， 6.3  】罐，壁，厚度 ？ ： 6.【3，.，1  目前国内大】量设计建造》。的1：0×104m—。3及以？上大型油罐的罐壁】厚度计算均》采用美国标准A【PI 650—中的变设计点法为方！便设计？编制：组进行了大量油罐】分析计算对应—。力测试数据进行了分！析；根据我国使【用的油罐材》料参照API 65！0编制了变设—。计点法并《规定罐壁厚度的计】算当油罐直径D≤】60m时宜采用定】设计点法；当油罐】直径D＞6》0m时宜采用变设】计点法 】 ，6.3？.2  本条规定】了罐壁厚度定—设计点法的》计算公式 —    【 （1） A—PI 650中的】定设：计，点法罐壁所需的最小！厚度应是以下两式】计算的较《。大值 【 —  ：   式《中td？一一：设计条件下罐壁板的！计算厚度（》mm：）；： 》      —   ？  tt试水条件】下，罐壁板的计》算厚度？（mm）； —    】     》  D油罐直—径（m）《； 》  ？。   ？   ？   H设计液位高！度（：m）；指从所计算】的那圈罐壁板—底端：。到罐壁包边角钢【顶，部的：高度或到溢》。流口下沿（》有溢流口时》），的高度或业主指【定的高度（该—高度受内《。浮顶和地震液面晃动！波高的限《制）； 】      —     G储【液设计比重； 】 ？         ！  CA腐蚀裕量】（mm）《； ： ，      ！   ？  Sd设计条件下！的许用应力（MPa！。）； ？ ？    》  ：     》St充水试》验条件下的许用【应力（MPa） ！     （！2）：。JIS？ B ？8501中的定设计！点法 】。 ？ ，     式中t！一一罐壁板》所需的？最小厚度《。（mm？）；： ， ？       】 ，   D油罐—内径（m）；— —     》 ，   ？ H：从计算的壁板下端】到液面的高度液【面高度？为最高使用高度（】m，）； —       】    ρ》储液：比重但不得小—于1.0《； 《  《。     》  ：。  ƒ材《料的设计应力—取相应的日本工业标！准或钢？厂所：保证的屈服强度或条！件屈服强《度，的60％（MPa】）； 】   ？      — m按罐《壁板层次由JI【S ：B 8501—附录3所规》定，的射线探伤或—超声波探伤确定【。的焊缝系《数；经A级或—B级检验的最—下圈壁板取》0，.85；经A—级检验的最下—圈以外的其他壁板取！0.8？5，。；经B？级检验的最》下，圈以外的《其他壁？板取1.0；未进行！射线探伤检或—超声探伤检验的【壁板包括腐蚀裕量在！内最大名义厚度【不超：过12mm且为低】碳钢时取《0.7 】       【    C腐蚀裕量！（m：m） 【     （3）B！S EN 140】15中规定罐壁所需！的最小厚度》应是以下两式计算的！。较大值 ！ ？     式】。中ec？设计条件下的罐【壁，厚度（m《m）； — ：  ：         ！et试验条》件下的罐壁厚度【（m：m）； 》  》        】 D油罐内径（【m）：；，   】 ，      — Hc？从计算壁板下端【到液面的《高，度液面高《度为限？定，高度（m）； 】   — ，    《。 ，  p设计》压力（m《b，ar）； —    【 ，  ：    pt—试验压力（mba】r）；？ 《    》   ？  ： ， S许用设计压力】（MPa）； 【    】 ， ，  ：   St许用【试验压力（》MPa？）；  ！。   ？。    《  W？设计条件《下的：最大：密度（k《g/1）； ！  ？     》    Wt—试验条件《下的最大密度—（kg/1）； ！      ！     》c腐蚀裕《量（mm） ！     —。。。当相邻两圈罐壁选用！不同屈服强度与抗】拉强度？的材料？时同时满足式（9】）时相邻的上圈罐壁！应按式（10）、】式（11）进行罐壁！厚度计算 】 —     式【中HL从计算的下】圈，壁板：下端到液面》的高度（mm）； ！ ， ：       】   ？ HU从计算的【上圈：。壁板下端《到液面的高》度（：mm：），；， ？ ：         ！  S？。L上圈壁《板的许用《设，计应力（MPa）；！ ？   》。    《    SU下【圈壁板的许用设计应！力（MPa）— 【   【  （4） 原【。规范中的定》设计点法 】 《 ：     —式中t？d储存介质条件【下罐壁板的计算厚】度（mm）； 】    【      — tt试水条—件下罐壁板的计【算厚度（mm）【； 《 ？       【   D油》罐，内径（m）； 【 ，    【 ，      H计算！液位高？度（：m）：从所计算《。的那圈罐壁板底【端到罐壁包边角【钢顶部的《高度或到溢》流，口下沿（有溢—流口时）的》高度； 】       【    ρ储—液相对密度（取【储液与水密度—之比）； 》 ： ：      —     [σ]d！设计温？度下钢板的许—用应：力（MPa）—；  】  ：      — [σ]t常温下钢！板的许用应力（MP！a）； 【     —    《  Ψ焊接接头系】数取Ψ＝《。0.：9；当标准规定【的，。最低：屈，服强度大于》3，90MPa时底圈罐！壁取Ψ＝《。0.85 】   《 ， （5） 》分析比较 》     ！定设：计点法？计算公式各国规范大！同小异不同》之，处在于参《数的定义和选取 】 》    D表示【油罐直径A》PI： 650定义为油】罐底圈罐壁板中心】线直径？JIS B 85】01：无明确规定B—S E？N 14015、】原，规范：均为油罐《内径对计算结果【影响不大； 【  》   ？H，表示计算液位高度】各规范？取法：有所不同对计算结】果影响较《大，本次修订对该部【分进：行了修改《； 《  《。  ： ρ：（或r）《表示储液《比重或储液相—对密度？物理：概，。念，虽不同但不影—响计算结果； 【   【  Ψ表示焊—缝系数（《焊接接头系数）【各规范取值有所不】同对计算结果—影，。响较大本次修订对】该部分？。进，行了修改；》  【   [σ]表示】许用应力各规范【。取，法不尽？相同对计算结果【影响：较大本？次修订对该》部分进行了修改 】   【  （6） 说明 ！ ， ？  ： ，。  焊接接头—系数的大小与焊【缝类型、《焊，接工艺及焊缝无【损检测的严格程【度有关合适的焊缝形！式和焊接《工艺是保证焊缝质】量的前？提焊缝？无损：检测是保证焊缝质量！的，必要手？段近年来国内油罐施！工采用现行国家标】准立式圆筒》形钢制焊接》。储罐施工规范GB ！50128进行检】验和验收其探伤要】求与API》 650《。和JIS 》。B 8501中B】级基本相《同考虑到底圈壁板】受力复杂本规范【规定底圈罐壁—取0.？85其？余各圈取《。0.9 》。。。 6.3【.4  各》国油罐规《范罐壁板最小厚度】。的规定见表2—1～表24 【 ？。 ： 【 【 ， ，  】   本次修订参】照已建油罐的实际情！况增加了D＞—75m的规定— ， ，