1.0.2  《钛冶炼厂工艺设计标准》是从钛精矿原料入厂到生产出质量合格的商品海绵钛，富钛料生产和氯化镁电解包含在本标准内。本标准适用于氯化法钛白粉企业内生产海绵钛的系统，以及其他含钛原料生产四氯化钛。

1.0.3、1.0.4  目前世界上富钛料的生产工艺主要采用钛渣熔炼，其他生产方法有酸(硫酸、盐酸)浸法、锈蚀法等，这些工艺技术在国内尚未成熟，本标准暂未涉及。四氯化钛生产有沸腾氯化和熔盐氯化两种方法，四氯化钛精制有铜丝、硫化氢、铝粉和有机物除钒工艺方法。海绵钛生产有镁还原真空蒸馏法(Kroll法)、钠还原酸浸法和镁还原-氦气吹扫法等生产工艺方法，目前海绵钛生产都采用镁还原真空蒸馏的生产工艺。

1.0.6  海绵钛生产过程中产生的废渣、废水、废气对环境有害，“三废”的处理和排放除应符合现行国家标准《镁、钛工业污染物排放标准》GB 25468外，固体废物有生活废物和生产废渣，生产废渣有废耐火材料、收尘渣、中和渣、锅炉渣等，废渣按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的分类标准分类处理。

1.0.7  海绵钛生产工艺流程长、工序繁多，需要大量的工艺设备、辅助设施和配套的工程设施，单位产品投资高，要形成经济规模往往采取分期建设的建厂方案。分期建设的钛冶炼厂要合理确定分期建设规模和建设方案，要正确处理近期建设与远期规划的关系，前期建设要为钛冶炼厂整体建设创造合理条件，不宜对远期建设做过多考虑。分期建设中前期建设过于倚赖后期工程将会造成前期工程达产困难；若对后期建设铺垫过多，久拖不决则会影响前期工程的实施和进展，导致前期单位产品经济效益降低。

    钛冶炼厂建设规模可根据工艺技术方案和资金确定，为保证产品质量的稳定，海绵钛全流程生产经济规模产能都大于5000吨/年。