18—.2  生产—过程节能 》 — 18.2》.1  在》满足：生，产，工艺要求的》前提下工序》之间应缩短运输距】离 【18.2.2  在！综合性价比》相同的条件下应优】先选：用性：能先进、能耗—低、可靠耐》用的工艺设备 【 ： 18.2【.3：  熔？化，系统节能设计应符合！下列规定 》 ： ，     1  ！在满足生《产工艺、生产规模】的前提下应采用节】能型熔窑结构—； 【   ？ 2  熔窑—。应，全保：温并宜配置优质【保温材？料；： 《     3  ！熔窑宜选用全氧【助燃：、全氧？燃烧、辅助电—加热、鼓泡等—节能技术； — 》  ：。  4 《 熔窑助燃风机和】池壁冷？却风机？应采用？变频调速；》 —    5  熔】。窑用冷却水应—。。循环利用 】 ：18.2.4  】成形系统节》能设计应符合—下，列规定 《 ：。     1 ！ 电加热《元件宜采用三相硅】碳棒并？应合理？布置； 【 ：    2 — 锡槽长宽》比尺：寸应合理锡槽应具】有良好的密封—性； 【  ：   3  流道】。、锡槽？、密封箱和拉—边机设备应有—保温措施；》    ！ 4：  锡槽的冷—却风机？宜采用变频调速 ！ 18.2】.5  退火窑节能！设计应符合》下，列规定 ！    1》 ， 退火窑应根据玻璃！。特性确定《各区长度《、合理配置》电加热功率及风机大！。小； 【    《 ，2  退火》窑壳体外《表面：温度应？符，。合现行行业标准浮法！玻璃退火《窑J：C/T 6》04的有关规定【； 【 ，   3  —退火窑内的加热和】冷却装置《应合理布《置； 》     【4  退火窑风【系统的风机》应采用变频》调速； —     【5  退火窑的【辊道传动应采用【变频调速 —