《7．2  液化天然！气储存设施 【 》 7．2．》1  液《化天：然气的储存方式【和液化天然气储【罐的类型应根据产】品规格、储存规模】。、，周围环境、地—质条件、安全风【险、建设周》期及经济性等因素】。合理选择 ！ 7．2．2  】液化天然气产品【储罐的？储存天数应》根，据工厂的生产—规模和外运条—件等因素综》合确：定当液化天然气产】品采用公路》运输时储罐的储存】天数：宜为5d～7d【；当采用《水路：运输时储罐的储存】天数宜为20d～】。30d且《储罐总容量应满足一！次最大装《船量的要求》；当采用《铁路运输时储罐的】储存天数宜》。为1：0d～15d；【调，峰型天然《气液化工厂中储罐】的储存天数应满【足调峰量的储—存要求 ！7．2．3  【。液化天然《气储罐成组》布置时应符合下列】规定 】    1  不】。同类型的储罐宜分别！成，。组布置； — ？     2 【 对于设《计压力大于或等于】100kPa的【储罐罐组内储罐【的总容积不》应大于6000m3！罐组内？应设：隔堤隔堤内各储罐容！积之和不应大—于3000m—3；当单罐容—积大于？或等于3000m】3，时应每？一个罐一隔；当【单，罐容积小于》或等于250m【3时罐组内储—罐，的个数不《应超过？1，2个；当采》用，子母罐时《罐组内储罐的—个数：不宜超过4个； 】    】 3  对于—设计压力小》于1：00：kPa的单容罐【当，罐，组内单罐容积小【于或等于5》000m3》时，储罐的个数不宜【超过2个且应每一】个罐：一隔；当《。单罐容积大于500！0m3时应》独立成组《布置； 】。     4—。  ：设计压？力小于？100kP》。a的储罐不应与设】计压力大于或等于1！00kPa的—储罐同组布置—；  】   5  储罐】成组布置时罐组内的！储罐不应超过两排】 》 7．2．4  】液化天然气罐—组之间的防》。火间距(罐壁至罐】壁，)，。不应小于20m【罐组内储罐》之间的防火间距不应！。。小于表7．》。2．4的规定 【。 】。 7《。．2．5  液化天！然气罐？组防火堤和隔—堤，的设置应符合下列】规定 —     1  ！单容罐罐《组应设置防火堤双】。容罐、？全容罐及薄膜—罐罐组可不》。设置防火堤 ！     2  ！对于同一罐组当采】取，有关防护措》施使防火堤内储罐不！会因：低温或某一储—罐泄漏着火导致其】他储罐泄漏时—防火堤内的有效容积！不应小于一个最【大储罐？的容积；当》未采取有关防护措】施时防火堤内的有】效容积不应小于罐组！内储罐的总容积 ！ ？     》3  设计压力小】于1：00kPa的单容罐！至防火堤内侧的堤】。顶角线的《水，平距离X不》应小于最高液位与】防火堤堤《顶的高度之》差Y加上《液面上气相》当量压头《之，和(图7．2．5】)，；当防火堤的—高度大于《或等于最《高液位时储罐至【防火：堤内侧的堤》。顶，。角线：的水平？距离不限 —。。 《 ：     4！ ， 设计压力大—于或等于100kP！a的储罐与防火堤内！堤，。脚线的水平距离应】符合下列规定 【   【   ？。   1《)当：单罐容积小于或等于！100m《。3时不应小于—3m：； 《      】   2)当单【罐容积大于1—00m3时不—应小于6m ！     5【  防火堤的设计高！度应：比计算高度高出【0．2m且不应低于！1．0m(以堤内】设计地？坪，标，高为准)隔》堤应：低于防火《堤0．2m ！ ：    6》  应在《防火堤的不同—。方位设置人》行，台阶或坡道同一方位！两相邻人行台阶【或坡道之间的距离】不宜大？于60m隔堤应设置！人行台阶 》 《     7  】防火堤内应设置导液！沟及集？液池：当设置隔堤》时隔堤内应设置导液！沟及集液池；双容罐！、全：容罐：及薄膜罐罐组应设】。置导液沟及集液【池；集液池与金属外！壁储罐的距离不应小！于15m与混凝土】外壁储？罐的距离不应—小于10m —     ！8，  防火《堤及隔堤应为不【。燃烧：实体防护结构应【。能承受储罐》泄漏冲击、所容纳液！体的静压及温度变化！。等的影响且不渗漏】防火堤及隔堤的【耐火极？限不应？小于3h 》 ，     】9  ？防火堤内易发—生液化天然》气泄漏区域的地面宜！采用现浇混凝土地面！ ：  》   10 — 管：道穿防火堤》和隔：。堤处应采《用，不燃烧耐低温—。材料严密《封堵 7！。．2．6  当液化！天，然气泵在《罐外设置时》液化天然《气泵宜露天布置液化！天然：气，罐组的专用泵区宜布！置在：防火堤外《泵与储罐的》距离不应《小于15m；—当受工艺条》件限制？液化天然气储罐专用！泵布置？在，防火堤内《时与储罐《的距离不《应小于3m并—应在防火《堤外设置《紧急：停车按钮紧急停车】按钮与储罐》的距离不应小于1】5，m 【7．2．7  液】化天然气《储罐的最《大日：蒸发率应满足—工艺操作的要求且】应，。考虑运行费用和投资！费用 【。 7．2．8—  液？化天然气储罐的设】。计应符合下列规【定 《     1】  储罐应设置顶】部和底部充装管【道； — ：    《2  储罐应—设置预冷《管道； 》。。 ，。    — 3 ？ 当储罐的顶部【充装管道采》用喷淋式设》计，时充装管道可用作预！冷管道；《   】  4 《 除真空绝热储罐】的绝热？空间：外内罐及内罐与【外罐之？间的空间应设置惰】性气：体置换及排空—设施； 《 》    《5  当罐内—储存液体存在发生翻！滚和分层《。的可能性时》储罐应采取防止罐内！介质翻滚和分层的】措施； 【 ，     6  】储，罐应具有进出料、】冷却循环、吹扫置】。换、放空等功能【；  】   7  储罐】应设：置能测定罐内氧含】量和露点的取样口】。。； 《     8 ！ 设计？。压力小于10—0k：Pa储罐的进—出口：管道宜采《用在罐顶部开—口的形式； —  —   9  内罐和！外罐之？间的：工艺管道应》。采，。用焊接连接；— —    10—  储罐内连接【的管道应《考虑储？罐压力和温度变【化产生的影响—在内外罐之间及绝热！层内的管《道应采？用自然补偿》；“储罐泄压—安全阀、《人工放散阀的—管道入口应》设置在储罐》顶部且应在最—高液位以上》； ？   — ， 12  储罐真】空安全？阀的出口《管道：应引：。至外罐？顶部的气相》空间：；当：内外罐完全隔绝【时真空安全阀的出】口管道？应设在？内罐最高液位以上】； ：    】 13  罐—顶直接排向大气的安！全阀其设置位—置及排放口应保【证对罐顶操作人员】和，。。其，他设备？的危险性最小 】 7．2【．9  当液化天】然气储罐《内设置潜液泵时每】座储罐？内的潜液泵》数量不应少于两台】 ： ： ：7，．2．10 — 液：化天然？气，。泵的设计应符合下】列规定 】。  ：   1  —泵出口？宜设低流量保护【管道； 】    《。 2 ？。 泵：及进、出《口，。管道应有预冷措【施； 》     3】  泵？或泵井及其进出【口管道应设惰性气】体吹扫和《排空设施； 】   》  4  》。应采取维持泵—或泵井及《其进：出口管？道内正？常操作温度和—。压力：的，。。措施：； ？ ，    — 5  《对于在？罐，内泵井安装的潜液】泵泵井底部入口宜采！用底阀进行密封【。；，    ！ 6  罐内泵【宜配置振《动监测及报警设【施 ： 7．2．！11 ？ 液：化天然气储罐应【。设置满？足，预冷、？运，行和停车的液—。位、压？力、：温，度检测仪表 ！ 7．2．12 ！ 液化天然气—储罐：液位检测仪》表的：设，置应符合《下，列规定 —     【1  设计压—力大：于或等于1》00k？Pa：的储罐应设置—一套就地液位指示】仪表和一套远传液】位检测仪表； 【 ？     2 】 设计压力小于1】00k？P，。a的储罐应设置两套！独立的？液位：检测仪表； — ， 《    3  【液位超出高限—。值，或低：于低限值《时液位检测仪表应报！警和联锁；》 ， 《  ：   4 》。 除设置《本，条第1款～》。第3款液位检测仪】。表，外宜另设《置一套独《立的检测仪表并应】在，液，位超出？高，限值时报《警和：联锁 】7．：2．13《  液化天》然气：储罐和泵的压力信】号应能就地指—示和传送至》控，。制室：压力检测应符合下列！规定 ？ 》    1  储】罐应设置压》力检：测并应？具有报警和联锁【功能； 】    《 2：  对？于绝热层与内—。罐完全隔绝的储罐应！对绝：热层压力进行检【测； 】。    3  储罐！的取：压点应位《于储：罐顶部？最高：允许储存液位以上】的气相空间； ！     【4  真空》绝热储罐的》。真空层应设真空检】测； 】    5  除】罐内：泵，外泵进口应设压力检！测宜设压力超出低限！值报警和联锁—停车；泵出口应设】压力检测及高限值报！警 《 7．2—．14  液化天】然气储罐和》泵的温度信号应能】就地指示和传送【至控制室温》度检：测应符合下列—规定 】    1 — ，。储罐气相空间应设温！度检测温《。度超：出高限值应报—警； —  ？   2 》 ，绝热层？与内罐完《全隔绝的《储罐绝热层》内应设温度检测；】  【   3  设计】压力小？于100kPa的】储罐：和，球罐应根据工艺要求！对不同液相高度处】的温度进行检测；】 《     4 】 内罐应《。设置预冷《及温升的温》度检测； 】     —5  ？设计压力小于—100kPa的【单容罐、全容罐、】双容罐及薄膜罐【。宜设置用于监测【内罐泄？漏的温度检测系统；！ 》    《 6：  ：除罐内？。泵进口？外泵的进、出口应】设温度检测温度【超出高？限值应？。报警 ？ 7．2．！1，5，  液化天》然气泵机组》应设置？温度：、振动检测》超出高限值应报警】。并与：泵机组停车联锁【。 7．】2．16  设【计压力小于100k！。Pa的储罐宜设【置液位-温度—-密度(《LTD？)检测系统 — 》7．2．1》7  对于绝—。热层与内罐完全【。隔绝：的储罐绝热层—应，设置氮气密》封并宜对绝热—。层进行甲烷含量【检测 — 7．2．1【8，  储罐罐》顶应设？置，操作和？维护平台必要—时可设置《。罐顶用起重》设施；？罐顶：设置的仪表》及阀门宜集中布置 ！ 7．【2．19  —液化天然气储罐【的安全保护》。应符：合下列规定 — 》    1  储罐！应设置安全》泄放装置并》宜，采用先？自动：排放再安全泄压的】保护方式设计压【。。。力，小于：100kPa的储】罐应：设置：泄压安？全阀和真空安全阀；！。设，计压力大于》或，等于100k—Pa的储罐》应设置泄压》安全：阀   ！  2  》储罐应设置超压自】。动排放阀排放气应排！至火炬或《安全放空系统压力超！出高：限值：应报警和联锁 ！     【3  设计压力小于！100kPa的储罐！应设置？破真空补气》阀应：向罐内补《充天然？气，或惰性气《体压力低于低—限值应报警和联锁】 ？  《 ，。  ：4  储罐》。的安全阀应设置备】用阀包括备用安全】。阀在内安全阀—。的总数？应满足？检修单个安全阀时其！。。余安全阀的流—通，能力满足储罐的最大！排气流量或最—大吸：气流量的要》求每个安《。全阀均应设置—切断阀 》 ：     —5  ？泄压安？。全阀的设定》。压，力(开？启压力)不应大于】设计压力真空安全阀！泄，放过程中《罐内：达到的？最，低负压不应低—于储罐？的设计负压力 】。 ， ？   ？ 6 ？ 储罐泄压》安全：阀的最大流通能【力不：应，小于下列情况可能】组合产生的最大【。气体流量且不—应小于24h内排出！满罐容量的3％【 ， 《      —   1)》火灾时的热》量输：入；： 》  ： ，     》 2)外界环境【的热量输入； 【 ：。      】。 ，  3)充》装时的置《换气及闪蒸气 ！ ：。        】 4)大气压降低】；  】       5】)泵冷循环热量输入！； 《。      】   6《)设备故障》和误操作《； ：  —。       【7)罐？内液体翻滚 【     7！  储罐真空安【全，阀，的最大流通能力不应！小于下列情》况可能组合产生的最！。。。大气体流量且破【真空补充系统不应】用，于减少真空》安全阀的吸入流【量  】    《   1)大气【压升高； 【    —    《 2：)，泵，抽出：。最大：流量；？。 《       】  ：3)蒸发气压缩机】抽出最大流量；【 》  ： ，      4)】液化天然气注入气相！空间：使蒸气空间压力降低！   】  8  对于内】罐与绝热《层完全？。隔离且？内外罐间采用气体密！封的储罐外罐—应设置？事，故泄：。压装置外罐事故【泄压：装置的开启压—力应小于外罐—。的设计正压力泄压装！置的吸气压力应高于！外罐的？设计负压力 —     ！9  对于设—计，压力小于《100kPa的储罐！当储罐？。安全阀或罐》顶放空系统最大【排放能力的计—算未考虑罐内液体】翻滚工况《时储罐应设置—爆破片或其他—泄压装置《 —    10 【 ，储罐安全阀排—放的：气体宜排入火—炬当受条件限—制时：可直接排至》大气：但，应引至安《全地点排放 】   》。  11  储罐】进出管道上应设置紧！急切断阀紧急切断阀！应与储？罐液位和压力控制】系统：联锁：并应具有现场和远程！。。控制切断功能 ！。    — 12  》当液化天《然气储罐液位—。低于低限值时—应联：锁停运液化天然气外！输泵：；当液位超出高【限值：。时应联锁切断液化天！然气进？料 《   》  ：13  储罐应具】备紧急停车功能事】故，状态下应切断储罐进！出料并停运机—泵 ？