10.【5 齐平型清【扫孔
!
10.《5.1 当油罐采!用清:扫孔(图10.5.!1)时清扫孔法【兰,、法兰盖和》加,强底板的厚度—宜符合?。表10.《5.1?。。-1的?规定清扫孔的结构尺!寸宜符?合表10.5.1-!2,的规定清扫孔—。所在罐壁板及—。补,强板尺?寸宜:。符合表10》.5.1《-3的规定
】
? 当开孔尺】寸为:两相:邻尺:寸的中间《值时:各元件尺寸》应取与较大规格一】致
》
?
?。
》
》 1-罐壁板;】2-补强板;3【-吊耳;4》-罐底板《;5-?垫片;6-》加强底板;7-法】兰盖
》
? 《注1 ?信号:孔位置应居中;【
《
】 2 螺》栓孔径应为》螺栓:直径加上3》mm;
—
》 , 3 【焊角尺寸应符合本】规范第5.2.1】0条的规定;
【
【 , 4— 当:焊脚尺寸小于—tdc时此处—应倒圆角《;
—
《 》5 设有《环,。形边:缘板时底部》加强板?应成为环形边缘板】的一部分并与边缘】板等宽;
】
,
《 , 6 焊脚尺!。寸应等于较薄板【。的厚度最《大不应超过13m】m;
! 【。7 接管上应开【10°坡口》;
》
【 8 此—处倒圆角;
】。
【 9 —此处为全焊透结构】罐,壁处焊缝磨平;
!
?。
《 , ? ,1,0 :此处为全焊透结构;!
! 11【 焊:缝型式和尺寸—仅供:参考
—
》
》 , 注1 当》储液相对密度—大于1.0时—设计液位《高度应乘以储—液相对密度》然后查表;》
》
】 2 厚《度尺寸不含厚度附】。加量:
?
?
,
》
!
?10.5.2 采!用,其他结构与尺寸【的清扫孔应符合【下列规定
》。
】 1 开孔高度】不应大?于,610m《m;:
》
, 2》 开?孔宽度不《应大于?900mm;
】
《 3 清扫!孔上部的圆角—半径应等于开孔【高度:的1/2
—
《10.5.3 】开孔上部需补强【的面积?应满足下式要求
!
《
— 式中A【c,s开孔上部需—补强的面积(不含壁!厚附加量)(m【m2);
】。
《 】k1补强面积系【数,按图10《.5.3《查取:;
:
! —h清扫孔高度(mm!);
! 【 t底圈罐壁【板厚度(《mm)
《
?
《
《。1,0.:5,.4 《补强板?及孔颈板厚度—应与开孔处罐壁板】厚度相同《
?
10》.5.5 》 清扫孔加》强底板的最》小宽度?应为25《5mm加上》罐,壁厚度和《补强板?厚度之和
】
10《.,5.6 清扫孔加!。强底板?的计算厚度应按下式!计算
—
】 : 式中tbc【一一:加强底板的》计算厚?度(mm);
】
】 , h清【扫孔:高度(mm);
】
【 》 b清扫孔宽】度(mm);
】
?
, 《 ? H《w设计?液位高度(m)
】
:
10.5.】。7 沿罐》壁竖向有效补—强范围不应大于50!%的清?。。扫孔高?。度
10!.5:.8 有》效补:强金属应包括
!
:
1 【 罐壁补《强板:;
】 2 长度等!于罐壁及补强—板厚度的孔颈—板
?
1》0.5?.9 清》扫孔组合件上的罐壁!板、补强板、加强底!板及孔颈板材—质,应与底圈罐》壁板相?同
》
1?0.5.1》0 清扫孔盖【板,上不得连接有附加荷!载的接管
】
10.5—.1:1 清《扫孔组合件全—部焊接完毕并—检验合格后》应进:行,整,体,消除应力热处—理
10!。。.5.?12: 清扫《孔下:。面的罐基础应—根据清扫孔的要求】进,。行局部处理
【