4.2【  钛渣熔炼 【 《 4.2—.1  具有开采价！值的钛矿主要—有岩矿和砂矿岩矿】为原生矿其可—。选，。性差不易将TiO】2与：其他成分分离—经过选矿后得到【的，钛精矿含有一定量】的非：铁杂质非铁杂质【主要有SiO2、】MgO、CaO、】Al2？O3等钛精矿—的T：iO：2品位一《般在43％～47％！采用电炉熔炼的【方，式很难将其分离【除去生？产的钛渣TiO【。2含量一《般在：7，4％～84％满【足酸溶？。性钛渣的质量—要求或？作为熔盐氯化生【产四氯化《钛的原料砂矿为风】化矿其可选性—较好选矿后》得到的钛精矿中【非铁杂质低于岩矿钛！。精矿中TiO2含量！一般在46％～【52％经过》电炉熔炼《。生产：的钛渣T《i，O2：含量在？86％～9》4％满足高钛渣【的，产品质量要》求 ？ 4.2【.6 ？ 钛渣电炉的变【压器或整流装置【输出一？般采用低电》压、大？电流供电短》网，。过长导致《。线损大供电变压器应！尽量靠近钛渣电炉】配置交流电炉—的三相电极布置【应均匀尽量保证【。电流分布的均—衡， 4.2！.10  钛渣熔】炼过：程中炉膛内有大量的！熔融：铁和钛渣在高温和】。电弧作用下》熔融的铁和钛渣不断！冲刷炉内衬》炉底和炉墙应设置相！应的：测温：设，。施避免？跑炉事故的发生【 4.2！.11  》熔炼过程中》可能产生塌料—和泡：沫渣现？象会产？生大量气体》导，致炉内气《室压力？急剧升高；生—产过程中产》生大量的CO为【避免事故发生—应设置测《压、防爆《设施 ？ 4.2.！。13  钛渣和生】铁出炉时是》温度达到《1400℃》～1750℃的高】温熔体如抬》包中存水则在—高，温下：水变成蒸汽或分解】体积膨胀160【0倍以上引起蒸【汽爆：炸爆炸会引起周围压！力增大爆炸产生【的高温水《和，高温物料会》烧伤操作人员—造成安全《事故和损失钛渣生产！冷却过？。程中和？启用新抬包时—抬包内可能残留水为！去除抬包《内留水必须对抬【包进：行干燥 】     为提高】生铁的经济价值【。、利用？出炉生铁的潜热大型！钛渣电？炉，。生产需对出炉生【铁进行脱硫、脱【磷增碳和铸锭处【理生：铁抬包？一般采？用有内衬的抬包【为避免安全》事故发？生同时对抬》。包，干燥并？预热可以减少铁水】的温降利于生铁【的后处理节》。能降耗本《条为强制性》。条文必须严格执行】 4.2！。.15  钛渣冷却！过程中为减少低价】钛在高温《下氧化降低产品的品！位一般需要采用急冷！的方式进行冷却【钛渣如采用直接浇水！。的冷却方《法水量？不，均匀会引起蒸汽【爆炸和导致熔融钛渣！的崩溅同时产生【的大量水蒸气在【车间内影响操作视线！、污染环境甚—至可能引起安—。全事故的发生—因此严禁采用浇水】的方式进行直接【冷，却高温熔《融钛渣本条为强制性！。条文必须《严格：执行 》 4.2.1】。6，  在钛渣熔炼生】产过程中钛渣—和生铁出炉时呈【熔融状？态温度达到1400！℃～17《50℃在出炉、生】铁处理和铸锭过程】中存在？飞溅和溢出》如果在熔炼》浇铸厂房内有集水】当高：温，铁水和钛渣进入水】中将可能发生爆炸】导致安？全事故发《生钛渣电炉供电是】采用直流《或交流电压高、【电流：大厂：房，内若存水会导致【漏电、短路、触电、！电耗增高因此严禁雨！水、地面水、地下水！进入：熔炼、浇铸厂房【内在电炉周》围、熔炼、》铸锭、？翻包高温作业区域周！围严禁有集水坑、】水槽：等存在本条为强制性！条文必？。须严：格执行 【 ：4.：2.：1，8 ： 钛：渣熔炼过程中产生】的，电炉煤气含大—量的一氧化碳采用正！。压操作是为了避免空！气进入炉内》设置氮？气系统在停》炉维修？时对炉内和》电炉煤气净》。化回收系《统进行气体置换 ！ 4》.2.22》。。  钛渣《熔炼：工艺：过程与铁合》金生产相似在工程】设计中应符合现行国！家标准铁《合金工艺及设—备设计规范G—B 50《。735的相关规定 ！。 ，