？ 6.3  罐壁】厚度 】 ， 6.3.1—  目前国内大量设！。计建造的10×1】04：m3：及以上？大型：。油，罐的罐壁厚度计算均！采用美国标》准API 6—50中？的变设计点法为方便！设，计编制组进行了【大量油罐分析计算对！应力测试数据进【行了分析；根—据我国使用的—油罐材料参照AP】I 650编制【了变设计点法并规定！罐壁厚？度的计算《当油罐直《径D≤6《0m时？宜采用定设计点【法；当油《罐直径D＞60【m时宜采用变设【计点法 】 6.3.2  】本条规定了》罐壁厚度定设计点】法的计算公式 【 》  ：  （1《。） A？PI 650中【的定设计点法罐【壁所需？的，最小厚度应》是以下两式计算【的较大值 】 ， ？。 ：    》 式中td一一【设，。计条件下罐》壁板的计算厚度（】mm）； 】       】    tt试水】条件下？罐壁板的计算厚【度（：mm）； 【      】    《 D油？罐直：。径（m）《； 《 ：     》     》。 H：。设计：液位高度（m）；】指从所计算的—那圈罐壁《板底端到罐壁—。包边角钢顶部—的高度或《到溢：流，口下沿？（有溢流口时）【的，高度或业主指定【的高度（《该高度受内》浮，。。顶和地震《液面晃动波》高的限？。制）；？ 》 ，         ！ G储液设计—比重； ！         ！ C：A，腐蚀裕量（mm）】； 》    》       Sd！设，计条件？下的许用应力—（MPa）；— —  ：     》   ？。St充水《试验条件下的许用】应力（MPa—。） 【    《（2）J《。IS B 85【01中的定》设计点法 ！  】   ？式中t一一罐壁板】所需的最小》。。厚度（mm》）；：    ！ ，      D油罐！内径（m）；— ： 《   ？       【H从计？算的壁？板下端到液面的高】度液：面高度为最高使用】高度（m）； 【 ？ ，  ：  ：     》  ：ρ储液比重》但不得小于1.【0，；，。 》。        】   ƒ材》料，的设计应力》取相应的日本—工业标准或钢厂【所保：证的屈？服强度或条件屈服】强度的60》％（：MPa）《； 》  ？      —。   m按罐—壁板层次由JIS】 B ？8，。。501附录3所【规定：的射线探伤或超声】波探伤确《定的：焊缝系数；经A【级，。或B级检验的最【下圈壁板取0—.85；经A级【检验的最《下圈以外的》其他：壁板：取0.85；经【B级：检验的最《下圈以外的》其他壁？板取1.《0；未进行》。射线探伤检或超声】探伤检验的壁板包括！腐蚀裕量在内最大名！义厚度不超过12m！m且为低碳钢—时取0.《7 ：  —   ？。      C【腐蚀裕量（mm【）  】   （3）B【S， EN 1》4015中》规定：罐壁所需的最小厚】度应是以下两式【计算的较大》值 — ，   】  式？中ec设计条件下】的罐壁厚度（mm）！； —        】   et》试验条件下的罐【壁厚度（mm—）；： ：      ！    《 D油？罐内径（m）； 】 《     》     》 Hc从计算壁板下！端到液？面的高度《液面高度为限定【高度（m）》； ？      ！。     p设计】。。压力（mba—r）； 【    》 ，      pt】。试验压力（》mbar）； 】  》     》    S许用设】计压力（MPa【）；： ， 》      —    St许用】试验压力（M—Pa：）； —      【  ：  ： W设计条件—下的最？大密度（kg/【。1）； 】    《       Wt！试验条件下的—最大密度（kg/1！）； 》    —       c腐！蚀裕量（《mm） 【     当【相邻两圈罐壁—选用：不同：屈服强度与抗—。拉强度的材料时同时！满，足式（9）》时，相邻的上圈》罐壁应按式（10）！、式（11）进【行，罐壁厚？度计算 — ？ ？ ？    式》中HL从计算的下】圈壁板下端到液面】。。的高度（mm—）； ？ 》         ！ HU从计算的上】圈壁：板下端到液面—的，。高度（mm）； ！。      ！     SL上圈！壁板的许《用，设计：应力（？MPa）《； 【      —    《SU下圈壁板的许】用设计应力（M【Pa） 【 ： ？ ，  ？   （4）— 原规范中的定设计！点法 】    ！ 式中td储—存介：质条件下罐壁—板的：计算厚度《（mm）； ！ ：   ？     》  tt《试水条件下罐壁板】的计算厚度（mm】），； ？    【       D油！罐，内，径，（m）？。； 《   》       【 H计算液位—高度（m）从所【计算的那圈罐壁【板底端到罐》。壁包：边角钢顶部》的，。高，度或到？溢流口下沿（有【溢流口时）的高【度； 】       【   ？ρ储：液相对密《。。度（取储液与水密度！之比）； 】     —      [σ】]d设计温》度下：钢，板的许用应》力（MPa）；【 《       】 ，   [σ]—t常温下钢板的许用！应力（MPa—）； — ：       【  ： Ψ：焊接接头系数取Ψ】＝0.9；当—标准规定的最低【。。屈服强度大于390！MP：a时底？圈罐壁？取Ψ＝0.85 】 ，   —  （？5） 分《析比较 【     定【设，计点法计算公式各】国规范大同小异不同！之处在于参数的定】义，。和选取 《  —  ： D：。表示油罐直径AP】I ：6，5，0定义为《油罐：底圈罐壁板中心线】直径：JIS？ ，B 8501—无明确规定BS 】EN 140—15、原规范均为油！罐内径对计算结果】影响：不大； 】  ：  ： H表示计算液【位高：度，各规范取法有所不】同对计算结》果影响？较大本次修订对该】部分进？行，了修改； 【 ：。     ρ（【或r）表示储液比】重或储液相对密度】物理概？念，虽，不同但不影响—计算结果； 【 ？     》Ψ表：示焊缝系《数（焊接接头—系数）各《。规范：取值有所不同对计】算结果？影响较大本次修订】对该部分进》行了修？。改； 《     】[σ]表示许—用应力？各规范取法》不尽相同对计算【结果影响较大—本次修订对该部分】进行了修改 — 《。。     （6） ！。说明 【     焊—接接头系数的—。大，小与焊缝类》型、焊接工艺及焊】缝，无损检测的严格程度！有关合适的焊缝【形式：。和焊接？工艺是保证》焊缝质量《的前提焊缝无损【检测是保证焊缝质量！的必要手段近—年来国内油罐—施工采用现行—国家标？。准立式圆筒形钢【制焊接储罐施工【规范GB 5—0128进行检验和！。验收其探《伤要求与API 6！50和JIS 【B 8？501中B》级基本相同》。考虑到底圈》壁板：受力复杂本规—范规定底圈罐壁取】0.85《其余各圈取0.9】 ， ： 6.3.4】  各国油罐规范罐！壁，板最小厚《度的规定《见，表21～《表24 】 《 《 ？ ： —  【   本次修订参】照已建油罐的实际情！况增加？了D：＞75m的》规定 ？ ，