。 5.2【。  氯化 》 ： 《 5.2.1 【 氯：化工艺有《熔盐：氯化和沸腾氯化两种！氯化：工艺：应符合下列规定 ！ ， ，     —1  富钛》料中二氧《。化钛含量《大于86％钙、镁氧！化物总量低于2【％时宜？采用沸腾氯》化工艺；二氧化【钛含量大于74【％钙、？镁氧化物《总量大于2％时宜采！用熔盐氯化》工艺  ！ ，  2  富—。钛料中二氧化钛物】相，。结构为？金红石型不应选【择熔盐氯《化工：艺 【。 ，   3《 ， 金红石氯化应采用！沸腾氯化工艺— 5【.2：.2  氯》。化炉：生产能力计算—。应符合下列规定 ！    【。 1  《沸腾氯化炉设计【生产能力《应按下式计算 【 》 式【。中，Q沸腾氯化》炉的生产能力(t/！h)：；   ！    D氯—化炉：流态化段的有—效内径(m》)；： ：    【 ， ， v流化速度—(m/s)； 】   —    K常数【每吨四氯化钛理【论耗氯量(kg/t！)； 】      θ氯】。气利用系数一般取0！.92～0.99】； ？。     】。。  q生《产每：吨四氯？。化钛：原料中杂质》消耗的氯量(kg/！t)；？  【     》γ氯化？温度下？的氯气密度(k【g/m？3) 】  ：  2  熔—盐氯化炉的设计生】产能力应按下式计】算 Q】＝Vaηaηb【。 (5.2.2【-2) 【 ， 式：中Q熔盐《氯化炉的生产能力(！t/d)《； —      — V熔？盐氯化炉有效—熔盐体积(》m3)； 【。 ？。      a每】。天每立方米熔盐生】产的：。四，氯化钛量[t—/(d·《m，3)]一般取—4，.0～5.5—； 【 ，    ηa氯气利！用，系数：一般取0《.92～《0.99；》    ！  ηb生产波动系！。数它与盐面的高度、！供氯稳定程度、氯气！。浓度的波动、排盐次！数和排盐量等因素有！关一般取0.9【5～：0.99 》 5.【2.3  返回氯】气补充氯气》、氮气、氧气应设置！缓冲稳压装置氯【。气缓冲罐底》部应设排污口和加热！装置 —。 5.2.—4，  大中型氯化炉】宜设置两台加料系】统互为备用正压【操作并采用机械加】料装置时《应设置？氮气密封《装置：材质应？满足耐磨和耐—腐蚀的要求 【 ， 5.2.5】  沸腾氯化炉的内！部结构应根据工艺】操作：方式确定采用微正压！或，负压操作方式的【炉型炉内反应段【的结构形式宜选择倒！。锥台形？；采用正压操作【方，式，的炉：型，炉内反应段的—结构形式《宜采用圆柱形；【内部尺寸应》根据：计算确定炉衬材质】应满：足，耐，高温：、耐磨和《耐腐蚀的要》求 ？ 5.2.6！  ：氯，。化炉配套《。设施应包含下列【部，分 ：。 《   ？  1  沸腾氯化！炉包：括测温、测压、【泥浆返回《、加料、散热、氯气！分布、排渣、—防爆设？施，； ： 》    2  熔盐！氯化炉包括测温、测！压、：泥浆返回、加料、加！。盐、通氯管、加【热、上下排盐、【。防爆设施 【 5.2.【7，  沸？。腾氯化炉宜设置通】氧气：、通氮气的辅助【控温设施 【。 5《。.2.？8  沸《腾氯：化，炉顶：部宜设置通氯—气装置出口》过道应设置测—温，、测压、返》回，料处理装《置，过道应？满足耐？高，温和防腐要求 【 》。。5.2？.，9 ： 收尘器设计应【具，有散热、耐腐—、收：尘和排渣的功能收】尘器：底部：宜采取保温措施或设！置加：热装置 — ， ：5.2.1》0  当采用—。负压或微正压—操作形式《时，。收尘器应选择重力收！尘方：式当采用正》压操作形式时收【尘器：宜选择旋风收—尘方式 》。 5.2.1！1 ：。 四氯化《钛淋洗的级数—应，根，据被淋洗介》。质的量、温度—和淋洗？强度确定淋洗级【数不应少《于三级前两级宜采用！水冷换热最》后一级应采用低温介！质换热 】 5.2.12  ！淋，洗塔的循环槽应分】别设置每台》淋洗塔宜分别—设置一台循环泵淋】洗塔宜设置备—用泵 5！.2：.1：。3 ： 四氯化《钛淋洗？塔的设计应》选取：空，塔喷：淋结构塔内应—设置：1，级～2级喷》。头两级？。。喷头间距应根据喷淋！。压力和？结构形式确定—。不宜小于3m— 》 5.2.14  ！淋洗：冷凝后的尾》气应设置汽液分【离装置分《离设：备的出？口应设？置游离氯检》测装置？ 5.2！。.1：5  熔盐》氯化：炉的通氯管应设置】防返盐装《置宜在？通氯管内设置—通针和接入压缩空】气压缩空气的阀【门应与炉前氯—气压力连《。锁 ？