， 6.3 【 罐壁？厚度： ： 6.】3.1  目前国】内，大量设计建》造的10×104】m3及以《上，大型油罐《的罐壁厚度》计算均？采用美国标准A【PI： 650中的变【设，计点法为方》便设：计编制组进行了大量！油，罐分析计算对应【力测试数据进行了分！析；根据我国使用】的油罐材料参照A】PI 650—。编制了变设计点【法并规？定罐壁？。厚度的计算当油罐】。直径D≤《60m？时宜采用定设计点】法；当油罐》直径：D＞：60m时宜》采用变设计点法【 6【.3.2  本条规！。定，了罐壁厚度定设【计点法的计算公【式   ！。  （1） API！ 650中的—定设计点法罐壁【所需的最小厚—度，应是以下两式—计算的较大值— ： ？   ！ ，。 式中td一一设】计条件下《。罐，壁板的计算》厚度（m《m）； 】    《    《 ，  tt试水条件】下罐：壁板的计算厚度【（m：m）；？   】        D！油罐直径（m）【。；   ！ ，       【H设计？液位高度（m）【；指：从，所计算的那圈罐壁板！底端到罐壁包边角】钢顶部的高度或【到溢流口下沿—（，有溢流？。口时）的《高度或业主指定的高！度（：该高度受内浮顶和】地震液面晃动波高的！限制）； — ？        】   G储》液设计比重；—   】       【 CA腐《蚀裕量（mm）； ！     ！  ：    Sd设计】条件下？的许用应力（—MPa）； ！ ，         ！。。  S？t充水试验条件下】的许用？应力（MP》。a） —     （【2）JIS B 8！501中的》定设：计点：法 ： ， ！     式中t一！一，罐壁板所需的最【小，厚度（mm）—；， 》         ！  D油罐内径（】m，）；  ！     》    H从计算的！壁板：下端到液面》的高度液《面高度为最高使用高！度（m）；》   】  ：     》。 ρ：储液比重但不得【小于1.0； 】     】      ƒ材】料的设计应力取相】应的：日本：工业标准或钢厂【所保证的屈服—强，度或条件屈服强度】的60？％（MPa》），。； ？     】    《  m？按罐壁板层次由JI！S， B 850—1附录3《所规定的射线探【伤或超声《波探伤？确，定的焊？缝系数；经A级【或B级？检验的最下圈壁板取！0.8？5；经A级检验的最！下圈以外的其他壁】板取0.85；经B！级检验？的最下圈以外的【其他壁？板取1.0；—未进行射线探—伤检或超声探—伤检验的《壁板：包括腐蚀《。裕量在内最大名义厚！。度不：超过12mm且为】低碳：。钢时取0.7 【 ，。。 ， ？ ，   ？    《。  C腐蚀裕量（m！。m） ？ ：   》  （3《）BS EN— 1：4015中规定【罐壁所需的》最小厚度应》是以下两式计算【的较大值 — ？ —   ？  式中ec设计条！件下的罐壁厚—度（mm）》； ？      ！    《 et试验》条件下？的罐：壁，厚度（mm）； 】   【       【 D油罐内径（m）！； —。  ：      —   Hc从计【算壁板下《端到液面的高度液面！高度：为限定高度》（m）； 》 ？        ！ ，  p设计压—力（mba》r）； ！    《      p【t试验压《力（mbar）【； ？ 《        】 ， ，S许用设《计压力（M》Pa）； ！         ！  S？t许用试验》压力（MPa）； ！ 》       【   W设计条件下！的最大密度》（kg/1》。）； 》 ：    《       【W，t试验条件下的最大！密度（kg/1）；！    ！  ：     c腐蚀】裕量（mm） 】 ：     —。当相邻？两圈罐壁选用不同屈！服强度与抗》拉，强，。度的材料《时同时？满足式（9）时相邻！的上圈罐壁应按式（！10：），。、式（1《1）进行《罐壁厚？度计算 —。 ？ 《 ： ，   ？式中HL从计—算的下？圈壁板下端到液面】的，高，度，（mm）； — ，    【      — HU从《计算的上圈》壁板下端到》液，面的高度（mm【）； ？ 》     》  ：   ？SL上圈壁》板的许用《设计应力（MPa）！；   ！     》   SU》下圈壁板的许用设计！应力：（MPa） 【 】 ：    （4） 】原，规范中的定设—计点法 ！   】  式？中td储存介质条】件下罐？壁，板的计？算厚度（mm）【； 》   《     》   tt试水条】件下罐壁板的计算】厚度：（mm）； 】     【      D油】罐内径（m）； 】     ！      H计】算液位高度（m）】从，所计算？的那圈罐壁板底端到！罐壁包边角钢—顶部的高度》或到：溢流口下《沿（有溢《流口时）的高度；】 《     —    《  ρ储液相对密度！（取：储液与水密度之比）！；   ！      —  ：。。[σ]d设计温【度下钢板的许用应力！（MPa《）； 《   —      —  [σ]t常【温下钢？。。板的许？用应力（MPa）】； ？    【       【Ψ焊接接《头系数取《Ψ＝：0.9；当标准【规定的最低屈服强】度大于390MP】a时底？圈罐壁取Ψ＝—。0.85 】   《  （5） 分析比！较   ！  定设计点法计算！公式各国规范大【同小：异不同之处在—于参数的定义和选】取  】。  ： D表示油罐直径】API 《650定义为油罐底！圈罐壁板中心线直径！JIS B》。 85？01无明确规定B】。S EN 140】。1，5、原规《范均为油《罐内径对计》算结果？影响不大《； ： ， ？  ：   ？H表示计算液—位高：度各规范取法有【所不同对计算结【果影响较《大本：次修订对该部分【进行了修改； 【     ！ρ（或r）》表示储液比重—或储液相对》密度物理概》念虽不同但不影响计！算结果？；  】   ？Ψ表示焊缝系数【（焊接接头系数）各！规范取值有所不同】。。对计算？结果影响较大本【次修订对《该部分进《行，了修改； 】 ：    [σ—]表示许用应—力各规范取法不【尽相同对计算结果影！响较大本次》修订对该部分进行】了修改 【 ，     （6【） 说明 —。。 ？     焊接接】头系数的大》小与焊缝《类型、焊接工艺及焊！缝无损检测的严格】程度有关合》。适的焊缝形式—和焊接工艺是保证】焊缝质？量的前？提焊缝？无损检？测是保证焊》缝质量的必要手段】。近年：。来，国内油罐施工采用现！行国家标准》立式：圆筒形钢制焊接储】罐施工规范GB 5！0128进》。行，检验和验收其—探伤要求与A—PI 65》0，和JIS B 85！01中B级基本相】同考虑到底圈壁【板，受力复杂本规范规】定底：圈罐壁取《0.85其》余各圈取0》.9 】6.3.4 — 各国油罐规范罐】壁板最？小厚度？的规定见表》2，1～：表24 】 ， 《 — ！ ，    【 本次修订》参照已建油罐的【实际情况增》加了D＞《75m的规定 【 ，