？
2 ？ 术 《 语
》
2【．0．？1 铝《加工厂 al！umini》u，m proc—ess？ing pla【nt
】 ？ 用轧制、挤—压、：拉伸、锻《。压等塑性加工方【法制造铝板、—铝，带、铝箔、铝—管、铝棒、铝型【材、铝线材及锻件等！产品以及用铸造方法！制造的铝铸件、【扁锭、圆锭、铸轧带！卷、线杆等产品的加！。工厂
—
2．0．2 ！工艺设计 【 processi！ng desig】n，
【 ？铝加工？厂设：计过程的主》要部：。分之一包括》产品方？案、工艺流程、生产！设备和工《作制度选择工艺参数！选取与计算生产车间！内部平面布置、【起重运输《设备选择、厂房建筑！和，地下设施及》车间用能《源、：工质（水、电—、压缩空气、保【护性气体、》燃气）要求的设【计
》
2．《。0．3 》成品率 》 rate 【of fi》nished 【。pr：oducts
】
】。生产过程终了产【生的：成品量与《生，产，过程开？始投入原料（或坯料！）量的比值》
2【．0．4 板材 ！ ： shee》t
—
横断【面呈：矩形厚度《均一并大于0—．20m《。m的轧制产品通常】边部经过剪》切或锯切并以平【。直，状外形交《货厚度不超过宽度的！1/10
—
？
2．0．5— 带材 s！trip
【
横】断面呈矩形厚—度均一并大于0．2！0mm的《轧制：。。产品通常经》过切边？或纵切并成》卷交：货
【2．0．6》 铝箔 】foil
！
横断面呈！。矩形厚？度均一？并等于？或小于0．20【mm的轧制产品
】。
》。2，．0：．7 管材— ， tube【
》
沿其纵】向全长仅有一个封】闭通：孔且壁？厚、横断面都均匀一！致的空心压力加【工产：品并呈直线形或成卷！交货
《
2》．0．8 棒材】 ro—d/：bar？
！ 沿其纵向》全长横？断面对称、》。均一且呈标》。准圆形？、椭圆形、》正方形、长方形、等！边三角形、正五边形！、正六边形、—正八边形《或其他正《多，边形的实心压力【加工产？品并呈直《线形交货
》
2．0．！9 型《材 prof！il：e
《。
：
沿其【纵向全长《横断面均一且横断】面形状不同于棒【材、管材、线材、】板，材或带材的压力【加，。工产品并呈直—线形交货
】
，。
，2．0．1》0 线《材 ： ： wi？re
？
？
沿其】纵向全长横断面对】称、均一且呈—标，准圆形、《椭，圆形：、正方形、长方形】、等边三角形、正五！边形：、正六边形、正八边！形或其他正》多边形的实心压力】加工产品并成卷交】货
》
2．《0．11 铸【件， cas【tings
】
：
？ 液态金》属依靠重力或其他】外加：压力进？入模腔？凝固成形《的加工产品
！
2．0．—。。12 制造—执行系统（MES）！ Manuf！acturi—n，g Exec—uti？。on Sy》ste？m，
？
对】从订单下达到—产品：完成整？。。个生产过《程，进行动态优化—管理的信《。息系统也《称为：生产执行系统
】
2．0．1！3， 熔铸 【 melting】 and cas】ti：ng：
！ 熔炼与铸造的简】称用电解铝液、固态！金属及配料经过熔】炼后浇入铸模或结】晶器：凝，固成为所需要化【学成分、形状、【尺寸和？性能的铸件或铸锭】的过：程
：
2．0．！14 原》。。料 ？ raw mat！e，rial
！
《 铝：加工厂生产所需的】金属原料的》简称包？括固态？或液态金属铝—、中：间合金？以及本厂生产—过程产生《的废料和来自厂外】。的铝及合金废料
！
2．0．】15 ？ 坯料 《 ， stock【
？
？ 投入轧制、！挤，压、：拉，。伸、锻压等压力加】工过程？。的半成品料
【
《2．0．16 】。轧制 ？ ro》lling》
，
？
》 轧件由摩擦力咬入！旋转的轧《辊间借助于》轧辊施？加的压力使金—属发生？塑性变？形，。的过程
【
2．0．1【7 挤压》 ： ：extrusio】n
》
《 ， 用挤压机》对铝铸？锭挤：压的过程
》
？
，
2．0．1—8 ： 连续挤压》 con【form
【
《 ： ，。靠摩擦力将坯—料送入变形区连续】挤出制品的过程
】
2．0】．19 》拉伸 《 drawin】g
】 用拉伸机拉制！管材、棒材、型【材、线材的过—程
：
，
，
2．0—．2：0 退火 【。 An《neali》。ng：
？
，
？ 通过消除【金属或合《金冷加工产生的加】工硬化或使》金属或合《金再结晶和》（或）可溶》组分从固溶体—中集聚析出》使金属或合金—软化的热《处理过程
！
2．0．21【 均匀化 ！homoge—nizing
【
《
？ 金属或合金加】热到某一高温—并保温一段时间通】过扩散消《。除或减少化学成分偏！析的热处理》
：
