4  技】术要：求 ： 】。 4.1  基【本要：求 ！ ，   ？干粉消？防车（以《下简称干粉车）除】应符合GB 795！。6.1-20—。1，4中5.《1的要求外还—应符合本部分—的要求 ！ 4.2  整车！要求： 》 4.2.1 ！ 干粉炮和》各种：阀门、开关等操作应！灵活可靠《并有中文标注 【。 4.2】.2  钢瓶出口】处、减压《阀的前后《以，及干粉罐《均应安？装防震压力》表精度等级不应低于！2.5？级安装位置应便于】观察 ？。。 《 4.2.3— ， 采用自《动控制阀《门应：具备手动应》。急操：作功能；采用气动】阀门：应设置集中放气开关！ ：。 ， 4.2.4 ！ 干粉罐和钢瓶应便！于检查和更换—瓶口不应朝向—控制：面板前操作》。的人员 》 4.—2.5  》系统在操作》人员便于观察位【置应设置中文操作】说明和工作原—理图：标，牌字高不应低—于，7mm保证》操作人员《能够正确操作干粉】。系统标牌应》。可靠固定不》应因震动、》高温、水淋及其他】原因脱落应》有保证阅读》的，照，明 ： ： 《 4.3  底盘改！制要求 《 ， —4.3.1  干】粉车底盘改》制应符合《G，B 795》6.1-2014中！5.4的要求 】 《4.3.2 — 当罐？体直接安装在底盘上！时应保证罐体与【底盘弹性联接—且不与底盘直接接】触 【 4.4 — 干：粉系统要求 】 《 4.4.1— ， 干粉罐 —    【 4.4《.1.1  干粉罐！的设计、制》造和检？验应符？合GB/《T 15《0.3-20—11和GB/T 】150.4-201！1的相关要求 ！ ？    4.4.1！。.2  干粉罐【上部应设安》全阀安全阀》应符：。合GB/T 15】0.1-《2011的相—关要求 】     》4.4？.1.3《  干粉罐上—部，应，设手动泄压装置 ！  》   4.》4，.1.4  干粉】。罐，内、外表面应平整除！锈后应进行防—腐蚀处理《    ！ 4：.4.1.5— ， 干粉罐外表面【应涂装GB/—T 318》1-2008规定】的R03大》红色 》 ：     4.4】.1.？。6  干粉罐上应】安装：有明显的永久性【标，。识干粉类型、名称、！型号、罐出厂日期、！首次检验日期及【检验周？期 》 4.4.2 】 钢瓶 《 《 ， ，   4.4.2.！1  钢瓶应—符合GB/T— 5099-199！4的要求 【。    — 4.4.2.2】  钢瓶《。应采用固定支架与】车体联接钢瓶与硬】物接触处应衬—。上柔软、耐》腐和减震的衬物 】 ， ，  《   ？4.4.2》.3：。  在钢瓶安装的明！显位置应有标—注生产日《期和：检定周期的永久性标！。识 ？ ？ ，   ？ 4.4.2—.4  钢瓶—的充装方式应简便充！装接口应设置—在操作人员便于操作！处 —     4.4.！2，.5  《钢瓶及？。减，压，阀后的？输气管路应分别【设置安全阀安全【阀应符合GB/【T 150.1【-2：011、GB/T ！150.2-20】11、GB/—T 150.—3-201》1、GB/T— 15？0.4？-2011的要求】并且整定压力不【应大于最大工作【压，力的110％ 【   【  4.《4.2.6  每个！钢瓶应能《单独启闭 — ， ， 4.4》.3  减》压，阀，    ！ 4.4.3.1 ！ 减压阀的工作压】力不应低《于，钢瓶的公《称，工作压？力 —。  ：   4《.4.3.2  经！减压阀减压后输出压！力不应？。大于1.7M—Pa：。 《     4【.4：.3.？3  减《压阀的工作压力【设定后？应铅：。封或锁止并有—相应的警示》标识 【   ？  4.4.—3.4  》减压阀的出口压【力应为额定工—作压力的0.8【～1.0倍 】 ，   《  4.4》.3.？5  系《统减压阀的压—力调节应《设有锁止装置并有明！显的警示说明 ！ 4《.4.？4，  管路 》 ：   》  4.4.—4.1？  钢瓶至减压【阀的管路应设—置总阀；《减压阀至干粉罐【的管路应设置安【全阀：。  【。  ： 4.4.4.2】  减压阀前的输】气管路涂《色应：为GB/T —31：81-2008【。规定的R03—大红色减压阀后的输！气管路？涂色应为GB/【T 3181—-2008规定的G！05深绿色胶管【除外 ？   【  4.4.4【.3  出》。粉管路的阀》门应采用球阀 】     4！.，4.4.4  出粉！。管路的？过，流表面应《具，有抗干粉《腐蚀性能 — ？   ？  4.4.—4，.5  出》粉管：路应设有吹扫—装置 】4.4.5  【干，粉炮 】    干粉炮【。的性能应符合GB ！19156的相关要！求 《。 ？4.4.《6  ？干粉：。枪 【    干粉枪的性！能应符合GB 2】520？0的：相关要求 — 4.4.7！  干粉软管—卷盘 —   《  4.4》.7.1  —干粉车？应至：少设置？一套软管卷》盘  】   4.》。4.7.2 — 干：粉软管？卷盘的长度不应小于！30：。m性能应符合GB ！。15090的相关】要，。求 【。4.4.《8 ： 喷射系统 —  —   ？干，粉车喷射系统性能应！。符合表1的要求 ！ ， 《 《 ，4.4？.9  密封—性能 — ，    《 4.4.》9.1  高压管】路应：进行密封性》能试验各部位不应】有渗漏？现象  ！   4.》4.：9.：2  喷射》。管路应进《行密封性能》试验各部位不—应有渗漏《现象：。 —4.4.10—  ：强度性能 —  》。   4.4.【1，0.1  高压管路！应进行强度》。性能试验各部位【不应有？变形和？裂纹等 —     【4.4.1》0.2  喷射管路！应进行强度性能试】验各部位不应有变】形和裂纹《等 ？ —4.5  消防水】力系统要求 ！ 4.5【.1  《干粉泡沫联用消防】车配备的消防—水力系统应符合G】B 7956.【3-2014中【的，相关要求 》。 》4.：5.2  干粉水】联用消？防，车配备的消防水力】系统应符合GB【 795《6.2-《2014《中的相关要》求 ！4.：6  ？仪器、仪表要求【。 【     干—粉车仪？器、仪表应符—合G：B 7956.1-！2014《中5.6的相关【要求 】 4.7 — 附加储气瓶要求】 《。    【 干粉？车附加储气》瓶应符合GB 7】95：6，.1-2《014中5.—14的相关要—求 —。 4.8 【 器材的配备及摆】放固：定要求？ ？ 4.8】.，1  器材》的配备 】     干粉车】。。的随车器材宜参照】表2的要求配备 】 【 4.—8.2  器材的】。摆放和固《定 》     4.8！.2：.1  《干粉车的车身、【器，材箱应符合GB 7！。956.1-201！4中：5.1？0的要？求，。 ：     】4.8.《2.2  干粉【。车的器材《。摆放、固《定应符？合GB 79—56：.1-201—4中：5.11的要求【 4！.9  警》报灯具要求》 —     —干，粉，车，警报灯具性》能应符合《GB 7《95：6.1？-2014中5【.7：.2：8～5.7》.31的《相关要求 ！。 4.》。10 ？ 随车文件、工具】及易损件要求 【 》 4.《。10.1 》 干粉车交付—用，。户时除应交付车辆】注册：所，需资料外《还至少应随车交【付用户以下中—文文件 【     底盘操！作手册； 】。  ？   底盘维修手册！及零：部件目录； 】。 ： ， ，。   底盘质量【保证书和售后服【务，说，明书； ！ ，   底盘合—格证或相关证明； ！。  — ，  底盘随》车工具清单； 】 ：   《  干？粉，车使用说明书—；  】   干粉》车维修、保养手册及！零部件目录； 【     ！干，粉车合格证》； —    《 质量保证和—售后服务承诺； 】 》  ：  干粉车随车工】具及易损《件清单； 》 《  ：   干粉罐—、，钢，瓶、：。减压阀、安全阀【等总成及附件—的使用？说明书、合格证【及检验报《告等 》 4.1—0.2  干粉车】除随车配置》底盘工具外还应随车！配置消防装》置的专？用工具 》 ，。 4.1】1  标志 ！   —  干？粉车的标志应—符合GB 7956！。.1-20》14中5《.2：的，规定： ：