： 7  试验【方法 》 ： 7—.1  材质 】 ， 》    化》学成分？。检验按GB/T【 ，2，23.59》、GB/T 22】3.：。68、GB/T【 223.7—。2、GB/》T ：4336的规—定进：行 ！7.：2  力学性能 】 ： 7.2.！1  QB型—球墨铸铁《直管及管件材料抗】拉强度和断后伸长】率试验按GB—/T： 1329》5-2013中6】.3的规定进行【 7.】2.2  CJ【型灰：口铸铁雨落管及【管件：材料抗拉《强度试验按GB【/T 228.1的！规定：进行 ！ ，7.3  硬度【及工艺性《能 【 7.3.—1  ？可在6.3.—1所述铸《件上或从该铸件切取！的试样上进行布氏硬！度试验试验表面【应经过局部适—度修：磨试样？表面应光滑》和平坦并且不—应有氧化皮》及油脂等外界污物布！氏硬度？试验应符合》GB/？T 2？31.？1的规？定采用的硬质合金球！直径为2.5mm、！5mm或10mm】 7【。.，3.2  》。切削试验使用一般切！削锯做切削直管和管！件，试验： ： 7【.，4  表面》质量检查 ！     【直管及管件》表面质量用目测检】查 ！7，.5  《表面涂敷质量检查 ！ ： 》    直管及管】件表面涂覆质量【用目测检查环—氧粉末静电喷—涂涂层质量》应按照GB/T【 18？。593的规定检查】环氧树脂漆漆膜【厚度的测定》按GB/T 13】452.《2-2008中【5.5、《5.8的规定进【行 — ？7，.6：  水压《试验 】 7.6.1 】 概述 】     》水压试验应在—涂覆前进行并按【规定压力《和时间？进行水压试验 【 《 7.6.2  】直管及管件》内水压试《验 ？ 7.6【.2.1《  ：QB型？球墨铸？铁直管及管件封闭管！口，端按照6.6.1.！1的规？定向管内注水加压当！达，到规定？压力时稳压5s 】 《 7：.6.2《。.2  CJ型【灰口铸铁雨落管封闭！管，口端按照6.6.1！.2的规定向管内注！水加压当达到规定】压，力时稳压5s ！。 7.6.3】  接口内水压【。试验： —7.：。6.3.《1  QB型球【墨铸铁？管管道接《口内水压试验按图7！试验装置两端固定】按6：.6：.2.1的规定向管！内注水加《压当达到规定压力】后稳压时《间持续？5min观察接口及！。。管身部？位 《 ， 7.6》.3：.2 ？ QB型球墨铸【铁管管道止脱—接，口抗拉拔《水压：试，验按图8《试验装置两端放置】。在滑动？支承上向管内注水】加压：达到6？.6.2.2规【定的压力后观察5m！。。in 】7.6.3.—3  CJ型灰口】。铸铁雨落《管管道采用密封胶密！封的接口进行—内水压试验》前，应保证密封胶达到】GB/T 1—6776规定的【养护时间管道接口】内水压试《验按图7试验装【置两端固定按6【。.6.2.3的规定！向管内注水加—压稳：压时间持续》5min观察—接，口及管身部位 】。 《 《 》。 7.》6.4？ ， 接：口外水？压试：验  】   ？如图9？所示：将QB型球墨—铸铁管管《道接口置于密闭的】。水箱装？置中向水箱装置中】注，水，加压至90kPa】稳，压时间持续》3mi？n达到规定稳压【时间：后无渗漏即为合格】 》 ： 》。 7.7  接口！。抗震性能《。试验 》  —   QB》型球墨铸《铁管管道《接口抗震性》能，试验装置及抗震性】能试验？应按照GB/—T 1277—。2-2016中【E.4、E.5【及E.6的》规定进行 】 7.8  ！尺寸 ！ 7：.8.1 》 直管及《管件尺寸《用，适宜精度的》量具进行测量 】 《7.8.2  【。直管外？径的检？查应在距《离管：端，20mm《～3：0mm处《进行精度不低于0】.2m？m在相隔90°【的两个方向》上进行测量每次【测量：的读：数均应在规定—。的公：。差范围内 】 7.8.3【  壁厚的测—。量均应在径向相对应！的两个以上位置【上进行精度不低于0！.1mm每次—。测量的读《数均应在规定的公差！范围内 — 7.8.4 ！ 管件的角度测量】精，度为30《。＇ ： ，