6.2 !工艺系统
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6—.2.1 原料】气进气管《。道进入预处理装【置前应设置》紧急切断阀》紧急切?断阀应具有远程操】作功能当工厂内【有两套及以》上,预处理装《置,时每套装置》的原料气进气管道上!均应设置紧急切【断,阀
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6.?2.2 原料【气,进厂总管道》上应:设置计量设施当工】厂内有两套》及两套以上预—处理装置《时,每套装置的原—。料,气进气管道上—宜分别设置计量设施!
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6.2】.3: 可燃《气体压缩机排出的放!空气体?和凝液应集》中处理
!6,.2.4 当原料!气压缩机和》冷剂压?缩机采用往复式压缩!机时宜采用气—缸无油润滑压缩【机当采用有油—润滑往复式》压缩机时应设置【除油设施且油污【除净率及压》。降应满足后》续工:艺要:求,
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6.2】.,5, :选择预处理工—艺时应对《原料气进行》全组分分《。析原料气中烃类【组分应分析到—最末:一个:组分:小于或等于1×1】0-4(摩尔分数】/%)级CO2应分!析到1×10—-4(摩尔分—数/%)级》H2S、C》。OS、总硫(—以硫计)《。应分:析到mg《。/m3级芳烃类应分!析到1×10—-4(摩尔》。分数:/%)级Hg应【分析到μg》/m3级《
6【.2.6 原料气!预处理?后,应设置在线微量【水分检测《和在线CO》。2含量检测装置并应!采取:防止不合《格气体进《入下游装置的措【施
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》6.2.7 — 预处理所》排放的酸气应—满足环境保》护法规及有关环境】保护标准的》要求当预处理采【用,干法脱?除酸性气体时应充分!考虑再生《气的综合利》用
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6.2.—8 原料气预处理!采用吸附工》艺时下游工艺—应设置粉《。尘过滤设施
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:6.2.9》 当原料气中【氧,气含量超《过0.5%(—摩尔分数《/%)时应设置脱】氧装置且应在脱氧】装置后的管道和容易!积聚氧?气的装置上设置【。在线氧分析仪氧分】析仪应具《有氧气浓度检—测,报警功能
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6.2.1】。0 液化天然气】。的,蒸发气?应进行回收或再利用!
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6.2.!11 ? 采:用混合冷剂制冷的工!艺应设置制冷剂【回收:罐,回收罐的容》积应能储《。存检修时冷剂系统】管道内排《出的液?态制冷剂
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6:.2:.12 》冷箱上应设置防止冷!。箱内冷剂和天然【气泄漏?的检:测和:保护设?施
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6.2.13! 冷箱内》部不应设置控制阀门!。
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6.2《.1:4 : 制冷剂在添—加,至液化系统之—前应设置干燥设施】并应:。使水含量小》于10-《6m3/《m3
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6.2【.15 对于【可能因?冷冻而产生堵塞的设!备和管道应采取【防冻措施和解—冻措施
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,6.2.16 【 在泵和压缩—机,的入口管道上应设】置切断阀在》出口管道上应设【置切断阀和止回【阀,且止回阀《宜,设置在切断阀—之前
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