安全验证
5.—2 : 氯化? 】5.:2.1  氯化工】。艺有熔盐氯》化和沸腾《氯化两种氯化—工艺应符合下列【规定 》 :     1 【。。 富:钛料中?二氧化钛含量—大于86%钙、镁氧!化物总量低》于2%时《宜采用沸腾氯化工艺!;二氧化钛含—量大于74%—。钙、镁氧化物总【量大于2%时宜采】用熔盐氯化工—艺 》     2 】 富钛料中二—氧化钛物相结构为】金红:石型不应选择熔盐】氯化工艺 》 ?。   《  3  》。金红:石氯化应采用沸腾氯!化,工艺 《 5.—2.:2,  氯?化炉生产能力计算应!符合下列规》定  】 ,。  1  沸腾氯化!炉,设计生?产能力应按下式【计,算,。 : 】 式中Q沸腾氯化!炉的生产能力(t】。/h); 【。      】 D氯化炉》流态化段的有效【内,径(m); 】 ,       v!流化速?度(m/s》); 【 ,。      K【常数每吨四氯—化钛理论耗》氯量(kg/t【。。); 《    【  : θ氯气利用系【数,一般取0.》92~0.99;】 ?  《     q生产】每吨四?。氯化:钛原料?中杂质消耗的氯量】(k:g/:t); 【 :   ?。。 ,  γ氯化》温度下的氯气—密度(kg》/m3) 》 , 《    《2  熔盐氯化【炉,的设计生产能力应】按下式计算 】 Q=V—。aηaηb (【5,.2.?2,-2:) 《 式中Q—熔,。盐氯化炉《的生产能力》(t/d); 【 ,  》   ?  V熔盐氯化【炉有效熔《盐体积(m3—。); 《  》     a每【。天每立方米熔—。盐生产的四氯化【钛量[t/(d·m!。。3,),]一般取《4.0~5.5【;  】    《η,a氯气利《用,。系数一般取》0.9?。2~0.9》9,。; 【     ηb生产!波动系数它与盐面】。的高度、供氯稳定程!度、氯气浓度的【波,动、排盐次数和【排,盐量等因《。。素有关一般取0【。.95~0》.99 》 5.—。2.3  返回氯】气补充?。氯气、氮气、氧气应!设置:。缓冲:稳压:装置氯?气缓冲罐底部—应设排污《口,和加热装置》 , 5.2.!4  大中型—氯化:炉宜设置两台加【。。。料系统互《为备用正压操作并采!用机械加料装—置时应设置氮—气密封装《置材质?应,满足耐磨和耐—。腐蚀的要求》。 5【。.2.5  —沸腾氯化炉的内部】结构应根据工艺操作!方式确定采用微【正压或负压操作【方式的炉型炉内反】应段的结构形式宜】选择倒锥台形;【采用正?压操作方式》的炉:。型炉内反应段的结】构形式宜采用圆柱形!。;,内部尺寸应根据【计算确定炉衬材【质应满足《耐高温、耐磨—和耐腐蚀的要求 ! 《5.2?.6 ? 氯化?炉配套设施应包含】下列部分 —。   —  :。1  沸《腾氯化?炉包括测温》、测压、《泥,浆返回、加料—、散热、氯》。气分:布,、排渣?。、防爆设《施; 《  》   2 》 熔盐氯《。化炉包括测》温、:测压、泥浆返回【、加料、加》盐,。、通:氯管、加《热、上下排盐—、防爆设《施 5】.,2.7  沸腾【。氯,化炉宜设《置通氧气、通氮【气的辅助控温—设施 ? 《 5.2.8  沸!腾氯化炉《顶部:宜设置通氯气装【置出:口过道应《设置测温、》测压、返《回料处理装置过道】应满足耐高温和防腐!要求 【 5:.2:。。.9  收尘器设计!应具有?散热、耐腐、收尘和!排渣:的功能收《尘器:底部宜采取保—。温,措,。施或设置《加热:装置 】5.2.10  当!采用负压或微—正压操作形式时收尘!器应:。。选,。择重力收尘方式当采!用正:压操作形式时—收尘器宜选》择旋风收尘方式【 —5.2.11—  四氯化钛—淋洗的级数》应根据被淋洗介质的!量、温度和淋—。洗强:度,确定淋洗级数不应】少于三?级前两级宜采用水】冷,换热最?后一级应《采,用低温介质》换热: 5.2!.1:2  淋洗》塔的循环槽应分别设!置每台?淋洗塔宜分别设置】。一,。台循环泵淋洗塔宜设!置备用泵 ! 5.?2.13  —四氯化钛淋洗—塔的设计应选取空】塔喷淋结《。构塔内?应设置1《级~2级喷头—两,级喷头间距应根【据喷:淋压力和结构—形式确定不宜小于】3m 【 5.2.》14 ? 淋洗冷凝后的尾】气应设置汽液分【离装置分离设—备的出口应设置游】离氯检?。测装置 — ?5.:2.15  熔【盐氯化?炉的通氯管应设【置防返盐装》置宜在通氯管内【设置通针和接—入,压缩:空气压缩空气的【阀门:应与炉前氯气压【。力连锁 》