，。 6．2—  工艺系统 【。 6】．，2．：1  天然气—液化工厂由可燃气体！泄漏引起《火灾事故时》扑救或？灭，火的最根本》的，措施是迅速切断气源！在进入预处理装置前！的管道？上设置紧急切断阀】是确保？事故时能迅速切断气！源的重要《。措施紧急切断阀应具！有远：程操作？功能以防止事故【时，抢险人员不能—接近现场 【 6．2．2】  总管道》上设：置计量设《施既可以起到校核】。上游计量《设，施的作用同时—。也，可以检测进》入天然气液化—工厂前的天然气管】道是否漏气为了对】。。每套装置分别进【行物料平《。衡和性能《。考核：每套装置的》原料：气进气管道》都应设置计》量设施 】 6．2．3 【 原料气压》缩机、冷《剂，压缩机以及BOG压！缩机：的放空气体和—凝液均含有易燃易爆！。介质考虑其安—全和环保设计要【求，设计时应集》中处理 】 6．2．4 【 当原料气压缩【机，和冷剂？压缩机采用有油润】滑的：。往复：机预处？。理工艺采用胺—液(MDEA—或ME？A)进行脱酸处【理时压？缩机的润滑油—容易：使胺液？降解和发《泡并且原料》压缩机？和，冷剂压缩机的—。润滑油将会》增加脱重《烃，单元的负荷甚至导】致冷箱工艺流道堵塞！ ？。 ？6．2．《5  天然气—中的重？烃、CO《2、H2《S、COS、芳烃】、Hg等杂质会【堵塞或？腐蚀下游设备和【管道故要求》对原：料气进行《全组分分《析根据？分析结果选择合理】的预处理工艺原料】天然气中含有—C1～C《6等各种《烃类分析《时应分析烃类—中含碳原子最多的烃！类的组分《其摩尔百分》。。数小于或等于1【×10？。-6： ： 6．2．6！  H2O和CO2！预处：理，不达标进入冷—箱后会堵《塞冷箱的流道因此】在预：处理之？后冷箱之前》。应设置在线微量水】分检测、在线C【O2含量检测能及时！发现：H2O、CO—2杂：质是否超标》并及时？采取：措施如切断》进入冷箱的天然气】管道阀门同时—开启循环管线—的阀门等 》 ， 6．2【．7 ？ 预处？。理采用脱《酸气工？艺时脱出的》H2S？会对：环境造成《不，良，影响：排放时如《果不满足国家有【关，。环保的法规和标准】要求时应进行—再，处理直至达标—后才能排放当—预处理采用干法脱】除酸性气《体时其再生》气中含有大量的【天然气不宜直接【放空应考虑再生气的！综合利用如作为【厂，内燃料？气或脱除到符—合现行国家标—准天然气G》B 17820【规定的排入》管网等 】 6．？2，．8  预处理【采用吸？附工艺时《吸附剂会因介—质的流动冲刷而产】生粉尘造《成，粉尘堵？塞下游管道或阀门】尤其是下游》装置有？膨胀机、板翅式【换热器时对气流【。中所含？的固体杂《。物要求更严》所以下游工艺应设】置过滤器 》 6—．2．9  —天然气中O》2的含量几乎—为，。零但煤层气》、沼气等《原料气中O2—的含量较高当—进，行原：料气压缩时由于【温度和压力升—高可能会达到其工况！下的爆炸极限另外】当采：用MDEA脱除酸性！气体时O2在一定条！。件下会？降低吸收《剂(MDEA)的】功效并且《在液化？过程中？很难液化最》终容易汇集》在蒸发？。气中致使蒸发—。气中O2的含量在整！个系统中达到最大】当后续工艺》升，压升温时可能会【达到其工况下的爆】炸极限参考》中国石油天然气【股份有限公司企业】标准天然气长—输管道气质要—求，Q／S？。。。Y， 30-2》00：。2规定氧含》量小于或等于0．】5，％ ： 6．【。2．1？0  液化天然【气的蒸发《。气，中甲烷含量》。达，到70？％以上直接排放会造！成，经济损失并且破【。坏大气环《境因此宜《通过：重，新液化、用作—燃料气、重新压【缩进入燃气管—。网等：方式：进行回收《或利用？ 6【．2．11  装】置在停车时》需要将系统》中，的冷剂置换为—了减少？混合冷？剂的放空使装—置的经济性》和环保性更好故【规定设？置回收罐尽可能地】回收系统中》需，要，排空：的液态混合冷剂【 ， ，