安全验证
B.2【  固定顶 】 , B.—2.1  油罐【罐顶的设计》总外压应按》下式:计算 】。。   】  式中P》r罐顶设计总外【压(kPa)—; 》。 :      —   ? DL固定顶固定荷!载(kPa)包【括罐顶板及其上附件!重量当有隔热—层时尚应计入—隔,热层的重量; 【。 ,  》      —   Pe设—。。计,真空外?压(k?P,a);当《操作压力《与设:计压力之比》大于0.《4时0.4Pe前面!的系数应《相应:提高; —  《    《    《 Lr固定顶活【。。。荷载:(kPa)指水平投!影面上的固定顶活荷!载不应小于》。1.0kPa— B.】2.2  》柱,支撑:锥顶设计《应符合下《列规定 】    《 1  当》顶板:支撑:在檩条上时可视为】连续梁或薄膜; 】 ,。 《   ?。 2:  应?同时考虑《膜应力?和弯曲应力》; —     3  】应考虑板和》板连接时的》焊接接头系数; !    【 ,4  应《设定支撑处为刚【性,节点; 】     5—  应给定许用【挠度值? , 《 B.2.3  自!支撑锥顶《设计:应符合下列规定 】 : :     1  顶!板,的计算厚度应按下】式确定但不应低于本!规范第7.3.2】条的规定 — !   ?  式中te—锥,顶罐顶板的》。计算厚度《(mm)《;   !        D!油罐内径(m); !   【   ?     Pr【罐顶设计《总外压(kP—。a); 》 ?。 ,     》  :   θ罐顶与罐壁!连接:处罐顶板《与水:平面之间《的夹角(°); 】 ?      【     E弹性模!量(MPa) 】  》   2《  在外《压作用下自》支撑锥顶罐抗拉【环,所需的截面积—应按下式确定 ! 【    》 式中Ar自支撑锥!顶罐抗拉环》所需的截面》积(mm《2); 《    】  : ,   ? [σ]抗拉—环材料许用应力(】MPa);》应取1?。/1.6抗拉环【所用材料标准屈服】。强度下限值且不应】。低于140》MPa; 》 ,      !     θ罐顶】与罐壁连接处罐顶】板与:水平面之间的夹角(!°,) ? ?     3— , 在外?。压作用?下自支撑《锥顶顶板有效长【度应按下式确定 ! 【    — 式中Xc》自支:撑锥顶?顶板的?。有效长度(mm)见!图,B.2.《3; 【        】 ,  tc锥顶罐顶】板的计算厚度(m】m,)见图B.2.3;!   】     》   D油罐—内径(m)》;,   】 ,       θ】罐壁连接处罐顶板与!水平面之间的夹角(!°) — ,  :   4  在【外压:。。。作用下?自支撑锥顶罐顶部加!强圈:罐壁有效高度应【按下式确定》 【     !式,中Xst《一一自?支撑锥顶《罐顶:部加强圈罐壁有效】高度:(m:。m)见图《B.2.3; 】。 ?      —     ts【1顶圈罐《壁板的?名义厚?度(mm《)见图?B.2.3; 】     】      D【油罐内径(》m) 【。  】   5 》 ,在外压作用下—。。自支撑锥顶罐底部加!强圈罐壁有效—。高度应?按下式确定 】 ?  【。   式《中Xsb一一自支撑!锥,顶罐:顶部加强《。圈罐壁有效高度【(mm)《见图B.2》.3; 》     】   ? ,  t?s,n底圈?罐壁板的名义厚【度(mm)见图B】.2.3; — :。    —。    《   D《油罐内径(m) 】 , B.2【.4  自支—撑拱顶设《计应符合下列—。规定 —  ?   1  顶板的!计算厚度应按下式】确定但不应低—于本规范第》。7.5.2条的【规定: 《  !   式中t—d一一自支撑拱【顶罐顶板的计—算厚度(mm);】 》     》      —Pr罐顶设计—总外压(kPa);! —     》。     Rs【拱壳球面的半径(m!); 【       【    E》弹性模量(MPa】。) 【 ,   2  在外压!作用下自支撑拱顶】罐抗拉环所需的【截面积应按下式【确定但不《应低:于本规范第7—.,5.3条的规定【 !     式中!Ar自支撑拱—顶罐抗拉环所需【的截面?积(mm2)—;  】         !Pr罐顶设》计,总外压(kPa);!  【      —   ?。[σ]?一,抗拉环材料许用应力!(MPa);取1】/1.6抗拉环【所用材料《标准屈服强度下限】值且:不应低于14—0MPa; 】     【      D油】罐内径(m); 】 , , ?。    《  :    Rs拱【壳球面的半径—(m) 《。 》 ,   3  在外压!作用下自支撑—拱顶顶?板有效长度应按下】式确定 】 《 :     》式中Xd一一—自支撑拱《顶顶:板有效?长度(mm)见【图B.2《.4:。; —         !  td自支撑拱顶!罐顶板的计算—厚度(mm);【    !       R】s壳球?面的半径(m) 】 】 :   ?  4  》在外压作《用下自支撑拱顶罐】顶,部加强?圈罐壁有效高度【应按下式确定 】 】    》 式中X《st自支撑拱顶【罐顶部?加强圈罐《壁有效?高度:(mm)见图—B.2.4; 】。 ?。。       【    ts1一一!顶圈罐壁《板,的名义厚度(mm)!见图B.《2.3; !        】   D油罐内径(!。。m,)   !。 , 5  在》外,压作用下自支撑拱顶!罐底部加强圈罐壁有!效高度应按》下式确定《 《 , : 》 ,   ?式中Xsb自支【撑,拱顶罐底《部加强圈罐壁有效】高度(mm》),见图B?.2.4; 】  《    《     tsn底!圈罐壁?板的名?义厚度(mm)见图!B.2.4; !   》   ?     D油【罐内:径(m) 》 ,