。 4》.，2  钛《渣熔炼 ！ ， 4：.2.？。1 ：。 具有？开采价值的》钛矿主要《有岩矿？和砂矿岩矿为原【。生矿其可选性—。差不易将TiO2】与其他成《分分离经过选矿后】得到的钛精矿含有一！定量的非铁杂—质非铁？。杂质主要有SiO2！、MgO、CaO、！Al2O3等钛精矿！的TiO《2品位一《般在4？3％～4《7％采用电炉—熔炼的方式很—难将其分离除去生】产的钛渣Ti—。O，2含：。量一般在74％～】84：％，满足酸溶性钛渣的】质量要求或作为熔】盐氯化？生，产四氯化钛的原料】。砂矿：。为风化矿其可选性】较好选矿《后得到？的，钛精矿中非》铁杂质低《。于岩矿钛精矿中T】iO：2含：量一般？在46％～5—2％经过电炉熔【炼生产的钛渣T【iO2含量在86％！～94％满足高钛渣！的产品质量要求【 《 ，。 4.2《.6  钛渣电炉】的变压器或整流装】置输出一般》采用低电压、—大电流供电短网过】长导致线损大供电】变压器应尽》量靠近钛渣电炉【配置交流电炉的三】。相电极布置应均匀尽！量，保证电流《分布的均《衡 4.！2.：10  《钛渣熔？炼，过程中炉膛内有大量！的熔融？铁和钛渣在高温和电！弧作用下熔融的【铁和钛渣《不断冲刷炉内—衬炉底？和，炉墙应设置相应的测！温设施避《免跑炉？事故的发《生 4】.2：.11  》。熔炼过程中可—能产生塌料和泡【沫渣现象会》产生大量气体导【致炉内气室压—力急剧升高》。；生产过《程中：产生大量《的CO为《避免事？故发：生应设置测压、防爆！设施 — 4？.，2.13  钛渣和！。生，铁出炉时是温度达】。到，1400℃～175！0℃的高《温熔体如抬包—中存水则在》高温下？水变成蒸《汽或分解体积—。膨胀1600倍以】上引起蒸汽爆炸爆炸！会引起周《围压力？增大爆炸产》生的高温水和高温】物料会烧伤》操作人员《造成安全《事故：和损失钛《渣生产冷却》。过，。程中和启用新抬包】。时抬包内可能残【。留水：为去除抬包内留水】必须：对抬包？进，行干燥 》   —  为提高生—铁的：经济价值、利用出炉！生铁的潜热大型钛渣！电炉生产需对出【炉生铁进行脱硫、脱！磷增碳和铸》锭处理？生铁抬包一》般采用？有内衬的抬包为避】免安全事故》发，生同时对《抬包干燥并》预热可以《减少铁水的》温降利于生铁的后处！理节能？降耗本条《。为强制性条文必须】严格执？行 【4.2.《15  钛》渣冷却过《程中为？减少：低价钛在高温—下氧化降低》产品：的品位一般需要【采用急冷的方式进】行冷：却钛渣？如采用直接》浇水的冷《却方法水《量不均匀会》。引起蒸汽爆炸和【导致熔融钛》渣的崩溅同时—。产生的大《量水蒸气在》车间内影响》操作视线、污染【环境甚？至可能引起安全【事故的发《生因此严禁采用【浇，水的方式进》行直接冷却高温熔】融钛渣本条为强制】性，条文必须《严，格执行 》 ： ， 4.2.16  ！在钛渣熔炼生产过】程中钛渣和》生铁出炉时呈熔融】状态温？度，达到：1400℃～175！。0℃在出《炉、生铁处理和铸】锭过程中《存在飞？溅和：溢出如果在熔—炼浇铸厂房内有【。。集水当高温铁水和】钛渣进入水中—将可能发生爆炸导】致安全事故发生钛】渣，电炉供电《是采用直流或—交流：电压高、《电流大厂《房内若？。存水：会导致漏电、短路、！触电、电耗增高因】此严禁雨水》、地面水、》地下水进入熔炼、】浇铸厂房内》在电炉周围、—熔炼：、铸锭、《翻包高温作》业区域？周围严禁有集水【坑、水槽等存在本条！为强制性条文必须严！格执行 — ： 4.2.》18：  钛渣《熔炼过程《中，产生的电炉煤—气含大量的》一氧化？碳，采用正压操作是【。为了：。避免空气进入炉【内设置氮气系统【在停炉维修时—。对炉：内和电炉煤气净化】回收系统进行—气体置换 【 4.2—.22  钛渣熔】炼，工艺过程《与铁合金生产相似】在工程设《。计中应符《合，现，行国家标准》铁合金工艺及设备设！。计规范GB 50】73：5的相关规定 】