7》.3  生产过程自！动化 《 ： ？ 7：。.，3.1  生—产线控制系统—宜采用可编程序控】。制器：（P：L，C）控制系统、集散！式，控制系统（DCS）！及现：场总线控制系统（F！CS）构建并应【具备：数据：采集、显示、查询】、打印、报警和通信！。等功能 】。 7.3《.2  生》产线应装设》联系信号并应符合下！列，规定 》 ，    》 1  《应沿生产线适当【部位设置启动预【。告信号？和紧急停车信号【； 【    《2，。  控制室（点）应！设，。。置允许启动信号、】运行信号《、，事，故信号； ！  ：   3  —控制箱（屏》、台）？面上应？设置事？故断电开关或自锁式！按钮； 【。 ，     4  生！产线的巡视通道每】隔20m～3—0，m或在联锁机—械旁应设置》事故断？电开：关，或自锁式按》钮事故断电开关宜采！用钢丝绳操》作的限位开关或【防尘密闭式开关【；  】。   5  控【。制室或控《制点与有关场—所，的联系宜采用声光】。信号；当联系—频繁时宜设置通信】设备 】7.3.3  控】制计算机《和控制机《柜的供电电源—应使用不《。间断电源不间断【电源的？电，源容：量应：。满足设备《在断电情况》下持续运行》不，少于30min的要！求 》 7.3.4  ！生产线配给料设【备应设计配给料控】制系统 】 7.3.》5 ： 工业控制系—统的设计应符合下列！规定： ？     1 ！ ，工业控制系统的电】。器及：自动化设计应满【足生产工艺及—节能、降耗、保护环！境和保障人身安全】的要求； 》 ，     2！  电器及仪表装】置应采取《防尘、绝缘》、减震等措》施； 【     3—  电器及自—动化设计中应采用】先，进、实用、节能、环！保的成套设备和定】型产品；《 — ，   4  工厂各！。个车间的供配电应】根，。据负荷性《质、用电容量、【工程特？点和地？。区供电条《件，综合确定 【 7.3—.6  工业控制系！统的选型应符—合下列？规定 ？ ？     1  ！工厂各工艺板块工控！系统应运《行稳定？、可靠性高、自动化！控制级别《高、可扩展性强； ！ ：  《  ：。 2：  宜？与工厂？其，他管理软件进行数】据交互； 》。  —   3《  控制系统—宜实：现就地及《远，程控制操《作，； 》     4 】 工控宜按每批次、！每个生产任务或按时！间段的方式》统计生产产量—和原料消耗》。数据历史数据—宜，存储和查《询 【7.3.7  工业！控制系统的过程【控，制应：符合下？列，规定 ？   【。  1  车间里】的各作业设备—模块应具备手动、】自动、？远程遥控多》种控制模式关—键的控制环节应配置！视频监控； —   【  2 《 系统？应设计在特殊情况】下的应变处理机制】；  】。  ： 3  《应设计生产过程【的原材？料检测、计量控【制并应？实时显示相关数【值；  ！   ？4  对反映主机】设，备安全及生产运行的！工艺：参数应进《行检测、显示及报警！ ：