附录G !罐壁:厚度计算变》设计:点法:
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—
,
:G.2 《 罐壁计算》
:
G.2!.1~G.2.4 ! 本附录参照AP】I 650第—5.:6.4条和附录K编!制而:成API 650】中第5.6.4.7!条规定的上圈罐【壁最小厚度计—。算公式为式(39】),、(4?0)考虑到变设计】点法与本《规范定设计点法【的统一性原则将式】(,39)、式》(40)《修订为本附》录式(G.2.4-!7)、式(G.2.!4-8);不同之处!是[σ]d、[【σ]:t,分别代替API 】650中的S—d、St《ρ,代替G增《加了焊接接》头系数计算液位【高度代?。替设计液位高度同】时在罐壁厚度计算】公式:中取消设计条—件下的腐蚀裕—量而:在确定设计条—件下的最《终计算?。厚度时加上腐蚀裕】量
【
【 式中》tdx在设计—条件下?距该圈罐壁底—部距离为x》的罐壁?板计算厚度(mm】);
—
: :。 【。。 t:tx在试水条件下距!该圈罐?壁底部距离》为x的罐壁板—计算厚度《(mm?);
】。 ! x可变设计点距该!圈罐壁底部的距离】(mm?);
?
》 — D油—罐内径?(m)?;,。
】 】H设计液位高度【。(m)?;
》
? 》 G储—液,相对密度;
!
— , ? CA腐》蚀裕量(mm);
!
《
: ? ? Sd设—计温度下钢》板的许?用应力(MPa【);
—。
《 , St试水条—件下钢板的》许用应力(MP【a)
《
算!例
! (?。1) 设计数—据油罐内径》D等:于80.0m计算液!。位高度?H等于?20.2m储液相】对密度ρ等于0.8!8,厚,。度附加量C等于1.!0mm设计温—度,。为60℃其他设计数!据应按表29取【值
?
:
《
(!2) ?罐壁厚?。度,计算
】。 《 1)《 底圈罐壁板厚【度,(t1)
!
《 设计?条件
!。
《
?
?
, 所》以设计条件下底【圈罐壁板的》厚度t1d=28】.73+《1,。.0=2《9.73(m—m)
《
:
》 ,试水条件
—
—
,
! 所以试水】条件下底圈罐壁板】的厚度t1》t=3?1.1?0mm故取》底圈罐壁《板名义厚度t1us!。e=32(》mm:),。
》
?。。 2) 第】2圈:罐壁板厚度(t2】)
《
—。 设计条件
】
— t1=32-【1=31(mm)
!
》 因》为;
】 所以
【
【
【。 所以设计》条件下第2》圈罐壁板厚度t【2d=25.68】+1:.0:。=26.68(m】m)
《
— t2a值的【确定:按下列步骤进—行
!
】
》。 3次试算结果【见表30《
?
《
:
试】水条件
【
因【为;
》
》 所以
!
?
,
【所以试水《条件下第《2圈罐壁板的厚度t!2t=27.45m!m
】 : t:2a值的确定—按下列步骤进行
!
【
—
,
?。 ?3,。次试算结果见—。表31
】。
?
?
故—取第2?圈罐壁板名义厚【。度,t2use=—28mm
【
,
《 :3) 第3圈罐壁】板厚:度(t3)
】
— 设计条件
!。
:
】 , 3次试《算结果见表3—2
】。
《
所—以设计?条件下第《3圈罐壁板》的厚:度t3?d=:19.48+1【.,。0=2?0.48(m—m,)
:。。
:
》 , 试水条件
】
《
【 3次《试算结果见》。表33
—
】。
所以试】水条件下第3圈罐壁!板厚度t3t=【21.10mm
】
:
:
? 故取第3圈罐】壁板:名义:厚度t3use=2!2,。m,m,
: