安全验证
7.2 】 防:坠装置 】 : ,7.2.1》  :防,护平台所用的—防坠装置可》选用:。卡阻式防坠装—置或夹持式防坠装置! 7.2!.2 ? 防坠装置设置应】符合下列规定 【 《     a)【。 防坠装置》应设置在《竖向主框《架处并固定牢固每】一,机位处不应少—于一个防《坠装置;《。 》     》b) 防坠装置在使!用工况?和升降工况下均【应齐全有效; 】     】c) 防坠装置【应采用机械式的全】自动装?置不应使用每次【升降都需《重组的装置》。; 【    d)— 防坠装置》技术性能《除应满足承载—能,力要求外还》应符合表1》1的规定; — ? ,   ?  e) 防坠【装置与?升降设?备应分别独立固定在!建筑结构上 ! 】7.2.3 — 卡阻式防》坠装置可分为摆块式!、转轮式、顶—撑,式三种?类型:可,根据防护《。平台结构和构造选】用, 7.2!.4  当》。采用卡阻《式防坠装置时应【在导:轨上设置梯格—式,构造的结构系统【 : 7》.2.5  导轨上!的梯格式结构件的】梯格间距应》与防:坠构造的《。尺寸相匹配》且其竖?向中心距不应大于】150m《m. 7!.2.6  摆【。。。块式防坠《装置:应包:括触发摆块》和防坠摆块触—发摆块在平》台提升和下降—过程中均应》能在导轨《梯格的带动下—顺利地?进行往?复运动当发生—坠,落时触?发摆块应在防坠【。装置制动《。。距离内带动防坠摆】块卡住导轨不—。再下滑 】。 7.2.7  转!轮式防坠装置—。应包括承力转—。轮和内触发阻止【。器当发?生坠落时内触发【阻止器应能卡住【承力转?轮使其不再转动承力!转,轮卡住导轨》。不再:下滑 ? , 7》.,2.8  顶撑【式防坠装置应包括】顶撑:杆和触发《装置触发装置—应设计为机械式应】与动力?提升装置联动当升降!。动,力突然失效时触发】装,置应立即《带动顶撑杆》动作卡住导轨不【再下滑 】 7.2.9—  在一个机位处】顶撑式?防坠装置应在两个】以上的?附着支座上设置并应!使用联锁装置使其共!同作用?在坠落工况下顶撑杆!起作用时其轴线与】水平面的夹角不应】小于70° !。 7.2.1【0  夹《持式防坠装》置应由受力》装置(防坠杆、【导轨)?、,触发装置《和夹持楔块》构成当发生坠落时触!发装:置应立即《。带动夹?持楔块夹持》住防坠杆或导轨不再!下滑: 《 7.2.—11  防坠杆应】使用:Q235级钢—制作当导轨》固定于附着支座上】时导轨可兼做—防坠杆;防坠杆【独立设置时其规【格应由计算确定并不!应小于ф25圆钢】 》 7.2.12 】 当采用圆钢式防坠!杆时防坠《杆在产生一次防坠作!用或经?过一次防坠试验【后应废?弃并应重新》更换 《