： 18.2 【 生：产过程节能》 — 1？8.2.1》  ：在满足生产工艺要】求的前提下》工序之间应缩短【运输：距离： 《 18.2—.2  在综合【性价比相《同的条件下应—优先选？用性能先进、—能耗低、可靠耐用的！工艺设备 — ， ？。18.2.3 【 熔化？系统节能设计应符合！下列规定 》。 》   ？ 1  在》满足：生产工？艺、生？产规模的前》。提下应采用节能【型熔：窑结构；《 ？     2 ！ 熔窑应《全保：温并宜配置优质保】温材：料；  ！  ： 3  熔窑宜【选用全？氧，助燃：、全氧燃烧、辅助电！。加热、鼓泡等—节能技术；》    ！ 4  熔》窑助燃风机和池壁冷！。却风机应采用—变频调速； 【    【 5  熔窑用冷却！水应循环《利用 【。。 1：8.：2.4 《 成形系统节能设计！。应符：合下列规定 —   【  1  电—。加，热元件宜《采用三相《硅碳棒并应合—理布置； 【     【2  ？锡，槽长宽比尺》寸应：合理锡槽应具有【良好的密封性；【 —    《3  流道、锡【槽、：密封箱和拉边机【设备应有保》温，措施； 》     】4，  ：锡槽的冷却风机宜】。采用变频调》速 18！.2：.5：  退火窑节能【设计应符《合下列规定 ！     1 】 退火窑应根据玻璃！特性确？定各区长《度、合理配》。置电加热功率及风机！。大小； 》 ： ，     2  】退火窑？壳体外表《面温度应符合—现行行业标准浮法玻！璃，退火窑JC/T【 604《。的有关规定》；， ：。 ，   》  3  退—火窑：内的加热和冷却装】置，应合理布置； ！     4】  退火窑风系统】的风机应采用变【频调速； ！     5— ， 退：火窑的辊道传—动应采用变频调【速 ？