附录G  ！罐壁厚度《计算：变设计点法 — ？ ：。 ： G.2  【罐壁计算《。 】G.：2.：1～G.2.—4 ： 本附录参照AP】I ：650第5.—6.4条和附录K编！制而成API— 650中第5.6！.4.7条规定的上！。圈罐壁最《小厚度计算公式【为，式（39）、（40！）考虑到变设计【点，法与本规范定设【计点法的《统一性原《则将式（39）【、式（40）—修订为本附录式（】G.2.4-7【）、式（G.2.】4-8？）；不同之处是[σ！]d、[《σ]：t分别？代替API》 ，650中的S—d、St《ρ，代替：G增：加了焊接接头系数计！算液位高度》代，替设计液位高—。。度同时在罐》壁，厚，度计算公式中—。。取消设计《条件下的腐》蚀裕量而在确—定设计条件下—的最终？计算厚度时》加上腐蚀裕》量 】 》。    式中td】x在设计条件下【距该圈罐壁》底部距？离为x的罐壁—板计算？厚度（mm）； ！     】  ：。    ttx【在试水条《件下：距该：圈罐：壁底部距离为x的】罐壁板计算厚度【（mm）；》 ：   —      —  x可变设计【点距该圈罐壁底部】的距离？（mm）； 【    【       D】油罐内径《（m：）；  ！     》    《H设计液位高度【（m）； ！      —    《 ，G储液相对密—度； 《 ， ：   ？   ？。   ？。  C？A腐蚀裕《量（m？m）； 》     】。     》 Sd设计温度下】钢板的？许，用应力（MPa）】；， 》     St试】水条件下钢》板的许用《应力（MP》a） ？ 》  ：  算例 — ：    》 （1） 设计数】据油罐内径D—。等，于，80.0《m计算？液位高？度H等于20.2】。m储液相对密度【ρ等于0《.88？。厚度附加量C等【。于1.0《mm设计温度为60！℃其他设计数据应按！表29取值》 《 》     （2！。） 罐壁厚度—计算 —      【 1） 底圈罐【壁板厚度（t1） ！ 《。   ？。  设计条件 ！ 》 】     所【以设计条件下底圈罐！壁板的厚《度t1d《。＝28.73＋【。1，.0＝29.73】（mm？）， ？     试】水条：。件 ？ 【 —。 ：     所以【。试水条件下》底圈罐壁《板的厚度t1—t＝31.》10mm《故取底？圈罐壁板名义厚度t！1use《＝32（《mm） 《 》      2） ！第2圈？罐壁板厚度》（t2） 》 《     》设计条件 【   》  t1＝32【-1：＝3：1（mm）》 ？     因为！； —    《 所以 — 》 ？     所以设】计条：。件下第2圈罐壁【板厚度t《2d＝25.68＋！1.0＝26.6】8（mm《） ？   — ， t2？a值的确定按下列步！骤进行 — 】   ！  3次试算结果见！表30 《 】 ？ ，   ？试水条件 【     因为！； 【  ：  所以 ！ ：  —   所以试水条】件下第2圈罐壁板的！厚度t？2t＝27.45m！m， —  ：  t2a值的确】定按下列步》骤，进行 》 —。 ？   】  3次试算—结果见表31 】 ： 】    故》取第2圈罐壁板名义！厚度t2us—。e＝28mm 】 ： ，    《 3） 《第，3圈罐壁板厚度（t！3，。） 》     设【计条件 》 【     3】次试算结《果见表32 】 ！    所》。以设计？条件：下第：3圈罐壁板的—。厚度t3d＝19.！48＋1.0＝20！.48？（mm） 】     试水条！。件 【  【 ，  3次试算结果】见表33《 —    ！ ，所以试水条件下【第3圈罐壁板厚【度t3t＝》。21.10》。mm：   】 ， 故取第3圈罐【壁板名义《厚度t3《use＝22mm ！ ，