2  术语！ 【 2.0.1—。  罐底边缘板【 an？nular/s【ketch bot！tom pla【t，es 】 ，   位于罐壁【板下：部的最？。外侧罐底《板 【2，.，0.：2  罐底环形边】缘板 annul】ar ？b，ottom —plate》s ：    】 内边？缘，为正：多，边形：或圆形的罐》底边缘板 — 2》.0.3《  罐底《中幅板？ botto—m， pla《tes ！    边缘板以外！的罐底板 【。 2《。.，0.4  固定顶】 fixed 【roofs 】     罐顶！周，。边与罐壁顶端固定连！接的罐？顶主要包括以下形式！。   】  1  》自，支撑式？锥顶罐顶形状为正圆！锥形荷载仅靠—罐壁周边支撑； ！ 《    2  【柱支撑式锥顶罐【顶形状为正》圆锥形荷载靠罐壁梁！、柱或？其他结构支撑； 】 《。    《 3  自支撑式】拱顶罐？顶形状为《球面形荷载仅—靠，罐，壁周边支撑 — 》2.0？.5 ？ 浮：。顶 fl《oating— ，roofs》 ？   》。。 ， 随液面变化而上下！升降的？罐顶包括外浮顶【和内浮顶在》敞口油罐内的—浮顶：称外浮顶；在—固定顶油罐内的浮】顶称内浮《。顶不特别《。指出时浮顶油—。罐指外浮顶油罐浮顶！主要有以下》形式 《   —  1？  单盘《式浮顶浮顶周圈设】环形密封舱中—间为：单层盘板； — ？  ？ ，  2？  双盘《式浮顶整个浮顶均由！隔舱：构成；？。 ？     3 ！。 敞口隔舱式—。浮顶浮顶周》圈设环形敞口隔舱】。中间仅为单层—盘板此形式仅适用于！内浮顶？；  】   4  浮筒式！浮顶盘板与液面不】接触由浮筒》提，供浮力此形式仅适用！于内浮顶 】 2.0.6 】 设计压力 d【esign》 p：res？s，。u，re： ， ：  《   设《定的油罐顶部气【。。相空间？的，最高压力（表压下同！）其值不应低于正】常使用时《可，能出现的最》高操作压《力 ： 2—.0.7  金属】温度 metal】 tem《perat》ure 》 ：    》。 罐壁板《及受力元件沿—截面厚度《。的平均温度 — 2.0.！8  设计温—度 design ！te：mperat—ure 】 ，    《油罐在正常工—作情况下设定的罐】壁板及受力元件的金！属温度 》 《2.：。0.9 《 计算厚度 —ca：l，culated t！hickne—ss： ：    【 按本规范相应【公式计算得到—的厚度 ！2.0.10  】设计厚度《 d：esi？gn thi—ck：ness 》。 ：  《   计算厚度与腐！蚀裕量之和 】 2.》。0.：1，1  名义厚度 n！omin《。。。al t《hickn》ess 【   《  ：。设计厚度加上材料厚！度负偏差后向—上圆整？至，材料标准《。规格的厚度 】 ：。 2.0《.12  》有效厚？度 ：available！ ，thicknes】。s 【   ？ 名义厚度》减去厚度附加量 ！ 《2，.0：.1：3  抗风圈 【wind 》girder ！  《   设置在罐壁】上以增加罐》壁抗风能力的构件】 ？ ， 2.0》.14 《 加强圈 sti】ffe？ning《 ring 】     【设置在罐壁上增【强，油罐罐壁稳定性【防止罐壁《失，稳的构件 【 ， 2.0.15】  转动浮梯— roll》。。ing lad【d，er 》   》 ， 连接罐壁顶部平台！和浮顶随浮顶升【降的人行《通道 】2.0.16  】自，动通气阀 aut】omatic— bleeder ！v，ent？  【   浮顶浮起或恢！复支撑状态时可【自行：启闭的通气》装置 】2，.0：.17？  浮顶排水管 】。。prim《a，ry roof【 dr？ains 》   【  在正常情—况下将外浮顶上的雨！。水排出罐外的装置】 2【.0.？18  紧急—排水装？置 emerge】ncy roof ！。drains 】     】在紧：急情况下用》于排除外浮顶上【。超载积水的一种【安全装置 】 2.0.1【9  环向》通气孔 circ】。ul：a，tio？n vent 】    【。 设置在内浮顶【。油罐罐壁上或固【定顶上？沿环向分布的通气】装置 ？ ，