《2 术 】语
》
2》．0：．1 铝》。加工厂 a】lum？inium pro！ce：ssi？ng plan【t
？
【 用：轧制、挤压、拉伸】、锻：。压等塑性《加工：方法制？造铝：板、：铝带、铝箔、铝管】、铝棒、铝》型材、铝《线材及锻件等—产品以？及用铸造方法制造的！铝铸件、扁锭、【圆锭、铸轧》带卷、线《。杆等产品《的加工厂
！
，2．0．《2 ： ，工艺设计 】pr：o，cessing【 ，des？。ign
《
，
— 铝？加工厂设计过程的】主要：部分之一包括产品】方案、工艺流程【。、生产设备和—工作制？度选择工艺参数【选取与计算生产【。车间内？部平面布《置、起重《运输：设备选择、厂房【建筑和地下设施及】车间用能源、工【质（水、电、压缩】空气、保护性气体】、，燃气）要《求的设计
！
2．0．3 成！品率 —。ra：te of》。 fini》shed 》。produ》cts
—
》 生产过程终了】产生：的成品量与生—产过：程开始投《入原：料（或坯料）量的】比值
【
2．0．》。4 板材》 she【et
【
《 横断面《呈矩形厚《度均一？并大于0．》20：mm的轧制》产品通常边部经过剪！切或锯切并以平直状！外形：交货：厚度不超过宽度【的1/10
】。
：
2：．0：。．5 带材 【 strip】
】 横？断面呈矩《形厚：度均一并大》于0．2《0mm的轧》制产：品通常经过切边【或纵切？并成卷交货
】。
：
2．0《。．6 铝箔—。 ， f《oil？。
— 横断面呈】矩形厚度均一并等于！或小于？0．20《mm的轧制产—品
：
2—．0．7《 管？。材 tu【be
】 沿其纵向全！长，仅有一个封闭通孔且！壁，厚、横断面都均匀】一，致的空心压力加【工产品？并呈：直线形或成卷—交货
《
，
2．》0．8？。 棒材 — ，。 rod/》bar
《
】 ，沿其纵向《全长横断面》对称、均一且呈标】。准圆形、椭圆形、】正方形？、长方形、等—边三：角形、正五边形、正！六边形、正八边形】或其：他正多？边形的实心》压力加工产品并呈直！线形交货
【
2．0．9】 ：型材 ？ pr》ofile
—
《
： 沿其》纵向：全长横断面均一且横！断面：形，。状不同？于棒：材、管材、》线材、？。板材或带材的压【力加工产品并—呈直线形《交货
？
2．【0．：10 《线材 w【ire
！ 沿其—纵向全长横断—面对称、均一且呈】标，准圆形、椭圆形、】正，方形、长方形、等】边三：角形、正五边形【、，正六边形、正八边】形，或其他正多边—形，的实心压力加工产品！并成卷交货
—
，
2》．，0．11 —铸件 ca】stings—
：
液！态金属？依靠重力或其他【外加：压力进？入模腔凝固》成形的加《。工，产品
2！．0．1《2 制造执—行系统（MES） ！ ？Manufac【turi《。n，。g Exe》cut？ion 《System
！
，
》 对从订《单下达到产品—完成整个生产—过程进行动态优【化管理？的，。信息系统也称为生产！执行系？统
2．！0．13 熔铸】。 melt】ing a》nd cast【ing？。
【 ， ， 熔炼与铸》造的简称用电解铝液！、固态？金属及？。。配料经过《熔炼后浇入铸模或】结，晶器凝固成为所需】要化学成《分、形？状、尺寸和性—能的铸件或铸锭【的过程
】
2．0．14 】 原料 r】aw ？materia【l
】 ？铝加工厂生产所【需的金属原料—的简称？包括固态或液态金属！铝、中间《合，金以及本厂》生产过？程，产生的？废料和来自厂外【的铝及合金废料【
2．0！．15 坯料 ！ sto》ck
？
：
— 投：入轧制、挤压—、拉：伸、锻压等压力【加工过程《的半成品料》
《
2．《0，．16 轧制【 roll】ing
《
— 轧件由摩擦力！咬入旋？转的轧辊间借助【于轧辊施加的压力】使金属？发生塑性变形的过程！
《
2．0．—17 挤压 】 extrusi！on
《
用！挤压机对铝》铸锭挤压的过程【
》
2．0．1—8 连续挤压【 ？ conf》orm
—
【靠摩擦力《将坯：料，送入变形区连续挤出！制，品的过程
】
2．0》．19 拉伸 ！。 drawin】g
》
用【拉伸机拉制管—材、棒材、型材【、线材的《过，程，
，
《
2．0．20【 退火 A！nnea《ling
【
【通过消除金属或【合金冷加工产生的加！工硬化或使金属或】合金再结晶和（或】）可溶组分从固【溶体中集《聚析出使《金属或？合金软化的热处【理过程
！2．0．《。21 均匀—化 hom】o，g，enizing
！
【 金属或合金加【。热到某一高温并保温！一段：时间通过扩散消除】或减少化学成分偏析！。的热处理
》
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