？ 4.2  钛【。。渣熔炼？ ， 《 ？。4.：2.1  具—有开采价值的钛【矿主要有岩矿和【砂矿岩矿为原生矿其！。可选：性差不易《将T：iO2与其》他成分分离》经过选矿后得到的】。。钛精矿含有一—定量：的非铁杂质非铁【杂质主要有S—iO2、MgO、】CaO？、Al？2O3等钛精矿的T！iO2品《位一般在43％～4！7％采用电炉—。熔炼的方式很难将其！分离：除去生？产的钛？渣TiO2》含，量一般在74％【～84％满足酸溶性！钛渣的质量要—求或作为熔盐氯化生！产四氯化《钛的原料《砂矿为风化矿其可】选性：较，好选矿？后，得到的钛精》。矿中非铁杂质低于】岩矿：钛精矿中Ti—O2含量《一般在46％～【52％经过电—炉熔炼生《产的钛渣T》。iO2含量在—86：％，～94％满足高钛】渣，的产品质量要求 】 ， 4.2.6！。  钛渣电炉的变压！。器或整流《装，置，输出一般《采用低电压、—大电流供电短网过】长导：致线损大供电变【压器应尽量靠—近，。钛渣电炉配置交流】电炉的三相电极布置！应均匀尽量保证电流！分布的均衡 】 4.2.【10：  钛渣熔炼过程】中炉膛内有》大量的熔融铁和【。钛渣在高温》和电弧作用下熔【融的：铁和钛渣《不断冲刷炉内衬【炉底和炉墙》应设置？。。相，应的：测温：设施避免跑》炉事故的发》生 【4，.2：.11  熔炼过】程中可能产生塌料和！泡沫渣？现象会产生大量【气体导致炉内气室压！力急剧升高；生产】过程中产生》大量的C《O为：避免事故发生应设置！测压、？防，爆设施 ！4，.2.13》 ， 钛渣和生铁出炉时！是温度达到140】0℃～1《750℃的高温熔】体如抬包中存水则在！高温下水变成蒸汽】或分：解体积膨胀1600！倍以上引起蒸汽【爆炸爆炸会引—。起周围压力增大爆】炸产生的高温—水和高？温物料？会，烧伤操作人员—。造成安全事故和损失！钛渣生产冷却—过程中？和启用？新抬包时抬包—内可能残留水为去】除抬包内留水—。必须对抬包》进行干燥 —。     】为，提高生铁的经济价值！、利用出炉生铁【。的潜热大型》钛渣电炉生产需【对出炉？生铁：进行：。脱硫、脱磷增—碳和铸锭《。处理生？铁抬包一般采用有】内衬的抬包为避【免安全事故发生同】时对抬包干燥并预】热可以减少》铁水：的温降利《于生铁的后处理节能！降耗：本条为强制性条文】必须严格执行 】 4.—2.：15  钛》渣，冷却过程中为减少低！价钛在？高温下氧化降—低产品的品位一般需！要采用急冷的方式】进行冷却《。钛，渣如采用直》接浇水的冷却方法】水量不均匀会—引起蒸汽爆炸和导】致熔融？钛渣的崩溅同时【产生的大量水蒸气在！。车间内影响操作视线！、污：染环：。境甚至可能引起安全！事，故的发生因此—。严禁采用浇水的【方式进行《直接：冷却高温熔融钛【渣本条为强制性条】文，必须严格执行 ！ 4.》2.16  在【钛，渣熔炼？生产过程中钛—渣和生铁出炉时呈熔！融状态温度》达，到1400℃～1】750℃在出炉【、生铁处理》和铸：。锭过程中存在飞溅和！溢出如果《在，熔，炼浇：铸厂房内有集水当】高温铁水和钛渣进】入水中？将可能发生爆炸导致！安全事故《发，生钛渣电炉供电【是采用直流或交【流电压高、》电，流大厂房《内若：存水会？导致：漏电、？短路、触电、电耗增！。。高，因此严？禁雨：。水、地面《。水、地下《水进入？熔炼、浇《铸厂房内在电炉周围！、熔炼、铸》锭，、翻包？高温：。作业区域《。周围严？禁有集水坑》、水槽等存在—本条：为强制性条文必须严！格执行 》 4.2.1！8  钛《渣熔炼？过程中产生的电【炉煤气含大》量的一？氧化：碳采用正压操作是】为，了避免空气进入炉】内设置？氮气系统在停炉维修！时对炉内和电炉煤】。气净化回收系统【进行气体《置换 ？ 《 ，4.2.22 【 钛渣熔炼工艺过】程，与铁合金《生产相似在工程【设，计中：应符合现行国家标】准铁：。合金工？艺及设备《设计规范GB 【50：735的相关规定】 ：