6.3【  罐壁厚度 【。 6.！3.1  目前国】内大量设计建造【的，10×104—m3：及以上？大型油？罐的罐壁厚度计【算均采用美国标准】API 650【中的变设计点法为方！便设计编制》组进行了大量油罐】分析计算对》应力测试数》据进行了分析；【根据：我国使用的油罐【材料：参照API —650编制了变【。设计点？法并规定《罐壁厚？度的计算《当油罐直《。径D≤60m时宜采！。用定设计点法；当】油罐直径D＞6【0，m时宜采用》变，设计：。点法 》。。 6.》3.：2  本条规—定了罐？壁厚度定设》计点法的计算公【式 《     （1！）， A：PI 650—。中的定设计》点法罐？壁所：需的最小厚度应是】以下两？式计算的较大值【 ： 【     式】中td？一一设计条件下【罐壁板的计算厚【度（mm）； ！ ，   《  ：   ？   ？tt试水条件—下罐壁板的计算【厚度（mm）—； ： ，  》   ？。      D油】罐直径（m）—；   ！     》   H设计液位】高度（m）；—指从所？计算的那圈罐壁【板底：端到罐壁包边角【钢顶部？的高度？或到溢流口下沿（】有溢流？口时：）的：高，度，或业主指《定的高度（该高度】受内浮？顶和地？震液面？晃动：波高的限制》）； 】      —    G储液设计！比重；？ ： ：      【    《 CA？腐蚀裕量（mm）；！ —        】  ：Sd设计条》件，下的许用《应，力（MPa）； ！   —        】St充水试验条件下！的许用应《力（：MPa）《 ？。     （2！。）JIS 》B 8501—中的定设《计点：法 —   ！  式中t一一罐壁！。板所需？的最小厚《度（mm）； ！   》     》   D油罐内径（！m）； 》 《      —    《H从计算的壁板下端！到液面的高度—液面高？度为最高《使用：高度（m《）； —   《      —  ρ储《液比重？但不得小于》1.0； ！ ，  ：       【 ƒ材料的设计应力！取相应的日本—工业标准《或钢厂？所保：证的：屈服强度或》条，件，屈服强度的6—0％（MPa）； ！。 ：。      】     m按罐】壁板层次由JIS】 B 8501附录！3，所规：定的射线探伤或【。超声波？。探伤确定的焊—缝系：数；经？A级或B级》检验的最下圈—壁板取0.85【；经A级《检验的最下圈以【外的：其他壁板取0.8】5；经B级检验的最！下圈以外的其他壁板！取1.0；未进行射！线探：伤检：或超声探伤检—验，的壁：板包：括腐蚀裕量在—内最大名《义厚度不超》过，12mm且》为低碳钢时取—0.7 《   【。。。        C！腐蚀裕量（mm）】 ： ？     （3【）BS EN 14！015中规定罐壁所！。需的最小《厚度应？是，以下：两式计算的较大值】 《。  ！   式中ec设计！条件下的罐壁—厚度（mm）；【 》。    《       e】t试验条件下的【罐壁厚度（m—。m，）； 】         ！ ，。D油罐内《径（m）； 【 ：       】 ，   Hc从计【算壁板下端》到液面的《高度：液面高度为限定【高，度（m）； 【     】    《  ：p设计压力（m【bar）； 【 《      —    p》。t试：验压力（m》bar）； ！    》。    《   S许用设【计压力（MPa【）； 】。 ，  ：  ：     S—t许用试《验压力（MP—a）； 》      ！  ：   ？W，设计条件《下的最大密度（【kg/1）； ！    —       Wt！试验：条件下的《最大：密度（？kg/？1）：； —         ！ ， ，c腐：蚀裕量？（，mm：）  】   当相邻两【圈罐壁？选用不同屈服—强度与抗拉强度的材！料时同时《满足式（9》）时相邻的上圈【罐壁应按式（1【0，）、：式（11）》进行罐壁《厚，度计算 ！   】  式中HL从【计算的下圈壁板下端！到液面的高度（m】。m，）； ？ 《    《       【HU从计算的上圈壁！板下端到液面—的高度？（mm）；》 ： ？ ，        】  SL上圈壁板的！许用设计应》力（M？。P，。a）：； ？  》      — ， ， SU下圈壁板的】许用设计应力（【MPa）《。 ？ 《 ：   》。。  （4《） 原？规范中的定设计点】法 ！。     】式中：td：储存介质《条件下罐壁板的【。计算厚度（m—m）； 《  —     》    tt试【水条件下罐壁—板的计算厚度（mm！）； —      【     D—油罐内径（m—）；： ？      】  ：  ： H计？算，液位高度（m）从】。所计算的那圈—罐壁板底端到罐【壁包边角钢顶部的高！。。度，或，。到溢流？。口下：沿（：有溢流口《时，），的高：度； 【    《     》  ρ储液相对【密度（？取储液与水密度之】比）；？ ？      】。     》[，σ]d设计温度下】钢板的许用》应力（MPa）； ！。  —      —   ？[σ]t常温下钢板！的许用应力》（MPa）；— 》     》    《  Ψ焊接接头系数！取Ψ：＝0.9；当—标准规？定的最？低屈服强度大于3】90：MPa时底圈—罐壁取Ψ＝0.85！ 《     （5】） 分析比》。较 【    定设计【点法计算《公式各国规》范，大同小异不同之处在！于参数的定义—。和，选取 】。 ，   D表示—油罐直径API【 650定义为【油罐：底圈罐壁板中心【线，直径JIS B 8！。501？无明确规《定BS EN— 14015—、原规范均为油罐内！径对计算《结果：影响不？大； 《     】。H，表示计算《液位高度各》规范取法有所不同对！计算结果影》响较大本《次修订对该部分进行！了修改；《 》     ρ（或r！）表示？储液比重或储液【相对密度《物理概念虽》不，同但不影响计算【结，果； 《 ？  ：   ？Ψ表示焊缝系数（焊！接接头系数》）各规范取值有【所不同？对，计算结果影响较大】本次修订对》该部分进行了—修改； 【 ：    [σ—]表示？许用应力各规范【取法不尽相同对计算！结果影响较大本【次，修订对该部分进【行，了修改 】     （6【） 说明 — ？。     焊接接头！系数的大小与—焊，。缝类型、焊接工艺】及焊缝无损检测【。的严格程度有关合适！。的焊缝形式》和焊接工艺是保【证，焊缝质量的前提焊缝！无损检测是保证焊】缝质量的必要—手段近？年来国内油罐—施工采？用现行国家标准立】式圆筒形钢制焊【接储罐施工规—范GB 501【28进行《检验和验收其—探伤要求与》API 《650和JI—S B？ 8：501中B》级基本相《同考虑到底圈壁【板受力复杂》本规范规定》底圈罐壁取0.【85其余各圈—取0.9 ！ 6.3.4 【 各国油罐规范【罐壁板最小厚度的】规定见表21～【表24？ 》 【。 】 【 ： ，    本次修【订，参照已建《油罐的实际情况增】加了D＞75—m的规？定， ：