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4.11 ! 工厂能源管理及节!能系统设计》。 — :4.11.1—  能量《计量和?统计分?析系统的结果是对工!厂,用,能,设备和系《统作优化和改造【的数据基础也是【合同:能源管理的历史统】计依据 【 4?.,11.2  —能源输入包括用【电,量、用水量、—燃气使?。用量、燃油使用量和!蒸汽使用量工业排】放包括?工艺排?风量、工业》污水排放《量,和蒸汽冷凝水排放】量 》 4.11.3】。。  计量工厂的【能量消耗包括对各能!源中心的《计量对各能耗分支】。系统:的,计量对各能耗使用点!。的计量?宜重:点,计量高能耗的—使用点 》 ? 4.11.4【  :用电量的计量按【用电的功能划分分为!工艺用电、动力用电!、照明和办公用电】通过对上述不—同功能区域》的瞬时功率》和用电时间的计量可!以精细分析用—电负荷的情况— 4【.11.6  不同!系统是指冷冻—水系:统、空调系统和空】气,压缩系统等不同的】服务区域多按生产线!的布置划《分 — 4.11.11】  本条文要求【对工厂节能降耗进】行统筹规划》系统设计《时预先考虑控制接口!及数据信息监—测模式 》 ,     【。。1  ?基准目标满》足国家、行业监【管机构等相关法律法!规,的最:低,基准要?求   !  2  优化目】标依据?对需方的需求—调研分?析结合行业标杆水平!、能效技《术,进步情?。况提倡在条件允许】时设定高于》最低基准要求的能效!目,标 《。。 ?   ? 3  功能—设计中的基本功能】和优化功能的要求如!下 【      (1)! 基本功能为—满足基准目标必【须设计的基》。准功能如《耗能分项统计、废水!。排放统计等》;  】。     (2【) 优化功能为实现!优化目?标,而设:计的功能《如标杆比《对功能、能》效财:务,指标分析等 】  《。  : ,4  流程设计【中的基本流程设计】、流程变量识别【和流程优化设计宜】包括下列《内容 》       !。(1) 《。基本流程设》计为实?现功能设《计确定基本流—程包括但《不仅限于能源流、信!息流、?管理流; 【      】 (2?) 流程《变量识别识别—出基本流程中各项变!量,在流程设计中覆盖变!量,各种可?能的变化情况;【 —。 ,     (—3) ?流程优化设计统筹考!虑能源流程与—。工厂:其他流程的融—合优化?流程设计 》    】 5  模型验证】宜包括下列内容 ! ,    —。。   (1) 以】流程和功能要求【作为:输入信息目》标作为输出信—息对:监测、传输、分析】、应用等各环—节,进行具体方案设计如!传感方案、通—信协议及传输方案、!数据:存,储,与分析算《法方案?、应用功能方案等】;   !。    《(2) 通过软件建!模、小?样试验/试点—等方式建立模—型对方案《进行:验证、优化》; 》     —  (3) 设【备与服务《选型、集成选择符合!方,案设计要《求的设备与服务按照!方案设?计要求进《行集成、检》测; 《 《  :    (》4,) 设计优化—需要根据用能方【。式和管理《方式的变化以—及用能设《备的技术进》步持续?开展优化设计 【 ,