： 6？.3  罐》壁厚度 】 ， 6.《。3.1  》目前：国内大？量设计建造的—10×104m3及！以，上大型？油，罐的罐壁《厚度计算均采—用美国？标准AP《I 650中的变设！计点：法为方便设计编制组！进行了大量油罐【分，。。析计算对应》力，测试数据《进行了分《析；根？据，我国使用的油罐材】料参照AP》I 650编制了变！。设计点？法并规定罐壁厚度】的，计算：当油罐直径D≤60！m时：宜采用定设计—点法：；当油罐《直径：D＞60m时宜采】用变设计点法 ！ ，。 ：6.3.2  本条！。规定了罐壁》厚度定设计点法的计！算公式？ —    《（1） API【 ，650中的定设计点！法罐壁所需的最小】厚，度应是以下两式【。计算的较大》值， — 《。 ，     式中【t，d一：一设计条件下罐壁板！的计算厚度（mm）！； ： 《      —     tt【试，水条件下罐壁—。板的计？算厚：度（mm《。）；： 》     》   ？   D油罐直径（！m，。）； ？。。     ！  ：    H设计液位！高，度（：m）；指《。从所计算的那圈罐壁！板底端到《罐壁包边角钢顶【部的高度或到溢流】口下沿（有》溢流口时）的高度或！。业，主指定的高度（【该高度受内浮顶和地！震液面晃动波高的限！制）：；  】        】 G储液《设计比重；》 》        】。   CA腐蚀裕量！（mm）； 【 ：    》 ，      Sd】设计条件下的许用应！力（MPa）； 】 ？ ：       【   St充—水试验条件下的许用！应，。力（M？Pa） 【     —（2：）JIS B 【8501中》的定设计《点，法 ： ，。。 ： ： 《     —式中t一《一罐壁？板，所需的最小》厚度：（mm）； —    】     》。  D油罐内—径，（m）； 【       ！    H从计算的！壁板下？端到液面的高度液面！高，度为最高使用高【度（m）《； —         ！  ρ？。储液比重《但不得小于》1.0； 》。 《 ，       【   ƒ材料的【设计应力取相—应的日本工业标准或！钢厂所保证》的屈服？强度：或条件屈服强度的】60％（MP—a）； 【     —      m按罐！壁，板，层，次由JI《S B 850【1附：录3：所规定的射线探伤】或，超声波探伤确定的焊！缝系数；《经A级或B级检【验的最下圈壁板【取0.85；经【A，级检：验的最下圈以外【的其他壁板取0.8！5；经B级检验【的最下圈以外—的其他壁《板取1.《0；：未进行射线探伤检】或超声探《伤检验的壁板包括】腐蚀裕？量在内最大名—。义，厚度不超《过12mm且为低碳！钢时取0.7 【   【       【 ，C腐蚀裕量（mm）！    ！ （3）BS E】N 1？4015中规定【罐壁所需的》最小厚度应是以下两！式计算的较大值 】 ： 】 ，    式中ec】设计：条件下的罐壁厚度（！。mm）； —。。 《      —    et试验条！件下：的罐壁厚度（mm）！；  】        】 D油罐内径—（m）； 【       ！    《Hc从计算》壁板下端到液面的高！度液面高度为限定高！度（m）； ！。 ：       【 ，  p？设计压力（mba】r）； ！    《    《  pt试验—压力（mba—r）； —   》   ？。。     S许用】设计压力（MPa】）； 【   ？ ， ，      S【。t许用试验压力（M！Pa）； 》 ，    【。   ？    W设计【条件下的最大密度】（k：g/1）； ！ ：      —   ？ Wt试《验条件下的最大【密，度（kg《/，1）； 》  》   ？  ：   ？ c：腐蚀裕量（m—m） 】    当相—邻两圈罐壁选—用不：同屈服强度与—抗拉强度的材料时】同时满足式（9）】时相邻的上》圈罐壁应按式（【10：）、式（11）进】行罐壁厚度计—算， ？。 ！    式中H【L从计算《的下圈壁板》下，端到液？面的高度（mm【）； ？ ，  》        】 HU从计算的上圈！壁板下端到液—面，的高度（mm—）； — ，         ！。  ：SL上圈壁板—。的许用设计应—力（MPa）—。； ？ ，    —  ：     SU下圈！壁板的许《用设：计应力（MPa【） 《 —   》  （4） 原规】范中的定设计点【。法 ： ， ？ 》     —式中td储存介【质条件下罐壁板的】计，算厚度？。（mm）；》 —       【 ， ， tt？试水条件下罐壁板】的，计算厚度（mm）】； 《     【  ：。 ， ，。  D油罐内—径，（m：）； 《。     】    《  H计算液位高】度（m）从所计【。算的那？圈罐壁板底》端到罐壁包边角钢顶！部的高度或到溢流】口下：沿（：有溢流口时）的【高度； 》   —   ？     ρ储【液，相对密度（取—。储液与水密度之比】）； 《      ！  ：  ：。。 [：σ]d？设计温度下钢—板，的许用应力（M【Pa）； ！         ！  [σ]t常温下！钢板的许用应力【（，MPa）； 】 ？ ，。   ？  ：    Ψ焊接接头！系数：取Ψ＝0.》9；当标《准规定的最》低屈服强《度大于390MP】a时底？圈罐壁取《Ψ＝0.8》5， —    （》5） 分析比较 】 ：    — 定设计点法计【算公式各国规范大同！小，异不：同之：处在于参数的定【义和选取《 ：     】D表示油罐》直径API 65】0，定义为油罐底圈罐】壁板中心线直径【JIS 《。B 850》1无：。明确规定BS EN！ 14015、【原规范均为》油罐内径对》计算结果影响不【大； 《 ：     —H表：示计算液位高度【各规：范取法有《所不同对计算结果影！响较大本次修订对该！部分：进行了修改；— ，    】。 ρ（或r）表示储！液，比重或储液相对密】度物：理概念虽不同—但不影响计算结果；！ —    Ψ表示【焊缝系数《（焊接接头系—。。。数）各？规范取值有所不同】对计：算结果影响较大本次！修，订对该部《分进行？了修改； 【。 ， ，    《 [σ]表》示，许用应力各规范取法！不，尽相同对计算—结，果影响？较大：本次修订《对该部？分进行了修改 】。 《    （6） 说！明 — ，    焊接接【头系数的大小与焊】缝类型、焊接工艺及！焊，缝无损检测的严【格，。。程度有关合适的【焊缝形？式和焊接工》艺是保证焊缝—质量的前《提焊缝？无损检测是保证焊】缝质量的必要手段近！年来国内油罐—施工采用现行国【。家标准立式圆筒【形钢制焊接储—罐施工规范》GB 50128】进行检验和》验收其探伤要求【与API 650】和JIS B— 8501中B级基！本相同考虑到底圈壁！板，受力复杂《本，规范规定底圈罐壁】取0：。.8：5其：。余各圈取0.9【 《。 6.3.4 】 各国油《罐规范？罐壁板最小》厚度的规定见—表21～表24【 ， 《 ！ 《 —    ！ 本次修订参照已】建油罐的《实，际情况增加了D＞7！5m的？规定 《