5》.2  氯化 ！ 5.2】.1  氯化工【艺有熔盐氯化和沸】腾氯化两种氯化【工艺应符合下—列，规定 ？ ？  ？   1《  富钛《料中：二氧：化钛：含量大于86％钙、！镁氧：化，物总量？低于2％《时宜采用《沸腾氯？化工艺；二氧化【钛含量大于7—4％钙、镁氧化物总！量大于2％时宜采】用熔盐氯化》工艺 【 ，    《2  富钛料—中二氧化钛物相结】构为金红石》型不应？选择熔盐氯化—工艺 》。 ：     3 【。 金红石氯》化应采用《沸腾氯？化工艺 【 5.2.2 】 氯化炉生产能力】计算应符合下列规定！ ？ ？    1  【沸，。腾氯化？炉设计生《。产能力应按下—。。式计算 ！ 式中】Q，沸腾氯？化，炉的生产能力(t/！h)； —    —   D氯化炉流态！化段的有效内径(】m)； 》   —    v流化速】。度(m/《s)；？   】    K常数每吨！四氯化钛理论耗氯量！(kg/t)； ！    【。   θ氯气利用系！数一：般取0？.92～《0.：99； —  《。  ：。   q《生产每吨四氯化钛原！料中：杂质消耗的氯量(】kg/t)； ！ ，  ？    《 ，γ氯：化温度下的氯气密度！。(kg/m3)【 —    2  熔】。盐氯化炉的设—。计生产能力应—按，下式计算 — ， ： Q＝Vaηaηb！ (5.2.2-2！) 式】。中Q熔盐氯化—炉的生产能力—(t/d)； ！ ，       V！熔盐氯化炉有—效熔盐体积》(，m3)； ！       a】每天每立方》米熔盐？生产的四氯化—钛量[t/(—d·m3《)]一般取4.【0～5.5》；，   】   η《a氯气利用系数【一般取0.》9，。2～0.《99；？。 ？ ？     η—b生产？波动系数它与盐面的！。高，度、供氯稳定—程度、氯气浓度的】波动：。。、排盐次《数和：排盐量等《因素有关一般取0.！95：～，0.99 — 5.2.3！  返回氯》气补：充氯气？、氮气、氧气应【设置缓冲稳压装【置，氯气缓冲《罐底部？应，设排污口《和加热装置 ！ 5.2.—4  大中》型氯化炉宜》设置：两台加料系统互为】备用：正压操作《并采用机械》加料：装置时应《设置氮气密封装置材！质应满足耐磨—和耐腐蚀的》要求 《 ， ？5.：2.：5  沸腾氯—化炉的内部结构应根！据工艺操作方式确定！采用微正压或负压】操作方式《的炉型炉内》反，应段的结构形式宜选！择倒锥台形；采用正！压操作方式》的炉型炉内反应段】的结构形式宜—采用圆柱形；内部】尺寸应根据》计算确定《炉衬材？质应满足《耐高温、《耐磨和耐腐蚀的要求！ 5.2！.6  氯化—炉配套设施应—包含下列部分 【 》    《1  沸《腾氯化炉包》括测温、测》压、泥浆返回、加】料、：散热、氯气分—布、排渣、防爆【设施：。； 《   》。  2  熔盐氯】。。化，炉包括测温、测压】、泥浆？返回、加料、加盐、！通氯管、加热、【上下排盐、防—爆设施 — 5《.，2.：。7  沸腾氯—化炉宜设《置通：氧气、通氮气—的辅助控温设施 ！ ， ？5.2.《8  沸腾氯化炉顶！部宜设置通氯气装置！出口过道应》设，置测温、测压—、返回料处理装置过！。道应满？足耐高温和防腐【。要求 5！.2：.9  收》尘器设计《应具有散热、耐腐、！收尘和排渣的功能】收尘器底部宜采【取保温？措施或设置加热装】置 5】.2.10  【当采用负压或微正】压，操作形？式时收尘器应—选择：重力收尘方式当采用！正压操？。作形式时《收尘器宜选》择旋风？收尘方式 — 《5，。.2.11》  四氯化钛淋【洗的级数应根—据被淋洗介质的量、！温度和淋洗强—度确：定淋洗级数不应少】于三级？前两：级宜采用水冷换热最！后一级应《采用：低温介质换》热 ？ 5.2.】12  淋》洗塔：的循环槽应》分别设置每台—。淋洗塔宜分别设【置，一台循环《泵淋洗？。塔宜设置备用泵【 ？ ？5.2.1》3  四氯》化钛淋洗塔的—。设计：应选取空塔喷淋结】构塔：。内应设置1级—～2级喷头两级喷】头，间距应根《据喷淋压力和结构形！式确定不宜小于3】m， 5【.2.14  【淋洗冷凝后的—尾气应设置汽液【分离装置分离—设备的出口》应设置游离氯检测装！。置， 5.】。2.：15  《熔盐：氯化炉？的通氯管应设置防返！盐装置宜在通氯管】内设置通针和接入压！缩空气压《缩空气的阀门应【与炉前氯气压力【连锁 ？ ，