。 6．2  ！。工艺系统《 6！．2．1  原【料气：进气管道进》入预处理装置前应】设置紧急《切，断阀紧急切断阀应】具有远？程操：作功能当工》厂，内有两套及以上【预处：理装置？时每：套装置的《原料气进气管—道上均应设置紧急切！断阀 ？ 6．2．！2  原料气进【厂总管道上应设置计！量，设施：当工厂内有两套及两！。套以上预处理装置】时每套装置的原【料气进气管道—。上宜分别设置—计量设施《 6【．2．3  可燃】。气体压缩机排出的】放空气体和凝液【应集中处理 — 《 6．2．4 【 当原？料气压？缩，机，和冷剂压缩机采【用往复式压缩机时】宜采用气缸》无油润滑压缩—机当采用有》油润滑往复式—压缩机？。时应设置除油—设施且油污》除净：率及压降应满足【。后续工？艺要求 ！6．2．《5  ？。选择预处理工—艺时：应对原料气进行全组！分分析原料气中【。烃类组分《应分：析到最？末一个组分小于【或等于1×10-4！(摩尔分《数／％)级C—O2应分析》到1×？10-4(摩尔分】数／％)级H2S、！COS、总》。硫(以硫计》)，应分：析到mg／m3级芳！烃类应分析到—1×10-》4(摩尔分数／％】)，级Hg应分析—到μg？／m3级 】 6？．2．6  原【。料气预？处理后？应设置在线微—量水分检测和在线C！O2：含量检测装置并应采！取防止不合格气体】。进入下？游，装置的措施 ！ 6．《2．7  》预处理所排放的酸气！应满足环境保护法规！及有关环境保护标】准的要求当预处理采！。用干法脱除酸性气】体时应充分考虑再】生气的综合利用 ！ ， 6．2．8】  原料气预—处理采用吸》附工艺？时下游工艺应设置粉！尘过滤设施 】 6．2．9】  当原料气中氧气！含量超过0》．5％？(，摩尔分数《／％：)时：应设置脱氧装置【且应在脱氧装置后的！管道和容易积聚【氧气的装置》上设：置在线氧《分析仪氧分析仪应】。。具有：。氧气浓度检测报警】功能： 6【．2．？10  液化天【然气的蒸发》气应进行回收或再利！。用 ： 》6．2．11  采！用混合？冷剂制冷的工艺应】。。设置：制冷剂？回收罐回收》罐的容积应》能储：存，检修时冷剂系统【管道内排出的液【。态制冷剂 ！ 6．？2．：12  冷》箱上应设置》防止：冷箱内冷剂和天【然气泄漏的检—测和：保护设？施， 》。 6．2．》13  冷箱内部】不应设置控制阀门】 ： 《6．2．14  制！冷剂在添加至—液化系统之前应设】置干燥设施》并应使水含量小于1！0-6m《3／：m，3 》 6．2》．15  》。对于可能因冷冻而产！。生堵塞的《设备和管道应—采取防冻《措施和？解冻：措施 ？ 》6．2．16  在！泵和压缩机的入口】管道上？应，设置切断《阀在出口管道上应设！置切断阀《和止：回阀且止回阀宜【设置在切断阀之【前 ？