10.5 ！ 齐平型清扫孔 】 ， ，。 10【.5.1  当油罐！采用清扫孔（图1】0.5.1）时清扫！孔法兰、《法兰盖和加强底板的！厚度宜符合表—10：.，5.1-《1的规定清扫孔的】结构尺寸宜符合【表10.5.1【-2的规定清扫【孔所在罐壁板及补】强板尺寸宜符合表1！0.5.1》-3的规定 【   —  当开孔尺寸为】。。两相邻尺寸的中【间值时各元件尺寸】应取与较大规格一致！ ：。 ！  】   ？1-罐壁板；—2，-补：强板：；3-吊耳；4-罐！底板；5-》垫片：；，6-加？强底板；7》-法兰盖 】 ，。 ，。    注1 信】号孔位置应居中； ！ ？      【   2 螺栓孔】径应为？螺，栓直径加上》3m：。m； — ，。         ！3 ：焊角尺寸应符合本】规范第5.2—.10？条的规定； 】     【    4 当【焊脚尺寸小》于tdc《时此处应倒圆角；】 ：    【    《 5 设《。。有环形边缘板时底部！。加强板应成为—环形边缘板的一【。部分并？与边缘板等宽—； ：。。 》     》   6 焊脚尺寸！应等：于较薄？板的厚度《最，大，。不应超过13—mm：； 【 ，   ？   ？ 7 ？接管上应《开10°坡》口； 《 ，      】   8 此处【倒圆角；《 ， ，  》    《  ： 9 此处为全焊透！结构罐壁处焊缝磨平！； ： ？  ？       1】0 ：此，处为全焊透》结构：； 》       】  11 》焊缝：型式和？尺寸仅供《参考 】 ，    】 注1？ 当储液《相对密度大于1【.0时设计液位高度！应，乘以储液相对密度】然后查表； ！ ，        】 ，2 厚度尺寸不【含，厚度附加量 【 ！ ！ ： ， 10.《5.2  采用其】他结构？与尺寸？。的清：扫孔应符合下列规】定，。 》     》1  开孔高—度不应？大于610mm； ！ ？     2  ！开孔宽度不应大【于，900mm； 】 ：     3  ！。清扫孔上《部的圆角《半径应等于开孔【高度的？1/2 ！10.5.3 【 ，开孔上部需补强的】面积应满足下式要求！ —。 ，。     ！式中Acs开孔上】部需补强的》面积：（不：含壁厚附加量）（】mm2）； 【。 ：   《    《    《k，1补强面《积，系数按图10.5.！3查取； 】。。 ，   ？   ？     h清扫】孔高度（m》m）； 【 ：。         ！ t：底圈罐壁板厚—度（mm） 】 — ： 10.5.4  ！补强板及《孔，颈，板厚度应与开孔处】罐壁板厚度相—同 ？ ，。 ：。 1：0.5.5  清扫！孔加强底板的最小】宽度应？为255mm加上罐！壁厚度和补强板厚】。度之和 》 10.5.！6  清扫孔加强底！板的计算厚度—应按下式计》算 ！     式！中tbc一》一加强底板的计算厚！度（mm）； 】     】      h清】扫孔高度（》mm）； 》    】 ， ，。。     b清扫】孔宽度（mm）； ！ 《       【    Hw设计液！位高度？（，m） 】10：.5.7  沿【罐壁竖向《有效补强范围不【。应大于？50％的清》扫孔：高度 — 1？0.5？.8  有效补强】金，属，应包括？ —    《1  ？罐，壁补强板； — 》    《2  长度等于【罐壁及补强板—厚度：的孔颈板 】。 ， ，10：.5.9  清扫孔！组合：件上的？。罐壁板、补强板【、加强底板及孔【颈板材质应》。与底圈罐壁板相【同 《。 ？10：.5.10  清】扫孔盖板上不得连】接，有附加荷载的接管】 —10.5.》11  清扫孔组】合件：全部焊接完毕—并检：验合格后《应进行？整体消除应力热处】。理 【10.5《.，12 ？ 清扫？。孔下面的《罐基础？。应根据清《。扫孔的要《求进行局部》。处理 《