。 18—.2  生产过程节！能 ？ —18.2《.1：  在满《足，生产工艺要求—的前提下工序之间】应缩短运输距离【 1【8.：2，.2  在综合性】。价比相？。同的条件下应优【先选用性《能先进、能耗低【。、，可靠：耐用的工艺设备 】 ： 18.2.】。3  熔化系统节能！设计应符合下列规定！  【   1 》 ，。在满足生产工艺【、生产规《模的前提下》应采用？节，能型熔窑结构； ！  》   2  熔【窑应全保《温并宜配置优质保】温材料； ！     》3  ？熔窑宜？。。选用全氧助燃、全】氧燃烧、辅助—电加：热、鼓泡《等节能？技术； 》     】4，  熔窑助燃风【机，和池壁冷《却风机应《采用：变频调速； — ， ：    》 5：  熔窑《用冷却？水应循环《利用 1！8.2.4  成】形系统节能设计【应符合下列规定 】     ！1  电加》热元：件宜：采用三？相硅碳棒并应合理布！置； 》     2 ！ 锡槽长宽比尺寸】。。应合理？锡槽应具有良好【的密封性； — ：    — 3  《流道、锡槽》、密封箱和拉边机设！备应有保温》措，施； 《    【 4  锡槽的【冷却风机宜采用【变频调速 ！。 18.2.5 】 退火窑节能设【计应符合下列—规定 】    1  【退火窑应《根据玻璃特》性确定？各区长度、合理配置！电加热功率》及风机大小； ！  《  ： 2  退火窑壳体！外表面温《度应符合《现行行业标准—。浮法玻璃退火窑JC！/T 604的有】关规定； 》 ：     【3  退火窑内的加！热和冷却《装置应合理布置；】 ：    【 4  退》火窑风系统的风机】应采用变频》调速； 《 ？     5 】 退火窑的辊—道传：动，应采：用变：频调速 》