4.11】 工厂能》。源管理及节能系统】设计
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4.11.1 !能量计?量和统计《。分,析系:统的结果是对工厂用!能设备和系》。统作优化和改造【的,数据:基础也?是合同?能源管理的》历史统计依据
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4.11【.2 能源输入包!括用电?量、用水量、燃气使!用量、燃油使用量】和蒸汽使用量工【业排:放包括工《艺排风量、工—业污水排放量和蒸汽!冷凝水排《放量
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4.?11.?3 : 计量工厂》的,能量消耗包括—对各能源中心—的计量对各能耗分支!系统的计量对—各能耗使用点—的计量宜《重点计量高能耗【的使用点
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,4.1?。1.4 用电量】的计量按用电—的功能?划分分为工艺用【电、:动力用电、照明和办!公,用电通过对上—述不同功能区域【的瞬时功率和用电】。时间:的,计量可以精细分析用!电负荷?的,情况
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,4.:11.6 —不同系统《是指冷冻水系—统,、空调系统和空【气压缩系统等不【同的服务区》域多按?生,产线的布《置划分
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4.11【.11? , 本条文要求—。对工厂节能降—耗进行统筹规—划系统设计》时预先?考虑:控制接口及数—据信息监测模式【
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》 1《 基准目标满足】国家、行业监—管机:构等:相关法律法规的最低!基准要求
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2 !优化目标依据—对需方的需》求调:研分析结合》行业标杆水平—。、能效技术进—步情况提倡在—。条,件,允许时设定高于最】低基准?要求的能效目标
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!3 ?功能设?计中的基本》。功能和优化功—能的要求如下
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(】1) 基本功能为】满足基准目标必须】设计:的基准?功能如耗能分—项统计、废水排【放统计等;
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— (:2) 优化功能为】实现优化目标—而设计的功》能如标?杆比对功能》、能效财务指标分析!等
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4 】流程设计中的基【本流:程设计、《流程变量识》别和流?程,优化设计宜》包括下列内容
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(1!) 基本流程设【计为实现功能设计确!定,。基本流?程包括但不仅限【于能源?流、信息流、—管理流;《
【 (2) !流程变量识别识别】出,基本流程中各项变量!在流程设计》中覆盖变量各—种可能的变》化,情况;?
! (3) 【流程优化设》计统筹?考虑能源流程与工】厂,其,他流程的《融合:优化流程《。设计
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5 【 模型验证》宜包括下列内容
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》 (—。1) 以流程和【功能要?求作为输入信息目】。标作为输出信息对监!测、传输、》分析、应用等各环】节进行具体方案设】计如传感方案、通】。信协议及《。传输方案、数据【存储与分析算—法方案?、应用功能方—案等:;,
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》 : (2) 通!过,软件:。建,模、小?。样试:验/试?点等:方式建立《模型对方案进行验】证、优化;》
】 (3)【 设备与《服务选型、集成选择!符合方案设计要求】。的设备与服》务按照方案设计要求!进行:集,成、检测;
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: (【4) ?设计优?。化需:要根据用能方式和】管理方?式,的变化以及用能【设备的技术进步持】续开:展优化设计》
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