《2 术 》 ： 语
！
2．？0．1 铝加【工厂 alu！minium p】。r，oc：。essing pl！ant
—
《 ， ， 用轧制、挤—压、拉伸、锻压等】塑性加？工方法制造铝板、】铝带、铝箔、铝管】、铝棒、铝型—材、铝线材及—。锻件：等产品以及用铸造方！法制造的《铝铸件、扁锭、【。圆锭：、铸轧带卷、线杆】等产：品的加工厂
【
，
：
2．0．2 【 工艺设计 ！process【ing des【ign
》
？
铝加工】厂设计过程的主【要部分之一》。包括产？品方案、工艺流【程、生产设备和【工作制度选》择工：艺参数选取与计【算生产？车间内部平面布【置、起重运输设备选！择、厂房建筑—和地下设施及车间】用能源、工质—（水、电、压缩空】气，、保护性气体、【燃气）要《。。求的设计
】
2？．0．3 成【品，率 《 r：ate 《of： finishe】。d produc】ts
》。
生】产，。过程终了产生的成品！量与：生产过程开始投【入，原料（或坯料）量】的比值
》
2》．0．4 》 板材 s】heet
》
？。。
》。。 横：断面呈矩形厚度均】一并大于0．20m！m的：轧制：产，品通：常边部经《过，剪切或锯切并以平直！状外形交货厚度不超！过宽：度的1/10
！
2《．0．5 —。带材 》 strip
】
，
》 横断面呈矩【形厚度均一并大于】0，．20？mm的轧制产品【通常：经过切？边或纵切并成卷交】货
2．！0．6？ ：铝箔 ？。 foil【
：
，
横断！面呈矩形厚度均一并！等于或小于0．2】0mm的轧制产【品
2．！0．：。7 管材 】 tube
—
：
》 沿？其纵向全长仅有一个！封闭通？孔且壁厚、》横，断面都？均匀一致《的空心？压力加工《产品并呈直线—形或成卷交货—
《
2．0．8 ！棒材 ro】d/ba《r
》
沿【其纵向全长横断【面对称、均》一，且呈：标准：圆形、椭《。圆形、正方形—。、长方？形、等边三角—形、正五《边形、正六边形【、正八？边形或其他正多【边形的实心》压力加工产品并【呈直线形交货
！
2．0．9】 型材 — profi【。le
！ 沿其纵—向全长？横断面均一且横【断面形状《不同于？棒材、管《材、线材、板材或】带材的压力加工产品！并呈直线《形交货
【
：。。。2．0？．，10 线》材 ： wire
！
，。
【沿其纵向全长横断】面对称、均一—且呈标？准圆形、椭圆形、】正方形、长方形、等！边三：角形、正五边形、正！六边形、正》八边形或其他正多】边形的实心压力加工！产品并成卷交货【
—2．0．1》1 铸件 】 cas《tings
！
—液，态，金属依靠《重力：或其他外加压力【进入模腔《凝固：成形的加工产品【
《
2．《0．12 制【造执行？系统（？MES） 】Manufact】uring Exe！cution Sy！stem《
，
，
《 对》从订单下达到—。产品完成整个生产过！程进行动态优化管】理的信？息系统？也称为？生产执行系》统
《
2．0．【13 熔》铸 》melting 】。and c》astin》g，
，。
，
》 熔炼与铸造】的，简，称用电解《铝，液、固态金属及配】料经过熔炼后浇【入铸模或结晶—器凝固成《为所：需要化学成分、形】状、：尺寸和性能》的铸件或《铸锭的？过程：
2．】0，．14 原料 ！ r？aw mater】ial
！ 铝加工厂生！产所需的金属原料】的简称包括固态【。或液态金属铝、中】间合金？以及本？厂生：。。产过程？。产生的废料和来自】厂外的铝及合金废】料
【2．0．《1，5 坯《料 》stock
！。
《 投入轧制、【挤压、？拉伸：、锻压等压》力，加工：过程的？半成品料
！
，2．0．16 】轧制 —rolling
】
：
？ 轧件—由，。摩擦力咬《入旋：转，的轧：辊间借助于轧辊【施加的压力使金属发！生塑性变形》的过程
—
2．》0．17《 挤压《。 《extrusi【on
！ 用挤压机对铝！铸锭挤压《。的过程
《
2．0】．18？ ， ，连续挤压 c！。onform
】
《 ？。 靠摩擦力将—坯料送入《变形区连续挤出【。制品的过《程，
2【．0．19 拉】伸 ： drawin！g
《
— 用拉伸机拉制管】材、棒材、型—材、线材的过程【
2．0！．20 退火 ！ Annea【。ling
【
通】过消除金属或合【金冷：加工：产生：的加工硬化或—使金：属，或，合，金再结晶和（或）可！溶组分从《固，溶体中集聚析—出使金属或合金软化！。的热处理过程
【
2．0．！21 均匀化 ！ homo—g，。en：i，。z，ing
《
》 ？。 ，金，属或合金《加热到某一高—温，并保温一段时间通】过，扩散消除《或减少化学成分【偏析的热处理
【
，
