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2 ？。 术 语【
】2，．，0．1 铝加工】厂 》alumi》ni：。um p《r，ocessing ！plant
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《。 用轧《制、挤压、拉伸【、锻压等塑性加工】方法制造铝板、铝】带，、铝箔、铝管、铝】棒、铝型《材、铝线材及锻件等！产品以？及用铸？造方法制造的铝铸】件、扁锭、圆锭【、铸：轧带卷、线杆等产品！。的加工厂
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2．0．2！ 工艺设计 】 proc—es：。sing de【sign
—
》 ？铝，加工厂？设，计过程的《主要部分之一—包括产？品方案？、工艺流程、生产】设备和工作制度【。选，择工艺参数》选取与计《算生产车间内部平】面布置、起重运输设！备选择？、厂：房建筑和地下设【施及车间用》能源、工质（—水、电、压缩空【气、保护性气体、燃！气，）要求？的设计
《
2．0．！3 成品率 【 rat—e，。 of fi—。ni：shed《 products！
》
？ 生产《过程终了产生的【成品量与生产过程开！始投入原料》（或坯料）量的比值！
》
2．0．4 板！材 shee！t，
》
横断面呈！矩形厚度均一并【大于0．20mm】的轧制产品通常边】。部，经过剪切或锯切并】以平直状外形—交货：厚度：不超过宽度的1/】。10
—
2．0》．5 带材 【 str—ip
—
？ ， ：横断面呈矩形厚度均！一并大于0．20】mm的？。轧制产品通常经【。过切边或纵》切，并成卷交货
】
2《．，0．6 《 铝箔？ 《foil
【
横】断面：呈，矩形厚度均一—并等于或小于0．2！0mm？的轧制产品
】
2．0．【7 ？管材 》 tu？。be
《
】沿其：纵向全长仅有一个】封闭通孔且》壁厚、横断面都均】匀一致的空心压力】加工产品并》呈，直线形？或成卷交货
】。
2．0．8 ！ 棒材 》 rod/b【ar
【
沿其纵】。向全长？横断面对称、均【一，且呈标准圆形、【椭圆形、正方形、】长方形？、等边三《角形、正五边—形，、正六边形、正八边！。。。形或其他正》多边形的《实心压力加工产品并！呈，直线形？交货
》
2．》0．9 型—材 p—rofi《le
！ 沿其纵—向全长横《断面均一《且，横断面形状不同【于棒材？、管材、线材—、，板材或带材的压力加！工产品？并，呈直线形交货—
2．0！．10 线—材 wire！
！ 沿其？纵向全长横断面对】称、均一且呈—标准圆形、椭圆形、！正方形、《。长方形？、等边？三角形、正五—边形、正六边形、正！八边形或《其他正多《边形：的实：心压力？加工产品并成卷【交货：
，。
？
2．0．11 ！ 铸件？ casti！ngs
】
： 液态金属依靠！重，力或其他外加压【力进入？模腔凝固成形的【。加工产品《
？
2．0—．1：2 制造执行系】统（MES） ！ Manu》factu》ring E—x，。ecuti》on Syst【em
】 ： 对从订单下达】到产品完成整个【生产过程进行动态优！化管理？的信息系《统也称为生产执【行系统
》
2．—0．13 熔铸 ！。 meltin！g and c【asting—
《
熔炼与！铸造的简称用—电解铝液、固态金属！及配料经过熔炼后】浇入铸模或结晶器凝！。。固成为所需要—。化学成分、》形状、尺寸和性【能的铸件或铸—锭的过程
—
《2．：0．14 原料】 raw 】ma：terial
！。
，
《 铝加工厂生【产所需的金属原料的！简称包？括固：态或液态金属铝、】中间合金以及—本厂生产过程—产，生的废料和来自厂】外的：铝及合金废料
！。
2．0．【15 坯》。料 s—tock
【
投】入，轧制：、挤压、拉伸、【锻压等压《力加工过程的—半成品料
【
，
，
2．0《．，1，6 轧制 【 rollin】g
》
？ 轧《件由摩擦力咬入旋】。转的轧辊间》借助于轧辊施加【的压：力使金？。属发生塑性变形的】过程
—
2．0》．17 挤压【 e》xtrusio【n
—
用挤【压，机对铝铸《锭，挤压的过程
！
2．0．18】 连续挤压— ？ co？nform》。
【 ： 靠摩擦力》。将，坯料送入《变形区连《续挤出制品的过【程
：
2．【。。。0．19 》 拉伸 【dr：awing
】
【。。用拉伸机拉》制管材？、棒材、型材、【线材的？过程
2！．0：．20 退—火 》Anne《aling
【
《 通过—消除金属或合金冷加！工产生的加工—硬化或使金》属，或合金再《结晶和（或）可溶】组分从固《溶，体中集？聚析出使金属或合】金软化的热》处理过程
！
2．0．21【 ， 均匀化《 h》om：ogeniz—ing
】
金—属或合？金加热到某》一高温并保》温一段？时间通过扩》散消：。除或减少化学成分偏！析的热处理
【
