4.11 ！ 工厂能源管理及节！能系统设计》。 — ：4.11.1—  能量《计量和？统计分？析系统的结果是对工！厂，用，能，设备和系《统作优化和改造【的数据基础也是【合同：能源管理的历史统】计依据 【 4？.，11.2  —能源输入包括用【电，量、用水量、—燃气使？。用量、燃油使用量和！蒸汽使用量工业排】放包括？工艺排？风量、工业》污水排放《量，和蒸汽冷凝水排放】量 》 4.11.3】。。  计量工厂的【能量消耗包括对各能！源中心的《计量对各能耗分支】。系统：的，计量对各能耗使用点！。的计量？宜重：点，计量高能耗的—使用点 》 ？ 4.11.4【  ：用电量的计量按【用电的功能划分分为！工艺用电、动力用电！、照明和办公用电】通过对上述不—同功能区域》的瞬时功率》和用电时间的计量可！以精细分析用—电负荷的情况— 4【.11.6  不同！系统是指冷冻—水系：统、空调系统和空】气，压缩系统等不同的】服务区域多按生产线！的布置划《分 — 4.11.11】  本条文要求【对工厂节能降耗进】行统筹规划》系统设计《时预先考虑控制接口！及数据信息监—测模式 》 ，     【。。1  ？基准目标满》足国家、行业监【管机构等相关法律法！规，的最：低，基准要？求   ！  2  优化目】标依据？对需方的需求—调研分？析结合行业标杆水平！、能效技《术，进步情？。况提倡在条件允许】时设定高于》最低基准要求的能效！目，标 《。。 ？   ？ 3  功能—设计中的基本功能】和优化功能的要求如！下 【      （1）！ 基本功能为—满足基准目标必【须设计的基》。准功能如《耗能分项统计、废水！。排放统计等》；  】。     （2【） 优化功能为实现！优化目？标，而设：计的功能《如标杆比《对功能、能》效财：务，指标分析等 】  《。  ： ，4  流程设计【中的基本流程设计】、流程变量识别【和流程优化设计宜】包括下列《内容 》       ！。（1） 《。基本流程设》计为实？现功能设《计确定基本流—程包括但《不仅限于能源流、信！息流、？管理流； 【      】 （2？） 流程《变量识别识别—出基本流程中各项变！量，在流程设计中覆盖变！量，各种可？能的变化情况；【 —。 ，     （—3） ？流程优化设计统筹考！虑能源流程与—。工厂：其他流程的融—合优化？流程设计 》    】 5  模型验证】宜包括下列内容 ！ ，    —。。   （1） 以】流程和功能要求【作为：输入信息目》标作为输出信—息对：监测、传输、分析】、应用等各环—节，进行具体方案设计如！传感方案、通—信协议及传输方案、！数据：存，储，与分析算《法方案？、应用功能方案等】；   ！。    《（2） 通过软件建！模、小？样试验/试点—等方式建立模—型对方案《进行：验证、优化》； 》     —  （3） 设【备与服务《选型、集成选择符合！方，案设计要《求的设备与服务按照！方案设？计要求进《行集成、检》测； 《 《  ：    （》4，） 设计优化—需要根据用能方【。式和管理《方式的变化以—及用能设《备的技术进》步持续？开展优化设计 【 ，