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,7.3 生—产过程自动化
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7.?3.1 生—产线控制系统宜采】用可编程序》控,制器(PLC—)控制系统、集散】式控制系统(—DCS)及》现场总线控制系统】(FCS《)构建并《应具备数据》采集、?显示、查询、打印、!报警:。和通信等功能
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7.3】.2 生产线应】装,设联系信号并—应符合下列规—定
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? 1 《 应:沿生产线适》当部位?设置启动预告信【号和紧急停车信【号;
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【 2 》控制室(点)应【设置允许《启动信号、运行信号!、事故信号;
【
》 : 3 控制箱(!屏、:台)面上应设置事故!断电开关或自锁式按!。。钮;
】 4》 生产线的巡【视通:道每:隔20m《~30m或在联锁】。机械旁?应设置事故断—。电,开,关或自锁式按钮【事故断电《开关宜?采用钢?丝绳操作的限位【。。开关或防尘密闭【。式开关;
》
《
: : ,5 控制室—或控制点与有关场所!的联系宜采用声光信!号;当联系频—繁时宜设置通—信设备
》
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7.3.3— 控制计算—机和控制机柜的【供,电电源应使》用不:间断电源不》间断电源的电—源容:。量应满足《设备在断电情况下】持续运行不》少于30min的】要求
】7.3.4》 生产线配给料】设备:应设计配给料控制】系统
7!.3.?5 工业控制【系统的设计应符合下!列规定?
! 1 工业控制系!统的:电,器,及自动?。化设计?应满足生产工—艺及节能、降耗、】。保护环境和保障【人身安全的》要求:;
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【 2 》。电器及仪表装置应】采取防尘、》。绝缘、减《震等措施;
【
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3 】电器及?自,动化设计《中应采用先进、【实用、节能》。、环保的成套设备】和定型产品;
【
《
, 4》。 工?厂各个车间》的供配电应根据负】。。荷,性质、用电容量【、工程特点和地【。。区供电条件综—。合,确定
《
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7.3.6 !工业控制《系统:的选型应符》合下:列规定
! ? 1 工厂各【工艺:板块工控系统—应运行稳定、—。可靠性高、自动【化控:。制,级,别高、可扩展—性强;
【
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《 2 宜与工厂其!他管理软件》进行数据交互;
!
:。
》 3 控制系【统宜实?现就地及远》程控制?操作;
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4【 工控宜按每批】次、:每,个生产任务》或按时?。。间段的方式统计生】产产量和原料—消耗数据《历史数据《宜,存储和查询
!
7.《。3.7 工业控】制系统的《过程控制《应符合?下列:规定
】。 1 车】间里:的各作?业设:备模块?应具备手动》、自动、《远程遥控多种控【制模:式关键的控制环节应!配置视频监控;
】。
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2【。 系统应》设计:在特殊情况下的【应,变处理机制;—
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》。。 ,3 应设计—生产过程《。的原材料检测、计量!控制并?应实时显示相关数值!;
! 4 对反映】主机设备《安全及生产运行的】工艺:参,数应进行检测—、显示及《报警
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