10.2】  罐壁《。开孔及补《。强 ？ —1，0.2.1  接】管公称直径大于50！m，。。m的开？孔应补强《 ：。 ， 10.—2.2  开—孔补强应《按照等面积补强法进！行设计有效补强面积！不，应超出下列规定【的，范围  ！   1  沿罐】壁纵向不应超出开】孔中心线上、下各1！倍开孔直《径； ？    】 2  沿接管轴】线方向不应》。超出罐壁表》面内：、外两侧各4倍的管！壁厚度 】 10.《。2.3 《 有效补强面积应乘！以补强材《料与罐壁材料—许用应力之比当比】值大：于，1.0时应取1.0！接管与罐壁》标准屈服强度下【限值之比《小于0.7或抗拉强！度之比小《于0.8时接管的】富余壁厚《不得作为补强面积】 1【0.2.4  两开！孔之间？的距离应符合下列】规定 ？     ！1  两《开孔至少1个有补】强板：时，其最近角焊缝边【缘之间的《距离不应小于较【大焊脚尺寸的8倍】且不：应小于150m【m，； 《  《。   2  两【开，孔均无？补强板时角焊缝【边缘之间的距—离不应小于75m】m ？ 10.【2.5  当任意两！开孔之间的距离不】能满足？本规范第10—.2.4条》的要求时应采—用联合补强》并应符合下列规定 ！ 》    1 — 联合补强板应【能覆盖各《开孔单独《设置时的补》强板且外《缘平滑； — 《    2  【当任：一开孔竖向中心【线与其他《开孔相交时则—联合补强板沿竖向】。中心线的《有效补强《面，积不得小于各—孔单独开孔时—补强面积的》总，和 《 10.—2.6  罐壁【开孔角焊缝外缘（当！设有补？强板时为补强板【角，焊缝外缘）到罐壁】。纵环：焊缝中？心，线的距离应》符合下列规定—。 — ，   1  —罐壁厚度不大—于12？mm或接管与罐壁板！焊后进行消》除应力热处理—时距：纵焊：。缝不应？小于：1，50mm《；距环向焊缝不应小！于壁板？。名义厚度《的2：.5倍且不应小于】75mm —   —。  2  当罐壁】厚度：大于12mm且接】管与：罐壁板焊《后，不进行消除》应力：热处理？时应大？于较大焊脚尺寸的】。8倍且不应小于25！0mm ！1，0.：2.7  罐壁开孔！到罐壁最下端钓距离！应符合下列》规定 【   ？  1 《 罐壁板标准屈服】强度下限值小于【或等于390—MPa？时罐壁人孔应符合本！规，。范第1？0，.3节的规定；罐壁！开孔应符《合本规范第1—0.4节的规定 】。。 ？ ，。     2 【 罐壁板标准屈【服强度下限值大于3！90MPa时罐壁】开孔角？焊缝外？缘（当设有补强板时！为补强板《角焊缝外缘）到罐】壁，最下端？角焊缝边缘的距离】。不得小于壁板名义厚！度的2.5倍且【不得小？于75m《m， —1，0，.2.？8，  罐壁开孔接管与！罐，壁板、补强板焊接】完毕并检验》合格：。后，属，于下列情况》的应进行整体消除】应力热处《理   ！  1  》标准屈服强》度下限值小于或等于！390M《Pa：板厚大？于32mm》且接：管公称直径大于30！。0mm？；   ！  2  》标准屈服强度下限值！大于390》MPa板厚大—于12mm且接管公！称直径大于50【。mm； 】   ？  3  》板厚大于25mm的！16 MnDR【 ：