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18—.2 生产过程节!能
?
—18.2《.1: 在满《足,生产工艺要求—的前提下工序之间】应缩短运输距离【
1【8.:2,.2 在综合性】。价比相?。同的条件下应优【先选用性《能先进、能耗低【。、,可靠:耐用的工艺设备
】
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18.2.】。3 熔化系统节能!设计应符合下列规定!
【 1 》 ,。在满足生产工艺【、生产规《模的前提下》应采用?节,能型熔窑结构;
!
》 2 熔【窑应全保《温并宜配置优质保】温材料;
!
》3 ?熔窑宜?。。选用全氧助燃、全】氧燃烧、辅助—电加:热、鼓泡《等节能?技术;
》
】4, 熔窑助燃风【机,和池壁冷《却风机应《采用:变频调速;
—
,
:
》 5: 熔窑《用冷却?水应循环《利用
1!8.2.4 成】形系统节能设计【应符合下列规定
】
!1 电加》热元:件宜:采用三?相硅碳棒并应合理布!置;
》
2 ! 锡槽长宽比尺寸】。。应合理?锡槽应具有良好【的密封性;
—
:
— 3 《流道、锡槽》、密封箱和拉边机设!备应有保温》措,施;
《
【 4 锡槽的【冷却风机宜采用【变频调速
!。
18.2.5 】 退火窑节能设【计应符合下列—规定
】 1 【退火窑应《根据玻璃特》性确定?各区长度、合理配置!电加热功率》及风机大小;
!
《 : 2 退火窑壳体!外表面温《度应符合《现行行业标准—。浮法玻璃退火窑JC!/T 604的有】关规定;
》
:
【3 退火窑内的加!热和冷却《装置应合理布置;】
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【 4 退》火窑风系统的风机】应采用变频》调速;
《
?
5 】 退火窑的辊—道传:动,应采:用变:频调速
》