。 ： 6  工艺系统！和，装置 ！ ？6．1？  一般《规定 】 6．1．1  ！原料气的《组分、气《量均可能随》着，气，井开采情况》以及季节《等，因素发生《变化另？外受市场及气源因素！的影：响，处理量可能上—下波动范围较广这些！都会造？成原：料气：中杂质含量》和，装置：的，处理量不稳定工【艺装置包括脱酸气单！。。元、脱水单元—、脱：重烃单元、液化【单元、冷剂循—环，单元以？及储存单元等各单】元，设计时应以》设计工况点为依据结！合气源组分的变化范！围、气量波动等情】况合理选择设计参】数并选择能满足【上，下游：操，。作弹性的相互匹【配 6】。．1．？2，  原料气预—处，。理包括脱酸气、脱水！、脱重烃、脱—汞等工艺单元—脱酸：气工艺有吸收法【、分子筛吸附—。法，、膜分离法等；脱】水工：艺有低温《分离法、吸收法【以，及吸附法等》；脱重？。烃，。工艺有？低温分？离法、重《烃洗涤法和吸附【法等；各单元的工艺！。。路线选择均应—根，据原：料特点、下游的工艺！要求：。。以及经济性》。、环保性《等因：素确定 》 ： ：6．1？．3  目前天然】气液化工艺有—膨胀制冷、混合冷剂！制冷、阶式制冷等根！据经济性选择膨胀】制冷适？用于小型液化装置混！合制：冷适用于《。中小：型，装置阶？式制冷适用于大【型液化装置选—择，液化工艺时还应【根据预处理气—的组：。成和压力《、产品规格及保护】环境：等因素在液化—工艺：中增加？其他：。。辅，助工艺如预》处理气中氮气的含】量较高时(产品【。对氮气的要》求是小于1％)【应考虑氮气脱除工】。艺选：择低温闪蒸或—者低温精馏脱氮【工艺；如根据预处理！气中重烃的含量和】组分选择低温分离】。重烃工艺或重烃洗涤！工艺 《