4.11】 工厂能源—管理及节能系统设计!
】4.:11.1 》 能量计量和—统计分析系统的结】果是对工厂用能设】备和系统作优化和】改造的数据》基础也是《合,同能源管《理的历史《统计依据
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4.11—.2 能源输入】包括用电《量、用水量、—。燃气使用量、燃【油使用量和蒸汽【使用量工业排放【包括工?艺排风量、工业【污水排放量和蒸汽冷!凝水排放量》。。。
4.】11.3 计【量工厂的能量消【耗包括对各能源中】心的计量对各能【耗分支系统的—计量对各能耗使【用点的计量宜—重点计量高能耗的】。使用点
!4.11《.4 《用电量的计量按【。用电的功能》划分分?为工艺用电、动力用!电、照明和》。办公:用电通过对上述【不同功能《区域的瞬时功—率,和用电时间的计量】可,以精细分析》用电负荷《的情况
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4.11【.6 不同系统】是指冷冻水系统、】空调系统和空气【压缩系统等不同【的服务区《域多按生产》线的布置划分
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4.11】.,11 本》条文要求对工—。厂节:能降耗?。进行统?筹规:划系统设计时—预先考虑控制—接口及数《。据信息监测模式【。
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【 1 基准目标】满足国家、》行业:监管:机构:等相关法律法规的】最低:基准要求
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— 2 优化目标!依据对?需,方的需求调研分【析结:合行业标《杆,水,平,、能效技术进步情】况提倡在条件—允许时设定高于最】低基准要求》的,能,效目:标
! 3 《 功:能设计中的基本功】。能和优化功能—的要求如《下
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】 (1) 基本】功能为满足基—准目标必须设—计的基准功能如耗能!分项:统计、废水排放【统计等;
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— (2) —。优化功能为实现优化!。目标而设计的功能如!标杆比对《。功能、能效财务指】标分析等
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4! 流程《设计中的《基本流程设计、流程!变量识?别和流?。程优化设计宜包括下!列内容?
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(!1) 基本流程设】计为实现功》能设:计确定基本流程包】括但不仅限于能源】流、信息流、管理流!;
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】 (2)》 ,流程变量识别识别出!。基本流程中各项变】量在:流程设计中覆盖变】。量各:种,。。可能:的变化情况;
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《 (3【。) 流程优化设计】统筹考虑能源流程】与工厂其《他流:程的融合优》化流程设计
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5 !模型验?证宜包括下列内容】
【。 (1【), 以:流程和功能要求作为!。输入:信息目?标作为输《出信息对监测、传输!、分析?、应用等各环—节进行具体方—案设计如《传感:方案、通信协议及】传输方案、数据存】储与分?析算法?方案、应用功—能方案等;
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》 (2) 通过】软件建模、小样试验!。/试点等方式建立】模型对方案》进行验证、优化;
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! (3) 设备【与服务选型、集成选!择符合方《案设计要求的设【备与服?务,按照方案设计要求进!。行集成、检测;
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— (4) 设!计优化需要根据【用能方式和管—理方:式的:。变化以及用能设备的!技术进步持续开【展,优化设计
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