4》.11 《 工厂能《源管理及节能系统】设计：。 4！。.11.1 — 能量计量和统计】分析：系统的结果是对工厂！用能设备《和系统作优化和改造！的数据基《础也是？合，同能源管《理的历史统计依据】 4.】11：.2 ？ 能源输入包括用电！。量、用水量、燃【气，使用量、燃油使【用，。量和蒸汽使用—量工业排放包括工】艺排风量、工业污水！排放量和蒸汽冷【凝水排放量 — 4.11！。.3  计》。量工厂的能量消【耗包括对各能源中】心的计量对》各能：。耗分支系统的—计量对各能耗使用】点的计量《宜重点计量》。高能耗的使用点 ！ 4.1【1.4  用—。。。电，量，的计量按用》电的功能《。划，分分为？工艺用电、动力用】。。。电、：照明：和办公用电通过对】上述不同功能区域的！瞬时功率《和用电时间的计【量，可以精细分析用【。电负荷？的情况 ！4.1？1.：6 ： 不同？系统是指冷冻—水系统、空调—系，统和：空气压缩系统等不同！的服务区域多按【生产线的布置划分】 4【.11.《11  本条文要】求对工厂《节，能降耗进行统筹规划！系统设计时预—先考虑控制》接口及数据信—息，监测模式 ！     1—  基准目》标，满足国家、行—。业监管机《。构等相关法》律法规？。的最低基准要求【 ，   【  ：2，  优化目标依【据对需方《的需求调研分—析结合行业标杆【水平、能效技术【进，步情：况提倡？在条件允许》时设定高《于，最低基准要求的能效！目标 》 ， ，    《 3  功能—设计中的基本功【能和优？化功能的要求—如下 — ，       （1！） 基本功能—为满足基准目—标必：须设计？的基准功《能如耗能分项统计】、废水排放统计等；！ ：。 ，       ！（，2，） 优化功能为实】现优化目标而设计的！功能如标《杆比对功能、能【效财务？指，标分析等 — ：     4 】 流程设计》中的基本《流程设？计、：流程变量识》。别和流程《优化设计《宜包括下列内—容 》    》   （《。。1） 基《本流程设计为实现】功能设计确定基本】流程包括但》不仅限于能》源流：、，信息流、管理流【； 》       （！2） 流程变量识别！识别出基本流—程中各项变量在【流程设？计中覆盖变》量各：种可能的《变化情况；》  【     （3【）， 流程优化设计统】筹考虑能源流程与工！厂其：他流：程的融合优化流程】设计 】    5 — 模型验证》宜包括下《列内容 —    —   （1） 以】流程和功能要求作】为输入信息目标作为！输出信息对监测、传！输、分析、》应用等各环节—进，行具体方案设计如传！感方案、通信协【议及传输方案、【数据存储与分析算】法方案、《应用：功能方案等； ！ ？。      （2】） 通过《。。软件建模、小样【试验：/试点等方式建立模！型对方案进行—验证、优化； 】  》  ：   （3）— 设备与《服务选型《、集：成，选择符？合方案？设计要求的设备【与服务按照方案设】计要求？进行集成、检—测； —       】（4） 《设计优化需要根【。据用能方《式和管理方式的变化！以及用能设》备的技术进步持续开！展优：化设计 》