？ ，6.3 《 片材物理》性能的测《定 — ， 6.3.1【  试样《制备 《 ：     将规】格尺寸检测合格的】卷材展平后在标准】状态下静《置24h《裁，取试验所《需的足够长度试【样均质片、》复合片、自粘片【和点（条《）粘片按图2—及表9裁取所需试样！；用于自粘》。。层性能检测的—试样按图3及表1】0裁取所需试样【；异形片按图4及表！1，1裁取？所需试样《；试片距卷材边缘】。不得小？于100m》m裁切？复合片时应》顺着：织物的？纹路尽量《不破：坏纤维并使工—作部分保《证最大的《纤维根数 》 ： 表9 试样的！形，状、尺？寸与：数量： — 】 《图2 裁《样示意图 ！ 《 图3》 用于自《粘层性能检测的试】样裁样示意图— 》。 》 图4《。 异型片《。抗压强度裁》。样示：意图 ？ 《。 表10《 用于？自，粘层性能检测—的试样尺寸》与数量？ 】 表》11 异形》片试样的尺寸与数】。量 【 6.3！.2  片》材的拉伸性能 ！ 6.》3.2.1  均质！片、复合片、自粘片！和点（条）粘片【 《 6.3.2【.1.1  —均质片、复》合片、自粘片和点（！条）粘片的拉伸强度！、拉断伸《长率试验按GB/】T 528的规定进！行侧试五个》试样：。取中值 ！6.：3.2.1.2【。 ， 均质片、自粘均】质片的拉伸强度按】。。式（1）计算精确到！0，。.1：MPa常温》（23℃）拉—。断伸长率按式（2）！计，算低温（－20℃）！拉，断伸长？率按式（4》。）计算？精确到1％点（【条）粘片、自粘【均，质片进行拉伸—。强度计算时》应取主体材料的厚度！拉断伸长率为主体材！料指：标 】 ， 式》中 ： 》    TSb试】样拉伸强度单位【为，兆帕（MPa）；】  —    《 Fb 最大—拉力单位为牛—顿（N？）； 《 ？    《 W  哑铃试片】狭小平行部分宽【度单位为毫》米，（mm）； — ？ ：    《t ： 试验？长度部分的厚—度，单位为毫米（mm）！ 》        ！ ， 式中 【 ？   ？ ， Eb常温（2【3℃）试《样拉：断伸：长率％； ！    《 Lb试样断裂时的！标距单位为》毫米（mm）；【。 ？     【L0试？样的初始标距—单位为毫米（—m，m） ？。 ， 6.3【.2：.1.3  复合】片、：点（条）《。粘片粘接部位、自粘！复合片拉伸强度按式！（，3）计算《精确到0《.1N/cm；拉断！。。伸，长率按式（4—）计算精《确到1％ 》 ？ ，  ：    《 式—中 【 ，。   TSb试样】拉伸强度单位为牛】顿每厘？米（N/cm）；】   】  Fb 最大拉】力单位为牛顿—（N：）； 》     W】  哑铃试片狭小平！行，部分宽度或矩形试】片，。的宽度单位》为厘米（cm）【。 ： ， ？ 式【中，。 ：   —。  Eb试样拉断伸！长率％； ！   ？  Lb试》样，。完全断裂《时，。夹持器间的距—离单位？为毫米（mm—）； — ：    L0试样】的初始夹《持器：间距离（Ⅰ型—试样5？0mm Ⅱ型—试，样，30mm） — 6—.3.2.1—.4  《。拉伸试验用Ⅰ型【试，样高温（60℃【）和低？温（－20℃—），试验时如Ⅰ型试【样不适用可用Ⅱ【型试：样，将试：样在规定温度下预】。热或预？。冷1h仲裁检验试样！的形状为哑铃Ⅱ型；！FS2型《片材拉？伸试样为矩形—尺寸为200mm】×25mm》夹持：距离为120mm】若试样？拉伸至设备极限（】如＞600％）而不！能断裂时可采用5】0mm夹持距离【重新：试验高温（60【℃）和低温（－20！℃）试验时试样【。尺寸为100m【。m×2？5m：m夹持距离为5【0mm 》 6.3.】2.1.5》  试样夹》持器：的移动速度橡胶类为！（500±50）】mm：/m：i，n，；树脂类为（2【50：±5：0）mm/mi【n，其中：FS2型片材为（】100±10）m】m/min ！ 6.3.2【.，2  异形片 ！     异形！片拉伸强度、拉断伸！长率按G《B/T？。。 1040.—2进行拉伸强度按式！（5）计算精—确到0.1N—/cm拉断伸—长率按式（6）计】算精确到1％夹具】间距1？70mm试验速度为！。50mm/min纵！、横向均《进行试验试样—宽度单向壳体—至少含有一个完【整的壳型凸》起双向壳体》至少上下各》含有一个完整—的壳型凸起 ！      】 式》中， 》   ？。  T？S拉伸强度单位为牛！顿每厘米（》N/cm）》；  】   F最大—拉力单位为牛顿（】N，）； — ，     》。W试样的初》始宽度单《位为厘米（cm） ！    】 分：别计算纵向和横向】三个试样的算术平均！值作为试验》。结果精确《到，0.1？N/cm《    ！    【 ， ，式，中  】 ，  E？试样拉断伸长—率％； 《     ！L0试样初始夹【具间距离《L，0＝1？70mm； — 》。    L1—。试样断裂《时夹具间距离单位为！毫，。。米（：mm）？ —分别计算纵向或【。横向三个试样的算术！平均值作为试验【结，果，精确到1％ ！ 6.3.3 】 撕裂强度 —     ！片材的撕《裂强度？试验按G《B/T 529【中的无割口直角形试！。。。样执行拉伸速度同】6.3.2.—1.5；复》合片取其拉伸至断裂！时的最大力》值为撕？裂强度试验》结果取？五个试样的中位数 ！ 6.3.！4  不透》。水，性  】   片《材的不透水》性试验采用图—5所示的十》字型压板《试，验时按透水仪—的操：作规：程将试样《装好并一次性升压至！规定压力保》持30mi》n后：观察试样有》无渗漏；以三个【试样均无渗漏为合格！ ，。。 《 —。 6.3.5 【 低温弯折》 》  ：   片材的低【温，弯折试验按附录B的！规定执？行 — 6.3.6  】加热伸缩量》   】  片材的加热伸缩！量，试验按？附录C的规》定执行 】 6.3《.7  热》空气老？化，。    ！ 片材的热空气【老化：试验按GB/T【 3：512的规定执行 ！ ？。。 6.《3.8  耐碱【性 》     片材】。的耐碱性试验按GB！/T 1690的】规定执行试验前应】用，适宜的？。方法：将复合片做封—。边处理 《 6—.3.9  —臭氧老化 —  》 ，  片材的臭—氧老化试验按GB】/T： 7762的规定】执行以用8倍放【大镜检验无》龟裂为合格 【。。 6.3.1！0  人工气候老化！    ！ 片材的人》工气候老化性能【。。按GB/《T ：35：11的规定执—。行；黑板温》度为（？。6，3±3）℃相对【湿度：为（50±5）【％降雨周期为12】0，min其中》降雨1？8min间隔干操】102min总辐】照量为4《95MJ/m—2（或辐《照强度为55—0，W/m2试》验，时间为250h【）试样经暴露处理】后在：标准状？态，下停放4h进—行性能测定 ！ 6.3.11 ！ 粘接？剥离：强度 《 ？     片材粘接！。。剥离强度《的测：定按附录D的规【定执行点（条）粘片！粘接：部位的剥离强度侧定！按G：B/T 532的规！定执行？从成品中取样— ， 6.【3.：12  《复合强度 》   【。  FS2类复【合片材的《复合：强度测定按附录【E，执行具有两个表【面保护或增强层的复！。合片材？两表面的复合强度】均应测定《 6.】3，.13  自粘片材！粘接性能 】 6.3.1【3.1 《 ，持粘：性   ！ ， 持：粘，性的测定按》GB/T 485】1的规定进行试片与！试验板的粘合面【积为25mm×25！mm试片与加载板的！粘合面积为4—5mm×2》5mm粘接试样【如图6所《示试样？数量为五个分—别记录每《个试样的脱落时间】若大：于60？min未脱》落记录为60m【in计算时去掉一】个最大值和一个最】小，值取另外三个值【。的，算术平均值为—试验：结果单位为min对！于双面自粘片材两】面应：分别进？行测定 】 图6！ 粘贴试《样示意？图 【6.3.13.2】  ：剥离强度 ！。。     剥离【强度按？附录D的规定执【行对于？双面自粘片材两面】应分别？进行测定《 6.3！.1：4  异型片抗压】强度 【 ，  ：  按G《。B/T 104【1进行试验速度为】2mm/min【。按图4和表11【。裁取所需试样试样】上下：垫有（1《00×100—）mm大《于，1，。0mm？。厚的钢板将》试样放在夹具中【心不得歪扭启动试】。验机压缩试样至【。壳体高度的5—0％记？录最：大压力值并观察有】无破损试样的抗压强！度按式（7》）计算？精确到1k》Pa — —。 ：。。式中 》     σ试！样的抗？。压强度单位为千帕（！。kP：a）； 【   《  ：P最：大压力值单位为牛顿！（N）； 】     F【试样：的原始面《积单位为《平方毫？米（：mm2） — ， ？6.3.15 【 异型片排水截面】积， ：     】排水截面积按式（8！）计算 ！ 式【。中  】。  ： S每延长》米排水截面》积单位？为平方厘米（cm】2，）； 【     L横截】面长度L＝100c！m；  ！。   h壳》体高度单位为厘米（！cm）； 【   》  S？0， ，一个壳体的横截【。面积单？位为平方厘米（cm！2，），； 《     n】每延长米的壳体【数，量 ？