10.【5  齐平型清【扫孔 ！ 10.《5.1  当油罐采！用清：扫孔（图10.5.！1）时清扫孔法【兰，、法兰盖和》加，强底板的厚度—宜符合？。表10.《5.1？。。-1的？规定清扫孔的结构尺！寸宜符？合表10.5.1-！2，的规定清扫孔—。所在罐壁板及—。补，强板尺？寸宜：。符合表10》.5.1《-3的规定 】 ？    当开孔尺】寸为：两相：邻尺：寸的中间《值时：各元件尺寸》应取与较大规格一】致 》 ？ ？。 》   》  1-罐壁板；】2-补强板；3【-吊耳；4》-罐底板《；5-？垫片；6-》加强底板；7-法】兰盖 》 ？    《注1 ？信号：孔位置应居中；【 《       】  2 螺》栓孔径应为》螺栓：直径加上3》mm； —   》 ，     3 【焊角尺寸应符合本】规范第5.2.1】0条的规定； 【   【 ，     4— 当：焊脚尺寸小于—tdc时此处—应倒圆角《； —    《     》5 设有《环，。形边：缘板时底部》加强板？应成为环形边缘板】的一部分并与边缘】板等宽； 】 ，    《 ，    6 焊脚尺！。寸应等于较薄板【。的厚度最《大不应超过13m】m；  ！       【。7 接管上应开【10°坡口》； 》      【   8 此—处倒圆角； 】。     【    9 —此处为全焊透结构】罐，壁处焊缝磨平； ！ ？。    《 ，   ？ ，1，0 ：此处为全焊透结构；！    ！     11【 焊：缝型式和尺寸—仅供：参考 — 》   》 ， 注1 当》储液相对密度—大于1.0时—设计液位《高度应乘以储—液相对密度》然后查表；》 》        】 2 厚《度尺寸不含厚度附】。加量： ？ ？ ， 》 ！ ？10.5.2  采！用，其他结构与尺寸【的清扫孔应符合【下列规定 》。    】 1  开孔高度】不应大？于，610m《m；： 》 ，    2》  开？孔宽度不《应大于？900mm； 】 《    3  清扫！孔上部的圆角—半径应等于开孔【高度：的1/2 — 《10.5.3  】开孔上部需补强【的面积？应满足下式要求 ！ 《 —    式中A【c，s开孔上部需—补强的面积（不含壁！厚附加量）（m【m2）； 】。   《        】k1补强面积系【数，按图10《.5.3《查取：； ：     ！      —h清扫孔高度（mm！）；  ！       【  t底圈罐壁【板厚度（《mm） 《 ？ 《 《。1，0.：5，.4  《补强板？及孔颈板厚度—应与开孔处罐壁板】厚度相同《 ？ 10》.5.5 》 清扫孔加》强底板的最》小宽度？应为25《5mm加上》罐，壁厚度和《补强板？厚度之和 】 10《.，5.6  清扫孔加！。强底板？的计算厚度应按下式！计算 — 】  ：  式中tbc【一一：加强底板的》计算厚？度（mm）； 】     】 ，     h清【扫孔：高度（mm）； 】   【     》   b清扫孔宽】度（mm）； 】 ？ ，    《   ？   H《w设计？液位高度（m） 】 ： 10.5.】。7  沿罐》壁竖向有效补—强范围不应大于50！％的清？。。扫孔高？。度 10！.5：.8  有》效补：强金属应包括 ！ ：     1 【 罐壁补《强板：；  】   2  长度等！于罐壁及补强—板厚度的孔颈—板 ？ 1》0.5？.9  清》扫孔组合件上的罐壁！板、补强板、加强底！板及孔颈板材—质，应与底圈罐》壁板相？同 》 1？0.5.1》0  清扫孔盖【板，上不得连接有附加荷！载的接管 】 10.5—.1：1  清《扫孔组合件全—部焊接完毕并—检验合格后》应进：行，整，体，消除应力热处—理 10！。。.5.？12：  清扫《孔下：。面的罐基础应—根据清扫孔的要求】进，。行局部处理 【