安全验证
9》。.2  高纯—氮气与氧气制备 ! 9.】2.1?  高?纯氮气制备应选【择深冷?空气分离法》 9.】。2.2 《 空分装置应—符合下列规定 【 ,     1!  设备型号宜统一!并应:设置备用机》组; 》     2】 , 空分装置应选用】生产:氮气:的同时可生产少量】液氮的设备》; 》     —3  确定设—计容量时空气—压缩机的选》型应计入当地—海拔:高度、温度、—湿,度的影响;》 —   ? 4  分馏塔生】产能力和数量—应根据生产线规模】和数量经《技术经济《。比较后确《定; 】 ,  : 5  空分设【备,的规模达到》一定能?力时宜采用可同时】生产氮气和氧—气的深冷空分设备】 9.】2.3  液—氮储存与气化—装置应符合》下列规定 】 ,     1 【 氮气应以液氮储存!最小:储存量不宜》小于1台空分装【置启动?。。时间内总《氮气:补充量气化装置的】气化能力不应—小于总氮气供应量;!    ! 2  液氮—储槽宜?布置:在分馏塔附近;【    !   ?  :废液的排放应引至】安全排放《。处 : 9.2】.4  管道—系统宜符合下列规】定 ?     】1  氮气管道设计!流速宜取8m/【s~12m/s; ! 《 ,    2》 , 高纯氮《气管道上宜选用【波纹管截《。止阀: ? 9.2.5】  氮气站设计【应符合现行国—家标准氧气站设计规!范GB 50—03:0的有关《规定 ? 9.2.!6  全氧助—燃窑用氧《气宜采用与气体供应!商合作模式供氧站】应设在玻《璃工:厂附近?并应有能连续供氧的!液氧储备 —