4.11 ！ 工厂能源管理及节！能系统设计 】 4—.11？。.1 ？ ，能量计量和统计分析！。系统的结果》是对工厂用》能设：备和系统作优化和】。改造的数据基础也是！合同能源管理—的，历史统？计依：据 4.！11.2  能【源输入？。包括用电量、—用水量、燃》气使用量、燃油使用！量和蒸汽使用—量工：业排放？包括工艺《排风量、工业污【水排：。放量和蒸汽冷凝【水排放量《 《 4.《11.3  计量】工厂的能量》。消耗包括对各能源】中心的计量》对各：能耗分支系统的计】量对各能耗》使用点？的计量宜重点计【量高能耗的使—用点： 4【。.11.4  用电！量的计量按用—电的功能划分—分为：工艺用电、》动力用电、照明和】办公用电通过对上述！不同功能区域的【瞬，时功率和用电时【间的计量可以精细分！析用电负荷的—情况 — 4.11.6】  ：不，同，系统是指冷》冻水系统《、，空调系？统和空气压缩系【统，。等，不，同，的，服务：区域：。多按生产线的布置划！分 》 4？.11.11 【 本条文要求—对工厂节《能降耗进《行统筹规划系统设】计时预先考》虑控制接口》。及数据信《息监测？模式  ！   1  基准目！标满足国家、—。行业：监，管机构等相》。关法律法规的最【低基准要求》  【 ，  2 《 优化目标》。依据对需《方的需求调研—分析结合行业标【杆水平、能》效技术进步情况提】倡在条件允许—时设定高于最低基准！要，求的：。能效目标 —    【 3  功能—设计中的基本功【能和优化功能的要】求如下 — ：   ？    （1） 】基，本，功能为满足》基，准目标必须设计的基！准，功能如耗能分—。项统：计、废水排放统计等！； —      — ，（2） 优化功能】为实现优《化目标？而设计的功能如标杆！比对功能、能效【财务指标分》析等 》    — 4  流程设计中！的基本流程设计、】流程变？量识别和流程优化设！计宜包括下》列内容？   】   ？ （1） 基本流】程设计为实现功能设！计确定基《本流程包括但不【仅限于能源》流、信息《流、管理流； 】      ！ （2） 》流程变量识别识【别出基本《流，程中各项变量—在流程设计中覆【盖，变量各种可》能的变化《情况； 《     ！  ：（3）？ 流程优化设计统筹！考虑能源流程与工厂！其他流程的融合【优化流程设计 【 ： ，  ？ ，  ：5  模《型验证宜包括下【列内容 】      — （1？。）， 以流程和功能要】求作为输入信—息目标？作为输出信》息对监测《、传输、《分析、应用等各环节！。进行具？体方案设计如传感方！案，、通信协议及—传输方案、数据存】储与分析《。算法方？案、应用功》能方案等； ！       （！2） 通过软件建模！、小样试验/试【点等方式建立模型对！方案进？行验：证、优化；》   】   ？ （3？） 设备与服—务选型？、集成选择符合方案！设计要求《。的设备与《服务按照方案—设计要求进行集成】、检测； —    【   （4） 设计！优化需要根》据用能方式和管理方！式的变化以及—用能设备《的技：。术进步持续开展【优化：设计 《