18.2】  生产过程节能 ！ 【18：。.2.？1  ？在满足生产工艺要求！的前提下工序—之间应缩短运输距离！ 》 18.《2.2？。  在？综合性价比相同【的，条件下应优先选用】性能先进、能耗【低、：可靠耐用的工艺设备！ 18】.2.3  熔化】系统节？能设计应符合下列规！定 —     1 【 在满足生产工艺】、生产规《模的前提下应采用节！能型熔窑结构； 】    】 2：  熔窑应全保温并！宜配置优质保—温，。材，料；： 《 ，   ？  3  》熔，窑，宜，选用全氧《助，燃、全氧燃烧、辅助！。电加：热、鼓泡等节—能技术； 【 ：     》4  熔窑助燃风机！。和池壁冷《却风：机应采用《变频调速；》 》     》5  熔窑用—。冷却水应循环利【用 ： 《 18？.2：.4  成形系【统节能设计应符合下！列规定 》 ： ，     1—  电？加热元件宜采—用，三相硅碳棒并应合】理布：置； —     2 】 锡槽？长宽比尺寸应合【理锡：。。槽应具？有良好的密封—。性； 》     3】  流道、锡槽、】密封箱和拉边机设】备应有保温》措施； 【     4 】。 锡槽？的冷却风机宜采用变！频调速 ！18.2.5 【 退火窑节能设【计应：符合下？。列规定 》。     1！  退火窑应—根据玻璃《特性确？定各区？长度：、合理配置电加热功！率及风机大小；【 ，     ！2  退火窑壳体】外表面温度应符【合，。现行行业标准浮【法，玻璃：退，火窑JC/T 【604？的有关规定；—   】  3 《 退火窑内》的加热和冷却装【置应合理布置； ！ ：     4  ！。退，火窑风系《统，的风机应采》用变频调速； ！ ？    5  退火！窑的辊道传动—应采：用变频调《速 ？