5.2【  氯化 【 ？ 5？。.2：。.1  《氯化工艺《有熔：盐氯化和沸腾氯化两！种氯：化工艺应符合下列】规定  ！   1  —富钛料中二氧化钛】含量大于86％钙】、镁氧化物总—量低于2％时—宜采用？。沸腾氯化《工艺；二《氧化钛？含量大于74％钙】、镁氧化物总量大于！2％时宜采用熔盐】氯化工艺 》   【。  2  富—钛料中？二氧化钛物相—结构为金红石型不应！选择熔盐氯》化工艺 《  —   3 》 金红石氯》化应采用沸》腾氯化工艺 】 ？5.2.2  【氯化炉生产能力计算！。应符合？下列规定 ！ ，    1  沸】腾氯化炉设计—生，。产能力应《按下式计算》 ， ？ ： 式中Q！沸腾氯化炉》的，生产能力《(t/h《)； —   《    D》氯化炉流态化—段的有效内径—(m)； ！    《 ，  ：v流：。化，速度(m《/s)； —   —    K》常数每？吨四氯化钛》理论耗氯量(kg/！t)； —    — ，  θ氯气利用系】数一般取0》.92～0.99】；，  【  ： ，  q生产每—。吨四氯？化，钛原料？中杂质消耗的氯【量(：kg/？t)；？  【。     γ氯【化温度下的氯气【密度(？kg/m3) 】。 ？。    《 2  熔盐—氯化炉的设计生【产能力应按下—。式计：算 【Q＝Vaηaηb】 (5.《2.2-2)—。 式中】Q熔盐氯《化，炉的：。生产能力(》t/：d)； 【       V！熔，盐氯化炉有效熔盐体！积(m？3)：；   ！    a每天【每立方米熔盐生产的！四氯化钛量[t/】(d·m3)]一般！取4.0～5.【5；  ！    η》a氯气利《用，系数一？般取0.9》2～0.《。。9，9； ？ 》  ：   ηb生—产波：动系数它与》盐面：的高度、供氯稳定】程度、氯气》浓度的波动、—排盐次数和排盐量】等因素有关一—般取：0.95《～0.99 】 5.》2.：3  返回》氯气补充氯气—、氮：气、氧？气应设置缓冲稳压】装置氯气缓冲罐底部！应设排污口和—加热装置 — 5》.2.？4  ？大中型氯化炉宜设】置两台加料系—统互为备用正—压操作并《采，用机械加料》装置时应设置—氮气密封装置—材质应满足耐—磨和耐腐蚀的要【求 5.！2.5 《 沸腾氯化》。炉的内？部结：构应根据工艺操作】方式：确定：。采用：微正压或负压操作】方式：的炉型炉内反应段的！结构形？式宜选择倒锥台形】；采用正压操作【方式的炉《型炉内反应段—的结构形式》宜采用圆柱形；内部！尺寸应根据计算【确，定炉衬材质应满足耐！。高温、耐磨和耐腐】。蚀的要求《 》 5.2.6—  氯化炉配套【设施：应包含下列部分 】 》    1》  ：沸腾氯化炉包—括测温？、测压、泥》浆返回、加料—、散热、氯气分【布、排渣《、防：爆设施？。。； 《    —。 2 ？ 熔盐氯化炉包括】测，。。温、测压、泥浆【返，回、：加料、加盐》。、通氯管《、，加热、上《下排盐、防爆设【施 》 ：5.2.7  沸腾！氯化炉宜设置通氧气！、通氮气的辅—助控温？。设，施 《 5.2.8 ！ 沸腾氯化炉顶部宜！设置通氯气装置出】口过道应设》置测温、测》压、返回料处理【装置过道应满足耐】。高温和防《腐要求？ ？ ， 5.2.9 】 收尘器设》计应：具有散热、耐腐、】收尘和排渣的功能】收尘器？。底，部宜：采，取保温措《施或设？置加热装置 — 5.【。。2，.10  当采【用负压？。或微：正压操？作形：。式时：收尘：器应选择重力—收尘方式《当采用正压操—。作形式时收尘器宜选！择旋风收尘方式 】 ， 5》.2.11 — 四氯化钛淋洗【的级数应根据被【。淋洗介质的量、温】度和淋洗强度确定淋！。。洗，级数不应少于三级】前两级宜《采用水冷换》热最后一级应采用】低温介质换热 【 5.【2.12  淋【洗塔的循环槽应分】别设置每台淋洗【。塔宜分？别设置一台循环泵淋！洗塔宜设置》备用泵？ ， 》5.2.13—  四氯化钛淋【洗塔的设计》应选取空《塔喷：淋，结构塔内应设—置，。。1级～？2级喷？。头两级喷头间距应根！据喷淋？压力和结构形式确定！不宜：小，于3m 《 》5.2.14 【 淋洗？冷凝后的尾气应设】置汽液分离装置【分离设备的出口应设！置，游离：氯检测装置 【 5.2.】15  熔盐—氯，化炉的？通氯管应设》置防返盐《装置：宜在：通氯管内《设置通针和》接入压缩空气压缩空！气的阀门应与—炉前氯气压力连锁】 ：