4.1【1  工厂能源管理！及节能系统设计【 》 ？4，.1：1，.1  能量计量和！统计分析《系统的结果是对工】厂用能设备和系统】。作优化？和改造的数据基础也！是合同能源管理的】历史：统计依据 — 《4.11.2  】能源输入包括用【电量：、用水量《、燃气使用量、燃】油，使用：量和：蒸汽：使用量工业排放包】括，工艺排风《量、：工业污水排放量和蒸！汽冷凝？水排放量 — ， 4.11.3！  ：计，量工厂的能量消【耗包括对各能源中】心的计量对各能耗】分支系统的计—量对各能《耗，使用点的计量宜重】点计量高《能耗的使《用点 ？ 《 4：.11.《4 ： 用电量的》计量按用电的功能】划分分为《工艺用电《、动力用电、照明】和办公用《电，通过对上述不同功】能区域的瞬时功率和！用电：时间的计量可以【精细分析用电负荷的！情况 》 4.11.】6  不同系—统是指冷冻水系【统、空调系统和空】气压缩系统等不同】的服务区域多按生产！线的布置划》分 — 4.11.11 ！ 本条文要求对工】厂节能降耗进—行统筹规划系统设计！时预先考虑控—制接：口及数据信息监测】模式 】    1  基】准目标满《足国家、行业监管机！。构等相关法律法规的！最低基准《要求 》 ，     —。2  优化目标依】。据对需方的需求调】研分析结合行业标】杆水平、能效—技术进步情况提倡】在条件允《许时设定高》。于最低基准要求【的能效目标 【  》   3 》 功：能设计中的基本功能！和优化功能的—要求如下 》。    】   （1》） ：基，本功能？。。为满足基准目标必】须设计的基准功能】如耗能分项统计、废！水排放统计等—； 《 ，    》  ： （2） 优化功】能，为实现优《化目标而设计的【功，能如：标杆比对功能、【能效财务指》。标分：。。析等 ？     ！4  流程设—计，中的基？本流程设计、流程】变量识别《和流：程，优化设计宜包括【下列内容 【     【  （1） 基本】流程设计为实现【功能设计确定基本】。流程包括《但不仅限于能源流、！信息流、管理—流； — ：   ？   （2）— ，流程变量《识别识别出基本流】程中各项《变量在流程设计【中，覆盖变量各种可能的！变，化情况； 】 ：      （3）！ 流程优化设计【统筹考虑能源流程】与，工厂其他流程的融】合优：化流程设计》 —  ：。。  5？  模型验证宜【包括下列内容 ！ ？    《  （1） 以【。流，程和功能要求—作为输入《信息目标作为输出】。信息：对监测、《传输、分析、应【用等各环节》进行具？体方案设计如传【感，方，案、通信协议—及传输方案、数据存！储与分析《算法方案、应用功】。能方案等； ！       】（2） 通过—软件建模、小样【。试验/试点等方式建！立模型对方案进行验！证、：优化； —     【  （3） —设备与服务选型、集！成，选择符？合方案？设计要求的设备与服！。务，按照方案设计要求】。进行集成、检—测； —     — ， （4） 设计【优，化需要根据用能方式！。和管理方式的变化以！及用能设《备的技术《进步持？。续开：展优化设计》 ：