， 6．2—  工艺系统— 】6，．2．1《  原料气进气【管道进入《预处理装置前应设置！紧急切断阀紧急切】断阀应具有远程操】作，功能当工厂内有【两套及以上预处理装！置时每？套装置的原料气进气！管道：上均：应设置紧急切断阀 ！ ： ？6．2．2  原料！气，进厂总管道上—应设置计量设施当工！厂内有？两套及两套以上预处！理装：置时每套装》置的原？料气进气管道上宜分！别，设置计量设施 】 6．—2．3  可燃【气体压缩机排出【。的放空气体和凝液】应，集中：处理 【 6．2．4  】当原料气压缩机和】冷，剂，压缩机采用》往复式压缩》机时宜采用》气缸无油《润滑压缩机当采【用有：油润滑往复》式压缩机时应设【置除油设施且油【污除净率及压降应】满足：后续工艺《要求 6！．2．5  选择预！处理工艺时应对【原料气进行》全组分分析》原料气中烃类组分应！分析到最末一—个组分小于或等于】1×10-4(【摩尔：。分数：／％)级CO—2应分析到1×1】0-4？(，摩尔分数／％—)级H2S》、COS、》。。总硫(以《硫计)？应分析到mg／m】3级芳？烃类应分析到1×】10-4(摩尔分】。数／％？)级Hg《。应分析到μg／m】3级 》 ：。 6．2．6  原！料气预？处理后应设置在【线微：量水分检测和在线C！O2：含量：检测装置《并应采？取防止不《合格气？体进入下游装置【的措施 】 6．2．7  预！处理所排《。放的：酸气应？满，足环境保《护法规及有》关环境保护》标准的要求当预处理！采，用干法脱除酸—性，气体时应充分—考虑再生《气的综？合利：用 ： 6．【2．8 《 原料气预处理采】用吸附工《艺时下游工艺应【设置粉尘过滤设施】 ？ 6．》2．9  当原料】气中氧气含量超【。。过0．？。5，。％，(摩尔分数／％)时！应设置？脱氧装置且应在【脱氧装置后》的管道？和容易积聚氧气的】装置上设置》在线氧分《析仪氧分《析仪应具有氧—气浓度检测》报警功能 】 6．2．—10  液化天【然，。气的：蒸发气应进行—回收或？。再利用 《 6—．，2．11  采用混！合冷剂制冷的工【艺应设？置制冷剂回收—罐回收罐的》容积应能《储存检修时》冷，剂系统管道》内，排出的液《态制冷剂 》 6．2．！12  《冷箱上应设置防【止冷箱？内冷剂和天》然气：。泄漏的？检测：和保护设施 【 6．2【．1：。3  冷箱内部不】应设置控制阀门 ！ ， ？6．2．14 【 制冷剂在添加至液！化系统之前应—设置干？燥，设施并应使水含量】小于10-6m【。3，。／m3 ！6．2．15  对！于可能因《冷冻而产生堵塞的设！备和管道应采取【防，冻措：施，和解冻措施 — 》6．：2．16  在【泵和压缩机的入【口管道上《应设置？切断阀在出口管道上！应，。设，置切断阀和止—回阀且止回阀—宜设置在《切断阀？之前 《