7．—2  挤压工艺【 》 7．2—．1  铝合金在热！状态下塑性较好、变！。形抗力低便》于成形加工因此【铝管棒型材的—挤压加？工大多采用》热挤压工艺 — ： ，     挤压】。加工是金属在三向压！缩应力下产生变形的！一，次变形率可达90】％以上适合加—工各种难《变形合金和断面复】杂的制品《另外：挤压方法的生产【灵活性很好只要更换！模子或穿孔针—即，可生产不《同规格形状的—制品：。非常：适合小批《量，、多品种《的铝及铝合金管、棒！、型材的生产—为冷加工的》管材、棒材和合金】线材提供坯料—。 《 7．2》．2  正》。向挤压时《可用宽展《模挤压出1．3【倍挤压？筒直径的扁宽型【材大大？超出挤压机》。的正常？挤压范围反向挤【压，由于受模轴内—孔的：限，制只能挤压小于模】轴内孔尺寸的—制品：  【   ？反向挤压时》。铸锭表面与挤压【筒内壁没有摩—擦不但变形》。能耗低？而且沿断面》的变形均匀金属温升！小能挤压出尺寸精度！较高组？织性能？均匀没有粗晶环或】只有很浅粗晶—环的制品 【  《  ： 软合金《。铸锭加热采用长锭加！热和热剪切工艺可】提高成品《率减：少，锯屑量；《硬合：金铸：锭采用感《应加热有《明显的节能效果 ！。 7．2．】3  连续（摩【擦）：挤压采用连铸或连铸！。连轧生产的卷状【杆料作坯料在常【温，下进行？加工在？加工过程中靠摩【擦作用使金》。属升至一定温度具有！成品率？高、：产品精度高、连续作！业性好、能》耗低的特点适—合小规格的》软合：金，材生产 》