附【。录，D 》 (规范》性附：录) 《抗冻性能试验方法 ！ ，D．1  设—备 ？     D．1】．，1  冷冻室或低温！冰箱最？低温度能达到－20！℃ 《    D》．1．2《 ， 水池？或水：箱     D！．1：．3  《抗压强度《试验设？备同B？．1 》 D．2 — 试件数量 】 ，   试件数量为】两组十？个试件 《 D．《3  ？试验步骤 【    D》。．3．？1  分《。别检查？10：个试件的《外，表面在？缺陷处涂上》油漆注明编号静置待！干   —  D．3．—2  将一组—五个冻融试件浸入】。10℃～《2，0℃的水池或水箱】中，。水面应高出试样2】。0mm以《上试件间《距不得小于20【mm：另一组五个试件作对！比试验  【   D．》3．3  浸泡4】d后从水中取—出试件在支架—上滴水1min再用！拧干的湿《布拭去内、外表面】的水立即称量试件饱！和面：干状态的质》量G0精确至0．0！。5kg？。     D．】3．4  》。将五：个冻融试件》。放入预？先降至－15℃的冷！冻室或？低温冰箱《中试件应放置—在断面为2》0m：m×：。20mm的》木条制作的》。格栅上带《孔的孔？洞向上间距不小于】20mm当温—度再：次降至－15℃时开！始计时冷冻4—h后：将试件取出再置于水！温，为1：0℃～20》℃的水池或水箱中融！化，2h这样一个—冷冻和融化过程【即，为一个冻融循环 】   《  D．3》．5  每经5【次冻融循环检查一次！试件的破《坏情况如开》裂、缺棱、》掉角：。、剥落？等并：做出记录 》     D．3！．6  在完成【。规定次数的冻融循环！后将试件从》水中取出按D．3．！3的：方，法称量？。试件冻融后饱—和面：。干状：态的质量G1—     D．】3．7 《 冻融试件》静置24h后与对】比试件一《起，按，。。D．3？．2和D《．3．3的方法进行！泡水：泡，。水后实心砖按GB/！T ：2542的规定、多！孔砖按附《录B：的规定进行》抗压强度《。试验 》D．4  结果【计算与评定》     D．！4．1  》报告五个《冻融试件的外观检查！结果 《     D．4．！2，  砖的抗压强度】损失率按式（—D．1）计算精【确至1％《 》式中     】Kf砖的《抗压强度损失率【单位为百分比—。（％）； 》。     fcm0！五个未冻融试件的平！。均抗压？。强度单？位为兆？帕（MPa）—。；，  ？   f《cm1五个冻融试件！的，平均抗压强度单位】为，兆帕（MP》a）   — ， D．4．3  每！个试件冻融》后的质量损失率【按式（？D．2）《计算：精确至0《．1％ 【 ，式中     K！g试件的《质量损失率单位为百！分比（％《）； 《    《G0试件冻融前【的质量单位》为克（g）；  ！  ： G1？试件冻融后》。的质量？单，位为克（g） 【   ？  砖？的质量损失》率以五个《冻融试件质量损失率！的算术？平，均值表示精确至0．！1％     ！D．4．3 — 抗冻性以》冻融：试件的抗压强—度损失率、》。质量损失率》和外观检验》结，果表示 —