过！跨车相连接导—电梁从卸料区返回至！装料区较方便规模】。较小的卧式线可【采用直线《形规模较大的宜采】。用，U形配置 ！     槽组配】置在地面上有利于各！种管道的配置和维】护也有？利于槽组的排—放槽组结构多—采用钢筋混凝土结构！只，有一些小的生产【线采用？钢结构槽子的内衬】可选：用玻璃钢、PV【。C塑料板、钢—板或：不锈钢板等 】 ？    《3，。  喷涂处理—是由悬挂链输送【的采用闭合的环【链，。配置在？预处理、喷房、【。固化炉和装》卸料区的《上，方采用槽组》预处理时槽组配置在！靠近装料区中间【可隔断留运输通道】预，处，理的槽组可用钢筋】混，凝，土结构或钢结构根】据不同使用》要求加防腐内衬【 ， 《  ：   4  处理】槽子的槽《液带有腐蚀》性必须注意》操作安全在》槽组周围应》设计带栏杆的操作平！台以便于安全操作、！检，查和：。维，护 —  ： ， ， 5：  表面处理生产】有废水、废液—排出需要经处—理达标后才能排【放废：水处理可根据工【。厂具体情况来设【置如工厂《只有表？。面，处，。理一个污染源—时废水处理站—可设在车间内或【靠近表面处》理车间？以缩短废《水、废液输送距离如！工厂有多个污染源时！废水处理站宜—集中设置 》。 》    6 —。 表面处理的进料应！靠，近挤压车间的出料】方向以缩短运输距离！表面处理后的成【品宜在？车间内包装好以免】在运输过《程中损害型材表【面 ？