4.—2  钛渣熔炼【。 ： ， ， 4.2【.1  《具，有开采价值的钛矿】主要：有岩：矿和砂矿岩矿—为原生矿其可选性】差，。。不易将Ti》O2与其他成分分离！经过：选矿后？得到的钛精矿含【有一：定量的非《铁杂质非《铁，杂质主要有SiO2！、MgO、Ca【O、A？l2O3等钛—精矿的TiO2品】位一般在43％【～47％采用电炉】熔炼的方式很—难将其？分离：除去生产的》钛，渣TiO2含量【一般在74》。％～84％满足酸】溶性钛渣的》质量要求《或作为？熔盐：氯化生产四氯—化钛的原《料砂矿为风化矿其可！选，性，较好选矿后得—到的钛精矿中非【铁杂质低《于岩矿钛精》矿中TiO2含量】一般在46》％～52％》经过电炉熔炼生产】。的，。。钛渣Ti《。O2含量《在86％《。～94％《满足高钛渣的产品质！量要求 》 4.2.】6  钛渣电炉【的变压器《或，整流装置输》出一：般采用低电压、【。大电：流供电短《网过长导《致线损大供电变【压器：应尽量靠近》钛渣：。电炉配置《。交流电炉《的三相电极布置【应均匀尽量保证电流！分布的？均衡 【 4.？2.10  钛渣熔！炼过程中炉膛内有】。大量的熔《融铁和钛渣在高温和！电弧作用下熔融的】铁和钛渣不断—。。冲刷炉内衬炉—底和：炉墙应设置相应的】测温：设施：。避免跑炉事故—的发生 【 4.2》.11  》熔炼过程中可—能产生塌料和—泡沫：渣现象会产生大【量气体导致炉内气室！压力急剧升高；【生产过？程中产生大量的CO！为避免事故发生应设！置测压、防爆设施 ！ ： 4.》2.13 》。。 ，钛渣和生铁出炉【时，是温度？。达到14《00℃～175【0℃的高《温熔体如抬包中【存水则在高温—下水：变成蒸？汽或分解体积膨胀】1，。600倍以上引起】。蒸汽爆？炸爆炸会引起周【围，压力增大爆炸产【生的高温水和高【。温，物料会烧伤操—作人员造成》安全事故和损失钛】渣生产冷却过—。程中和启用新抬【。包时抬包内可能【残留水为去除抬包】内，。留水必？须对抬包进》行干燥？ 《 ，     为提高】生，铁的经济《价，值、利用出炉生【铁的潜热《大型钛渣电》炉生产需对出炉【生铁进行脱硫、脱磷！增，碳和：铸，锭处理生铁抬包【一般采用有内衬的】抬包为？避免安全《事故发生同时—对抬包干燥并预热可！以减少铁水的—温降利于《生铁的后处》。理节能降《耗本条为强制性条文！必须严格执行— 》 4.2.》15  钛渣—。冷却过程中为—减少：低价钛在高温—下氧化降低产品的品！位一般需要采—用急：冷的方式进》行冷：却钛渣如采用直接浇！水的冷却《方法：。。水量不均匀会引【起蒸汽爆炸和导致】熔融钛渣的》崩溅同时产生的大】量水蒸气在车间内影！响操作视线、污染环！境甚至可能引起安】全事故的发生—因此严禁采用—浇水的方式》进行直接冷却高【温熔融钛渣本条为强！制性条文必》须严格执行 【 4.2【.16 《 在钛渣熔》炼，生产过程中钛渣和】生铁出炉时呈熔融】状态温度达到1【400？℃～1750℃在】出炉、生铁》处理：和，铸锭过程中存—在飞溅和溢出如果】在，熔炼浇铸厂房内【有集水当高》温铁水和《钛渣进入《水中将可能》发生爆？炸导致安全》事故发生《钛渣电炉供电是【采用直流或交—流电压高、》电流大厂房内若存】水会导致《漏电、短路、触电、！电耗增高因此严【禁雨水、地面水、地！下水进入熔炼、浇铸！厂，房内在电《炉周围、熔炼、铸】锭、翻包高温作业】区域周？围严：禁有集？水，坑、水？槽等存在《。本条为强制性条文必！须严格执行 — 4.【2.1？8  钛渣熔炼过程！中产生的电》炉煤气含大量的一氧！。化碳：采用正压操》作是为了避免空气进！入炉内？设，。置氮气系统在停【炉维修时对》炉内和？。电炉：煤气净？化，回收系统进行—气体：置换 4！.，2.22  钛渣熔！炼工艺？过程与？铁合：。金生：产，相似在工程设计中应！符合现行国》家标准铁《合，金工艺及设备设计】规，范GB 5073】5的相关规定 】