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7》 浮法联》合车间
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7.【2 熔化》系统
【
7.》。2,.2 本条是【对燃烧系《统,设计的基本要求
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】3, 本款是》。为保证燃《油系统的正常工作通!常,监测和?控制的参数有油的温!。。度,、压力、黏度及【流量
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7.2—.3 空气助燃熔!窑,。的助燃风通》。过热工计算确定【其用量通过管道阻】力计算和《所选用?燃烧器型式》确定:其风压?
《
7.2.—4 为了对空【气,助燃熔窑均匀加热及!回收和?利用由?烟气带走《的余:热每:隔一:。定时:间进行?一次换火根据空【气助燃熔窑》使用燃料《的种类确定换向设】备的类型;》根据熔窑的操作【与控:制水平选择换向方式!。。
7【.2.5 根据】。热工:。要求确定熔窑—各,部位冷却《风,的选型参数》
—7.2.6 — 本:条所述熔窑设计包】。含空气助燃熔窑和】全氧助燃《熔,窑两类窑《型
【 2 熔化!率是熔窑设计的一个!主要指?标熔化率的确定【与玻璃品种、质量、!燃料:。种类及生产》操作水平有密切的关!系因此不宜》单,纯追求熔化》率的高指标》
【 3《。 :。耐火材?料的选用及》。配套设计直接关【系到熔窑的使用寿命!具体应根据熔—窑各部位热工特【。点及耐?火材料性能》按专有技术进行【设计有效保证设【计窑:。龄和玻璃《质量
?。
【 4 《 钢结?构设:计应考虑到熔窑【作为一个热工—设备的特点
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《
》全氧助燃《。熔,窑采用熔《铸耐火材《料砌筑的大碹在升温!过程中砖材》会产生?体积收缩现象因【此其钢结构设计应要!保证大碹的安—全,。性
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5 为!保证熔窑具有稳定】的工况及减少外界的!干扰窑体《应具有良好的密【封为:提高:。热,效,率、节约能源—在熔窑设计上—应实施全保温—方案
】 6 小】炉的设计原则—及有关参数是国内】设计经验《的总结?;蓄热?室的:设计原则及有关【参数是根据熔窑能耗!要求和国内设计经】验,的总结
【
: 8 为减!少烟:道的漏风量》及提高余热的—利用率烟道应加强密!封和保温
【
【由于全?氧助燃?熔窑排烟温度高因】此,需要在烟道上掺入】冷,风降低?烟气温?度以适应烟道闸板】及烟囱的使用温度要!求
】 9 本【款为强?制性条款发生—炉煤气熔窑》在,。换向:时煤气烟道中会【残留一些煤气这【些煤气在《特定:的条件下会发生爆炸!。煤气一?。。旦爆:炸将会危及财产【安全及人民》生命因此《从发生炉煤气—熔窑的运行安全性考!虑煤气烟道上必须】采取煤气换》向防爆措《施
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