， 6．2— ， 工：艺系：。统 】 6．2．》1，  天然《。。气液化工厂由可燃】气，体泄漏引起火—灾事故时扑救—或，灭火的最根本—的措施是《迅速切断气源在进】入预：处理装置前的管【道上设置紧急切【断阀是确保事—。故时能？迅速切断气》源的重要措施紧急切！断阀应具有远—程操作？功能以防止》事，故时抢险人员不能接！近现场 》 6．2．2！  总管道上设置计！量设施既可以—起到校核上游计量】设施的作用同时也】可以检测进入—。天然气液化工厂【前的天然气》管道是否《漏气为了对每套装置！分别进行物》。料平衡和性能考【核每套装置的原【料气：进气管？道，都应：。设置计量设施 ！ 6《．2．3  原料气！压缩机、冷》剂，压缩机以及BOG】压缩机的放》空气体和凝液均含】有易燃易爆介质考】虑其安全和环保【设计要求设计时应集！中处理 ！6，．2．？4，  当原料气—压缩机和冷剂压缩机！采用有？油润滑的往复机【预处理工艺采用胺】液(MDEA或M】EA)进行》脱酸：处理：时压缩机的润滑【油容易使《胺液：降解和发泡并且原】料压：缩机和冷《。剂压缩？机的润滑油将会增加！脱重烃单元的负荷甚！至导致冷箱工—艺流道堵塞》。 ， 6—．2．5  天然气！中，的，重烃、CO2、H】2S、COS、【芳烃、Hg》。等杂质会《堵塞或腐蚀下游【设备和管道》。故要：。求对原？料气进行《全组：分分析？根据：分析结果选择—合理的预处理工艺】原料天然气中—含有C1～C—6等各种烃类—分析时应分》析烃类？中含碳原子最—多的烃类的》。组分：其摩尔百分数小【于或等于1×—10-6 — 6．2．】6  H2O—和CO2预处理【不达标进入冷箱【后会堵塞冷箱—的流道因此在—预处理之《后冷箱之前应设【置在线微量水—。分检测、《在线C？O2：含量：。检测能及时发现H2！O、CO2》杂质是否超标—并及：时采取？措施如？切断进？。入冷箱？的天然气《管道阀门同》时开启循环》管，。。线的：。阀门等 】 6．2《．7 ？ 预处？理采用脱酸》气工艺时脱出—的H2S会》对环境造成不良【影响排放时如果【不满足国家有关环保！的，法规和标准要—求，时应进？行再处？理，直至达标后才—能排放当预》处理采用《干法脱除酸》性气体时《其再生？气中：含有大量的》天然气不宜直—接放空应《考虑再？生，气，的综合？利用如作为厂—内燃料气或脱—除到符合现行国家】标准天？然气GB《 17820规【定的排入管网等 】 6—．2．？8  预处理采用】吸，附工艺时《吸附剂会因》介质的流《动，冲刷而？产，生，粉，尘造成？粉尘堵塞《下游管道或》阀门尤其是》下游装置有膨—胀机、板翅》式换热器《时对：气流中所含的固体】杂物要求更严所【以，下游工？艺应设置《过滤器 — 6《．2：．9  《天然气中O2的含】量几乎为零但煤层】气、沼气等原料气】中O2的含量—较高当？进行原料气压缩时由！于，温度和压力升—高可能？。会达到其工况下的】爆炸极限另外当【采用MD《EA：脱除酸？性，气体时O2在一定条！件下会降低吸收【剂(MDEA)的】功，效，并，且在液化过程中【很难液化最终容易汇！集在蒸发气》中致使蒸发气中O2！的含量在整个系统中！达到：最大当后续》工艺升压升温时【可能会达到其工况】。下，的爆炸极限参—考中国石油》天然气？股份：有限公司企》。业标准天然》气长输？管道气质要求Q／】SY ？30-20》02规定氧含—量小于或《等于0．《5％ 》 6．2．1】0，  液化《天然气的蒸发气中】甲烷含量达到—7，0％以？上直接排放会造【。成经济损失并且破】。坏大气？。环境因此宜通过重新！液，化、用作燃料—气，、重新压缩进入【燃气管网等方—式进行回收或利【用 — 6．2．11  ！装置在停车时需要将！系统中？的冷剂置换为了【减少混？合冷剂的放空使【装置：的经济性和环保【性更：好故规？。定设置回收》罐尽可？能地回收《系统中？需要：排空的液态混合冷剂！ ：