安全验证
。 , : 6:。.4  工艺—流程及布置》 , ? , , , 6.4.》1  原料》储存应符合下列规】定  】   1《  硅质原料宜采】。用均化库《或吊车库储》存储存期宜大—于30d; !   《。  2  冬季硅质!原料:储,库内的温《度不应低于》0℃:;, —    3  北】方地区的硅》质原料储存期应【根据当地气候条件】延长; !    4  其】他原料?的,储存期应根据当地】运输条件确定不宜少!于2:0,d 《 6.4.2 ! 原料日用仓—储存:期应符合下列规定 ! 》   ? 1  硅》。质,原料不?应少:于2d; 【 :。    《 2 ? 其他原料不宜【少于3d 】 6.4.3  !原料加工过程应密闭!原料加工《和运输应采用—机械化、自动化的工!艺,流程 6!.4.4 》。 原料破碎筛—分系:统宜各自分设—当两种原料合用【一套破碎筛分系【统时应?避免原料相》互混掺 !6.4.5 — 在多段破碎筛分系!统中各段破》碎设备生产能力不平!衡时应设缓冲料仓】 》 6.4.6—  原料储存—、,破碎筛分《。上料和称量混—合三个系统的工【艺流程应遵循流程短!、环节少和避免交】叉,运,输的原?则, 6.4!.7 ? 粉料库应设—破,拱或助流装置 ! 6.4.8 ! 生:产超白玻璃时原料工!艺流程中应设有【除铁、防铁》装置 — 6.4》.9  《潮湿地区的芒—硝,、纯碱应设破碎【筛分装置《并应:先筛分后破碎 】。 ? 6.4.10 】 配合料输送设备工!艺布置应符合下【列规定 —     1 ! 配合料输送距离】应短倒?运次数应少落差【应小并?应避免配《合料分层;》 ? ,    》 2  配合—料输送至窑头料仓前!的温度应保持在【35℃以上》。; —     3—  应设有排出废】配,合料的装置》;   !  4  宜—设置应急供料装置;! 》 ,    《5  胶带输送机设!计与使?用中:应防止漏料; 【 , ?     6  】胶带输送机》上方应设除铁装置;!。    ! ,7  ?。。胶,带输送?机,通廊的净宽》尺寸应符合本规范】附录B的规定— —6.4.11  】原料车间《应设有设备检修【与吊装设施 ! 6.4.12】  :外露提升机头—部和机?身应设防雨罩 ! 6.4.【13  噪声—超过本规范附录G规!定的生产区》应设:隔,离操作?室 ? :。 :6.4.1》4  纯碱、芒硝生!产操作区域内—不应用水冲》洗设备、《。墙和地面且》不应设降尘喷雾风】扇 : 6.4】。.15?  原料车间内应】设化验?站、易损《件库 《